ଯେତେବେଳେ PCB ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ଦୁଇଟି ଭେନିର୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଭେନିର୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାର ମଧ୍ୟରେ V ଆକୃତିର ବିଭାଜନ ରେଖା ଏକ “V” ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |ୱେଲଡିଂ ପରେ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗି ଅଲଗା କରାଯାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କୁହାଯାଏ |ଭି-କଟ୍ |.
ଭି-କଟ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ：
ଭି-କଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏକତ୍ର ହେବା ପରେ ଅପରେଟରକୁ ବୋର୍ଡକୁ ଭାଗ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧା କରିବା |ଯେତେବେଳେ PCBA ବିଭାଜିତ ହୁଏ, ଭି-କଟ୍ ସ୍କୋରିଂ ମେସିନ୍ (ସ୍କୋରିଂ ମେସିନ୍) ସାଧାରଣତ the PCB କୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସ୍କୋରିଂର ରାଉଣ୍ଡ ବ୍ଲେଡରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ କଠିନ କରନ୍ତୁ |କେତେକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୋର୍ଡ ଫିଡିଂର ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବଟନ୍ ଦବାଗଲା, ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗତି କରିବ ଏବଂ ବୋର୍ଡ କାଟିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଭି-କଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଭି-କଟ୍ ର ଘନତା ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡର ଉଚ୍ଚତା ଉପର କିମ୍ବା ତଳ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ସ୍ମାରକ: ଭି-କଟ୍ ସ୍କୋରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହିତ, PCBA ସବ୍-ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେପରିକି ରାଉଟିଙ୍ଗ୍, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ର ଇତ୍ୟାଦି |
ଯଦିଓ ଭି-କଟ୍ ଆମକୁ ବୋର୍ଡକୁ ସହଜରେ ଅଲଗା କରିବାକୁ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଧାରକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଭି-କଟ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ମଧ୍ୟ ସୀମିତତା ଅଛି |
1. ଭି-କଟ୍ କେବଳ ଏକ ସିଧା ରେଖା କାଟିପାରେ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛୁରୀ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଭି-କଟ୍ କେବଳ ଆରମ୍ଭରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ କଟାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଏକ ଟେଲର୍ ଲାଇନ୍ ପରି ଏକ ଛୋଟ ବିଭାଗରେ କାଟିହେବ ନାହିଁ |ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଅନୁଚ୍ଛେଦକୁ ଏଡ଼ାଇଦିଅ |
2. PCB ର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ଏହା ଭି-କଟ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଯଦି ବୋର୍ଡର ଘନତା 1.0 ମିମିରୁ କମ୍, ଭି-କଟ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଭି-କଟ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ମୂଳ PCB ର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ କରିବ |, ଯେତେବେଳେ ଭି-କଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ବୋର୍ଡରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାରୀ ଅଂଶ ରଖାଯାଏ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ସମ୍ପର୍କ ହେତୁ ବୋର୍ଡ ବଙ୍କା ହେବା ସହଜ ହେବ, ଯାହା SMT ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ (ଖାଲି ୱେଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ସର୍ଟ ସର୍କିଟ)
3. ଯେତେବେଳେ PCB ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦେଇ ଗତି କରେ, ବୋର୍ଡ ନିଜେ ନରମ ଏବଂ ବିକୃତ ହେବ କାରଣ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (Tg) କୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ |ଯଦି ଭି-କଟ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଗଭୀରତା ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ, PCB ବିକୃତି ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ହେବ |ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରତିଫଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ |