PCB ରେଶମ ପରଦା |PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୁଦ୍ରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସମାପ୍ତ PCB ବୋର୍ଡର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ ଜଟିଳ | ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଛୋଟ ବିବରଣୀ ଅଛି | ଯଦି ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସମଗ୍ର PCB ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଡିଜାଇନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଆମେ କେଉଁ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
ଅକ୍ଷର ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା pcb ବୋର୍ଡରେ ଗଠିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚରିତ୍ର ଏକ ଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ |
ମୁଁ ସାଧାରଣ ଅକ୍ଷରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚିତ କରାଇବା | ସାଧାରଣତ ,, C କ୍ୟାପେସିଟର ପାଇଁ, R ପ୍ରତିରୋଧକ ପାଇଁ, L ଇନଡକ୍ଟର ପାଇଁ, Q ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର, D ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଡାୟୋଡ୍ ପାଇଁ, Y ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟର ପାଇଁ, U ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ, B ବୁଜର୍ ପାଇଁ, T ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାଇଁ K, K ରିଲେ ଏବଂ ଅଧିକ ପାଇଁ ଛିଡା ହୋଇଛି。
ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ numbers R101, C203 ଇତ୍ୟାଦି ସଂଖ୍ୟା ଦେଖୁ | ବାସ୍ତବରେ, ପ୍ରଥମ ଅକ୍ଷର ଉପାଦାନ ବର୍ଗକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସଂଖ୍ୟା ସର୍କିଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ନମ୍ବର ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ତୃତୀୟ ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ସଂଖ୍ୟା ସର୍କିଟରେ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ବୋର୍ଡ ତେଣୁ ଆମେ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିପାରୁ ଯେ R101 ହେଉଛି ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସର୍କିଟରେ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଏବଂ C203 ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସର୍କିଟରେ ତୃତୀୟ କ୍ୟାପେସିଟର, ଯାହାଫଳରେ ଚରିତ୍ର ଚିହ୍ନଟକୁ ବୁ easy ିବା ସହଜ |
ବାସ୍ତବରେ, PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଅକ୍ଷରଗୁଡ଼ିକ ଯାହାକୁ ଆମେ ପ୍ରାୟତ sil ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ବୋଲି କହିଥାଉ | ଗ୍ରାହକମାନେ ଯେତେବେଳେ ଏକ PCB ବୋର୍ଡ ପାଇବେ, ତାହା ହେଉଛି ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ | ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଅକ୍ଷର ମାଧ୍ୟମରେ, ସେମାନେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବୁ can ିପାରିବେ ଯେ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅବସ୍ଥାରେ କେଉଁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ୟାଚ୍ ଏକତ୍ର କରିବା ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ସହଜ | ତେବେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
1) ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନକୁ ପ୍ୟାଡରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡିଂ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ତେଣୁ 6-8 ମିଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସଂରକ୍ଷିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | 2) ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଓସାର: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 0.1 0.1 ମିମି (4 ମିଲ୍) ରୁ ଅଧିକ, ଯାହା ଇଙ୍କିର ମୋଟେଇକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଯଦି ଲାଇନର ମୋଟେଇ ବହୁତ ଛୋଟ, ଇଙ୍କି ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରିନରୁ ବାହାରକୁ ଆସିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅକ୍ଷରଗୁଡିକ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ 3) ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ବର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚତା: ବର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚତା ସାଧାରଣତ 0.6 0.6 ମିମି (25 ମିଲ) ରୁ ଅଧିକ | ଯଦି ଅକ୍ଷରର ଉଚ୍ଚତା 25mil ରୁ କମ୍, ମୁଦ୍ରିତ ଅକ୍ଷରଗୁଡିକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସହଜରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ | ଯଦି ଅକ୍ଷର ରେଖା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା କିମ୍ବା ଦୂରତା ଅତି ନିକଟତର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ |
4) ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ଦିଗ: ସାଧାରଣତ left ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ ଏବଂ ତଳରୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନୀତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
5) ପୋଲାରିଟି ସଂଜ୍ଞା: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ pol ପୋଲାରିଟି ଥାଏ | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲଗୁଡିକ ଓଲଟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଜଳିଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
6) ପିନ୍ ପରିଚୟ: ପିନ୍ ପରିଚୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦିଗକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ | ଯଦି ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ବର୍ଣ୍ଣଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରେ କିମ୍ବା କ ident ଣସି ପରିଚୟ ନାହିଁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଓଲଟା ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
7) ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ସ୍ଥିତି: ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ମୁଦ୍ରିତ PCb ବୋର୍ଡରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅକ୍ଷର ରହିବ |
PCB ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହିଁ PCB ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |
