- ପ୍ୟାନେଲ୍ କାହିଁକି ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ?
PCB ଡିଜାଇନ୍ ପରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବିଧାନସଭା ଲାଇନରେ SMT ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ |ବିଧାନସଭା ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରତ୍ୟେକ SMT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ରେ pcb ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଫିକ୍ଚର୍ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
ତେବେ ଯଦି ଆମର PCB ର ଆକାର କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରଠାରୁ ଛୋଟ?ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆମକୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ଏକାଧିକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିବାକୁ ପଡିବ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମାଉଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ଉଭୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
2. ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚିତ୍ରଣ |
1) ବାହ୍ୟରେଖା ଆକାର |
ଉ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଭଏଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭେନେରୀ ଧାର R ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ round ଗୋଲାକାର Φ ବ୍ୟାସ 5, ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ବି 100B × 70mm ରୁ କମ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ବୋର୍ଡ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ PCB ଏକତ୍ରିତ ହେବ |
2) PCB ପାଇଁ ଅନିୟମିତ ଆକୃତି |
ଅନିୟମିତ ଆକୃତି ସହିତ PCB ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ କ panel ଣସି ପ୍ୟାନେଲ୍ ବୋର୍ଡ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି PCB ରେ 5mm × 5mm ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ତେବେ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ମେଣ୍ଟିନେର୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏହି ଛିଦ୍ରଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ |ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଏବଂ ମୂଳ PCB ଅଂଶ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅନେକ ପଏଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ପରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଯେତେବେଳେ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ PCB ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ v- ଆକୃତିର ଖୋଳା, ଉପକରଣର ବାହ୍ୟ ଧାର ଏବଂ v ଆକୃତିର ଖୋଳା ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ≥2 ମିମି; ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାର ଏବଂ PCB ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ର, କ device ଣସି ଉପକରଣ ନାହିଁ | କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ରର 2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବ |
3. ପ୍ୟାନେଲ୍ |
ପ୍ୟାନେଲର ଦିଗଟି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ଧାରର ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ, ଯେଉଁଠାରେ ଆକାର ପ୍ୟାନେଲର ଉପରୋକ୍ତ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ବ୍ୟତୀତ ସାଧାରଣତ ““ v-cut ”ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ର ରେଖା 3 ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ (ଲମ୍ବା ଏବଂ ପତଳା ଏକକ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟତୀତ) |
ସ୍ -ତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରୁ, ସବ୍-ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସବ୍-ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସଂଯୋଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ସଂଯୋଗକୁ ଏକ ଧାଡିରେ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
4. PCB ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ କିଛି ନୋଟ୍ |
ସାଧାରଣତ ,, PCB ଉତ୍ପାଦନ SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ତଥାକଥିତ ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଅପରେସନ୍ କରିବ |PCB ସଭାରେ କେଉଁ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?ଦୟାକରି ସେଗୁଡିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
1) PCB ପ୍ୟାନେଲର ବାହ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ (କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଏଜ୍) ଏକ ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଫିକ୍ଚର୍ରେ ସ୍ଥିର ହେଲେ PCB ପ୍ୟାନେଲ୍ ବିକୃତ ହେବ ନାହିଁ |
2) PCB ପ୍ୟାନେଲ ଆକୃତି ଯଥାସମ୍ଭବ ବର୍ଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, 2 × 2, 3 × 3, …… ପ୍ୟାନେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ବୋର୍ଡ (ୟିନ-ୟାଙ୍ଗ) ତିଆରି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
3) ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆକାରର ମୋଟେଇ ≤260mm （SIEMENS ରେଖା） କିମ୍ବା ≤300mm （FUJI ଲାଇନ) |ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିତରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ପ୍ୟାନେଲ ଆକାର ପାଇଁ ମୋଟେଇ x ଲମ୍ବ ≤125mm × 180mm |
4) PCB ପ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୋଟ ବୋର୍ଡରେ ଅତି କମରେ ତିନୋଟି ଟୁଲ୍ ଛିଦ୍ର ରହିବ, 3≤ ଗାତ ବ୍ୟାସ ≤ 6 ମିମି, ତାର କିମ୍ବା SMT 1 ମିମି ଧାର ସାଧନ ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |
5) ଛୋଟ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା 75 ମିମିରୁ 145 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |
6) ରେଫରେନ୍ସ ଟୁଲିଂ ଛିଦ୍ର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ଟୁଲିଂ ଛିଦ୍ର ଚାରିପାଖରେ 1.5 ମିମି ବଡ଼ ଖୋଲା ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଛାଡିବା ସାଧାରଣ କଥା |
7) ପ୍ୟାନେଲର ବାହ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ନିକଟରେ କ large ଣସି ବଡ଼ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟ୍ରୁଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କାଟିବା ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଏବଂ PCB ବୋର୍ଡର ଧାର ମଧ୍ୟରେ 0.5। Mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ |
8) ପ୍ୟାନେଲର ବାହ୍ୟ ଫ୍ରେମର ଚାରି କୋଣରେ 4 ମିମି ± 0.01 ମିମି ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଚାରୋଟି ଟୁଲିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଲା ଯାଇଥିଲା | ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗର୍ତ୍ତର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟମ ହେବା ଉଚିତ | ପ୍ଲେଟ; ଅକ୍ଷର ଏବଂ ଅବସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ୍
9) ମୂଳତ ,, 0.65 ମିମିରୁ କମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବିଶିଷ୍ଟ QFP ଏହାର ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ | ବିଧାନସଭାର PCB ସବବୋର୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ସଙ୍କେତଗୁଡିକ ଯୁଗଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ପୋଜିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |
10) ବଡ଼ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଜିସନ୍ ପୋଷ୍ଟ କିମ୍ବା ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ରହିବ, ଯେପରିକି I / O ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ମାଇକ୍ରୋଫୋନ୍, ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ମାଇକ୍ରୋସ୍ୱିଚ୍, ହେଡଫୋନ୍ ଜ୍ୟାକ୍, ମୋଟର ଇତ୍ୟାଦି |