ଆଧୁନିକ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଗୁଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଅନେକ କମ୍ପାନୀ PCB ବୋର୍ଡର କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୁଫିଂ କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି | ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ଲିଙ୍କ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତେବେ, PCB ବୋର୍ଡ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ସେବା ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ?

ସାଇନ୍ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ସେବାଗୁଡିକ |

1. ଡିମାଣ୍ଡ ଆନାଲିସିସ୍: ସର୍କିଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍, ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understand ିବା ପାଇଁ PCB ନିର୍ମାତାମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଗଭୀର ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁ understanding ିବା ଦ୍ୱାରା ଆମେ ଉପଯୁକ୍ତ PCB ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |

2. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (DFM) ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍: PCB ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ସମାଧାନ ସମ୍ଭବ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି କାରଣରୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ DFM ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ |

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

1. ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ FR4, CEM-1, CEM-3, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ସର୍କିଟ୍ର ଅପରେଟିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ |

2. କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସାଧାରଣତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବାରେ ବିଭକ୍ତ | ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା ସାଧାରଣତ 18 18 ମାଇକ୍ରନ୍ ରୁ 105 ମାଇକ୍ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଲାଇନର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ |

3. ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପ ingingে ଟିଂ: PCB ର ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଥ ସାଧାରଣତ special PCB ର ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

1. ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ବିକାଶ: ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସର୍କିଟ ଚିତ୍ରକୁ ଏକ୍ସପୋଜର ମାଧ୍ୟମରେ ତମ୍ବା-ଆବୃତ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବିକାଶ ପରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସର୍କିଟ ପ୍ୟାଟର୍ ଗଠନ ହୁଏ |

Et। ଇଚିଂ: ଫଟୋଗ୍ରାଫର ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇନଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲର ଅଂଶକୁ ରାସାୟନିକ ଇଚିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ରଖାଯାଇଥାଏ |

3. ଡ୍ରିଲିଂ: ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ PCB ଉପରେ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହି ଗାତଗୁଡିକର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ: କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଏ |

5. ସୋଲ୍ଡର ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର: ସୋଲଡିଂ ପେଷ୍ଟକୁ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୋଲଡିଂ ପେଷ୍ଟକୁ ଅଣ ସୋଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ବିସ୍ତାର ନକରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କିର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |

6. ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ସିଲ୍କ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ସହିତ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଭା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ମୁଦ୍ରିତ |

ଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

1. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା: PCB ର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲାଇନ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଏଥିରେ କ short ଣସି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଓପନ୍ ସର୍କିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନାହିଁ |

2. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ: PCB ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କର |

3. ପରିବେଶ ପରୀକ୍ଷା: କଠୋର ପରିବେଶରେ ଏହାର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଯା check ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରି PCB ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

4. ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ (AOI) ମାଧ୍ୟମରେ, PCB ପୃଷ୍ଠରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଲାଇନ ବ୍ରେକ୍, ଗାତ ସ୍ଥିତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଇତ୍ୟାଦି |

ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମତାମତ |

1. ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ |

2. ମତାମତ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମତାମତ ସମସ୍ୟା |

3. ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍: ଟ୍ରାଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମତାମତ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଜାଡିଥାଏ |

PCB ବୋର୍ଡ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ସେବା ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଯାହା DFM, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପରୀକ୍ଷଣ, ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହା କେବଳ ଏକ ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ଏକ ସର୍ବଦଳୀୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି |

ଏହି ସେବାଗୁଡିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିପାରିବେ ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ |