PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକ |

1. PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ତାର ଏବଂ ଦ ground ର୍ଘ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲୁପ୍ ବହୁତ କଠୋର ହେବା ଉଚିତ |ଲୋ-ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଟିକିଏ କମ୍ ତାରଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକତା ଉପରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |।ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣର ବିଭାଜନ;ମେମୋରୀ ଘଣ୍ଟା ରେଖା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖା ଏବଂ ଡାଟା ଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡିଫେରିଏଲ୍ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକର ତାର, ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ A ରେ, 1G ଆକାର ସହିତ DDR ମେମୋରୀକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେମୋରୀ ଚିପ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଅଂଶ ପାଇଁ ତାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଅଟେ |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଠିକଣା ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ଟପୋଲୋଜି ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ଡାଟା ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚିପ୍ ର ଡାଟା ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାର ତାର ନିୟମ ମିଳିପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସମାନ ଗୋଷ୍ଠୀର ଡାଟା ଲାଇନର ଲମ୍ବ ଅନେକ ମିଲରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟରେ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କେତେ ମିଲରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |ମିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ଯେତେବେଳେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥିର ହୁଏ, PCB ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଏହାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |ଯଦି ଡିଜାଇନ୍ରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ, ସେଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରିକ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତାରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ PCB ଡିଜାଇନ୍କୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ CAD ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ମଧ୍ୟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ବିକାଶ ଧାରା |

2. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏକ ବୋର୍ଡ ଡିବଗ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଯତ୍ନଶୀଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ଟିନ୍ ବିଫଳତା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପାଦାନ ମଡେଲଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟି, ଭୁଲ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରଥମ ପିନ୍, ନିଖୋଜ ସଭା ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହି ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ ଶୀଘ୍ର ଚାଳନା କରିବା ପରେ ବୋର୍ଡର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରେ |ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତୁମର ଏକ ଶାନ୍ତିପୂର୍ଣ୍ଣ ମନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱାଭାବିକ |ତୁମେ ଯାହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ହେଉଛି ଅଧିକ ତୁଳନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା |ତୁମେ ଦୃ firm ଭାବରେ ବିଶ୍ believe ାସ କରିବା ଉଚିତ ଯେ “ସବୁକିଛି ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ” ଏବଂ “ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ” |ଏହାର ଏକ କାରଣ ଅଛି ”, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଶେଷରେ ସଫଳ ହେବ |

3. କିଛି ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଶବ୍ଦ ବର୍ତ୍ତମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍ ଶେଷରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତା କେବଳ ବ technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମାପ୍ତି ସମୟ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା, ଦଳ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ ଭଲ ଦଳ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଯୋଗାଯୋଗ, ଯତ୍ନଶୀଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ଜଣେ ଭଲ ହାର୍ଡୱେର୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମ୍ୟାନେଜର |ସେ ନିଜ ନିଜ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତାପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଚିପ୍ ଏବଂ ସମାଧାନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |ଯେତେବେଳେ ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ସମାପ୍ତ ହେବ, ତାଙ୍କୁ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚରେ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ସହକର୍ମୀମାନଙ୍କୁ ସଂଗଠିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ CAD ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ସହିତ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |।ସେହି ସମୟରେ, BOM ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କର, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆରମ୍ଭ କର, ଏବଂ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର |ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସଫ୍ଟୱେୟାର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସଂଗଠିତ କରିବା ଉଚିତ, ପରୀକ୍ଷଣରେ ମିଳୁଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଟେଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ସହ ସହଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାଇଟରେ ଲଞ୍ଚ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏହାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ସମର୍ଥନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ଏକ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନର୍ ହେବାକୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ଦକ୍ଷତା, ଚାପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଏବଂ ଶାନ୍ତିପୂର୍ଣ୍ଣ ମନୋଭାବ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଯତ୍ନ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀରତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, କାରଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ଛୋଟ ଅବହେଳା ପ୍ରାୟତ very ବହୁତ ବଡ ଅର୍ଥନ losses ତିକ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବୋର୍ଡର ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦଲିଲଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା, ଭୁଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ପାୱାର୍ ଲେୟାର ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲେୟାର ସଂଯୋଗ ହୋଇଗଲା |ଏଥି ସହିତ, PCB ବୋର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ବିନା ଯାଞ୍ଚରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଥିଲା |ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ହିଁ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସମସ୍ୟା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ବୋର୍ଡରେ ବିକ୍ରି ହୋଇଯାଇଥିଲା, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶହ ଶହ ହଜାର କ୍ଷତି ହୋଇଥିଲା |ତେଣୁ, ଯତ୍ନଶୀଳ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଯାଞ୍ଚ, ଦାୟିତ୍ testing ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ଏକ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନର୍ କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ଶିଳ୍ପରେ କିଛି ସଫଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ |