ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB (ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ) ର ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ |ଡିଜାଇନ୍ ଦୁଇଟିରୁ ଅଧିକ ସ୍ତରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକ ସଂଖ୍ୟକ ସର୍କିଟ୍ କେବଳ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏପରିକି ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ୍ ଦୁଇଟି ବାହ୍ୟ ସ୍ତରରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ, PCB ଡିଜାଇନର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତ୍ରୁଟି ସୁଧାରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲେୟାର ଯୋଡିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରେ |

ଥର୍ମାଲ୍ ଇସୁ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଜଟିଳ EMI (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ) କିମ୍ବା ESD (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ) ଇସୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନେକ ଭିନ୍ନ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ସବୋପିଟିମାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସମାଧାନ ଏବଂ ବିଲୋପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦିଓ, ଯଦିଓ ଡିଜାଇନର୍ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଭ physical ତିକ ସଂରଚନାକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବ Elect ଦୁତିକ ଭାବରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବିଧାନସଭାକୁ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ କରିପାରେ |ସ Fort ଭାଗ୍ୟବଶତ ,, ଡିଜାଇନ୍ ଚକ୍ର ସମୟରେ PCB ଭ physical ତିକ ସଂରଚନା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଭବିଷ୍ୟତର ସମାବେଶ ସମସ୍ୟାକୁ କମ୍ କରିବ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ ହେଉଛି ଲେୟାର-ଟୁ-ଲେୟାର ସନ୍ତୁଳନ |

01
ସନ୍ତୁଳିତ PCB ଷ୍ଟାକିଂ |

ସନ୍ତୁଳିତ ଷ୍ଟାକିଂ ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟାକ ଯେଉଁଥିରେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସ୍ତର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଗଠନ ଉଭୟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସମୃଦ୍ଧ |ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବିଶେଷକରି ଲାମିନେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ବିକୃତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ବିଧାନସଭା ପାଇଁ ସମତଳ କରିବା କଷ୍ଟକର |ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷତ true ସତ୍ୟ ଅଟେ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ମାଉଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ଏକତ୍ରିତ ହେବ |ଅତ୍ୟଧିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବିକୃତି ଏକତ୍ରିତ PCBA (ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି) ର ସମାବେଶକୁ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବାଧା ଦେଇପାରେ |

ଆଇପିସିର ଯା inspection ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅତି କଠିନ ଭାବେ ବଙ୍କା ହୋଇଥିବା ବୋର୍ଡକୁ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣରେ ପହ prevent ୍ଚାଇବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ |ତଥାପି, ଯଦି PCB ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ ନୁହେଁ, ତେବେ ଅଧିକାଂଶ ନମ୍ର ହେବାର ମୂଳ କାରଣ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଜଡିତ |ତେଣୁ, ଆପଣ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଆପଣ PCB ଲେଆଉଟ୍ କୁ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କ୍ରମ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |ଏହା ଖରାପ ଅମଳରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |

02
ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ବିଭାଗ |

ଏକ ସାଧାରଣ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣ ହେଉଛି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଗ୍ରହଣୀୟ ସମତଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବ ନାହିଁ କାରଣ ଏହାର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ସଂରଚନା ଏହାର କେନ୍ଦ୍ର ବିଷୟରେ ଅସମାନ ଅଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ 8-ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ 4 ଟି ସିଗନାଲ୍ ସ୍ତର କିମ୍ବା ତମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରେ ତେବେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହାଲୁକା ସ୍ଥାନୀୟ ବିମାନ ଏବଂ 4 ଟି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଠିନ ବିମାନକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ, ଷ୍ଟାକର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଚାପ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଆପେ ଆପେ ହୋଇପାରେ | ଗରମ ଏବଂ ଦବାଇ ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇଯାଏ, ସମଗ୍ର ଲାମିନେଟ୍ ବିକୃତ ହୋଇଯିବ |

ତେଣୁ, ଷ୍ଟାକକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତମ୍ବା ସ୍ତରର ପ୍ରକାର (ବିମାନ କିମ୍ବା ସଙ୍କେତ) କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରତି ପ୍ରତିବିମ୍ବିତ ହୁଏ |ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ମେଳ ହୁଏ, L2-L7, L3-L6 ଏବଂ L4-L5 ମ୍ୟାଚ୍ |ବୋଧହୁଏ ସମସ୍ତ ସଙ୍କେତ ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା କଭରେଜ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାନାର୍ ସ୍ତର ମୁଖ୍ୟତ solid କଠିନ କାଷ୍ଟ ତମ୍ବାରେ ଗଠିତ |ଯଦି ଏହା ହୁଏ, ତେବେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଏକ ସମତଳ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ଏକ ଭଲ ସୁଯୋଗ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

03
PCB ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା |

ସମଗ୍ର ଷ୍ଟାକର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ |ଆଦର୍ଶରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରତିବିମ୍ବିତ ହେବା ଉଚିତ କାରଣ ସ୍ତର ପ୍ରକାର ପ୍ରତିବିମ୍ବିତ |

ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ଅଲଗା, ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଷ୍ଠୀ ପାଇବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ବେଳେବେଳେ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଆଣ୍ଟେନା ଟ୍ରେସ୍, ଅସୀମେଟ୍ରିକ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କାରଣ ଆଣ୍ଟେନା ଟ୍ରେସ ଏବଂ ଏହାର ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ବଡ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଦୟାକରି ଆଗକୁ ବ before ିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଅନ୍ୟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |ଯେତେବେଳେ ଅସମାନ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଧନୁ ଏବଂ ମୋଡ଼ ସହନଶୀଳତାକୁ ଆରାମ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ୟାଗ କରିବାକୁ କହିବେ, ଏବଂ ଯଦି ସେମାନେ ହାର ମାନି ପାରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ଛାଡି ମଧ୍ୟ ପାରନ୍ତି |କମ୍ ଅମଳ ସହିତ ସେମାନେ ବହୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ମୂଳ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଯୋଗ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ପାଇପାରିବେ |

04
PCB ଘନତା ସମସ୍ୟା |

ଧନୁ ଏବଂ ମୋଡ଼ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା |ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଷ୍ଟାକ ଅସନ୍ତୁଳିତ, ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି ଯାହା ବେଳେବେଳେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚରେ ବିବାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରିକ PCB ଘନତା ବଦଳିଯିବ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସାମାନ୍ୟ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ତଦାରଖ ଦ୍ caused ାରା ଘଟିଥାଏ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅସ୍ unc ାଭାବିକ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲେଆଉଟ୍ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଏକାଧିକ ସ୍ତରରେ ଅସମାନ ତମ୍ବା କଭରେଜ୍ ଥାଏ ତେବେ ଏହା ହୋଇପାରେ |ଏହା ସାଧାରଣତ board ବୋର୍ଡରେ ଦେଖାଯାଏ ଯାହା ଅତିକମରେ 2 ounces ତମ୍ବା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |କ’ଣ ହେଲା ବୋର୍ଡର ଗୋଟିଏ ଅଞ୍ଚଳରେ ବହୁ ପରିମାଣର ତମ୍ବା poured ାଳିଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟ ଅଂଶଟି ତମ୍ବାମୁକ୍ତ ଥିଲା |ଯେତେବେଳେ ଏହି ସ୍ତରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ଲାମିନେଟ୍ କରାଯାଏ, ତମ୍ବା ଧାରଣକାରୀ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ଘନତାକୁ ଦବାଇ ଦିଆଯାଇଥିବାବେଳେ ତମ୍ବାମୁକ୍ତ କିମ୍ବା ତମ୍ବାମୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଚାପି ଦିଆଯାଏ |

ଅଧା ଅାଉନ୍ସ କିମ୍ବା 1 ଅନ୍ସ ତମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତମ୍ବା ଯେତେ ଭାରୀ, ମୋଟା ହ୍ରାସ ସେତେ ଅଧିକ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର 3 ଟି ତମ୍ବାର ତମ୍ବା ସ୍ତର ଅଛି, ହାଲୁକା ତମ୍ବା କଭରେଜ୍ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ମୋଟ ମୋଟା ସହନଶୀଳତା ସହଜରେ ଖସିପାରେ |ଏହା ଯେପରି ନହୁଏ ସେଥିପାଇଁ ତମ୍ବାକୁ ସମଗ୍ର ସ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ pour ାଳିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ବ electrical ଦୁତିକ କିମ୍ବା ଓଜନ ବିଚାର ପାଇଁ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ହାଲୁକା ତମ୍ବା ସ୍ତରର ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ କିଛି ଧାତୁ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରରେ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଏହି ଛିଦ୍ର / ପ୍ୟାଡ୍ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକ Y ଅକ୍ଷରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଘନତା ହ୍ରାସ ହେବ |

05
ବଳିଦାନ ସଫଳତା |

ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ କରିବାବେଳେ ମଧ୍ୟ ତୁମେ ଉଭୟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭ physical ତିକ ଗଠନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦିଓ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ତୁମେ ଏହି ଦୁଇଟି ଦିଗ ଉପରେ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରିବାକୁ ପଡିବ |ବିଭିନ୍ନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ କରିବାବେଳେ, ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ଧନୁ ଏବଂ ବିକୃତ ଫର୍ମଗୁଡିକର ବିକୃତି ହେତୁ ଯଦି ଅଂଶ ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ବା ଅସମ୍ଭବ, ତେବେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବ electrical ଦୁତିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ସାମାନ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ |ଷ୍ଟାକକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା ବଣ୍ଟନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଶେଷରେ ଏକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପାଇବା ସମ୍ଭାବନାକୁ ବ increase ାଇଥାଏ ଯାହା ଏକତ୍ର କରିବା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |