(1) ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଫାଇଲଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଉପଭୋକ୍ତା ଦ୍ brought ାରା ଆଣିଥିବା ଫାଇଲଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

1. ଡିସ୍କ ଫାଇଲ୍ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

2. ଫାଇଲରେ ଭାଇରସ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସେଠାରେ ଏକ ଭାଇରସ୍ ଅଛି, ତେବେ ତୁମେ ପ୍ରଥମେ ଭାଇରସକୁ ମାରିବା ଉଚିତ୍;

3. ଯଦି ଏହା ଏକ ଗେର୍ବ ଫାଇଲ୍, ଭିତରେ D କୋଡ୍ ଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା D କୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

(୨) ଡିଜାଇନ୍ ଆମ କାରଖାନାର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତରକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

1. ଗ୍ରାହକ ଫାଇଲରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପେସ୍ କାରଖାନାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ, ରେଖା ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |ଉପରୋକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |

2. ତାରର ମୋଟେଇ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ତାରର ମୋଟେଇ ସର୍ବନିମ୍ନଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |

ରେଖା ଓସାର |

3. କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ବ୍ୟାସକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4. ଡ୍ରିଲ୍ ପରେ ପ୍ୟାଡର ଧାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓସାର ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ୟାଡର ଆକାର ଏବଂ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆପେଚର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

(3) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |

ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା:

1. ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା, ହାଲୁକା ପେଣ୍ଟିଂ ନକାରାତ୍ମକ (ସାଧାରଣତ film ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ପ୍ରତିବିମ୍ବିତ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦର୍ପଣର ନୀତି: ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ drug ଷଧ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପୃଷ୍ଠ (ଅର୍ଥାତ୍ ଲାଟେକ୍ସ ପୃଷ୍ଠ) ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଛବିର ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ: ହସ୍ତଶିଳ୍ପ |ଯଦି ଏହା ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଏକ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତେବେ ଫିଲ୍ମର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେବ |ଯଦି ଏହା ଏକ ଡାଏଜୋ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ଯେହେତୁ କପି ହେବା ସମୟରେ ଡିଆଜୋ ଫିଲ୍ମ ଏକ ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଛବି, ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଛବି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ବିନା ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ହେବା ଉଚିତ |ଯଦି ହାଲୁକା ପେଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ୟୁନିଟ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ହାଲୁକା ପେଣ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ମ ଉପରେ ଲଗାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଛବି ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ |

2. ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

ନିର୍ଣ୍ଣୟ ନୀତି:

The ପ୍ୟାଡ୍ ପାଖରେ ଥିବା ତାରକୁ ଏକ୍ସପୋଜର୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

All ଛୋଟ ପ୍ୟାଡ୍ କୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

କାର୍ଯ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସର୍କିଟରେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ |ଯଦି ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବହୁତ ଛୋଟ, ବିଘ୍ନର ଫଳାଫଳ ପ୍ୟାଡର ଧାରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରେ |ତେଣୁ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ |କିନ୍ତୁ ଯଦି ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଅଧିକ ବ ged ଼ାଯାଏ, ବିଘ୍ନର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଏହା ପାଖରେ ଥିବା ତାରଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲା ଯାଇପାରେ |

ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିସ୍ତାରର ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀମାନେ:

Our ଆମ କାରଖାନାର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିତିର ବିଚ୍ୟୁତି ମୂଲ୍ୟ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ୟାଟର୍ ର ବିଚ୍ୟୁତ ମୂଲ୍ୟ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଅନୁରୂପ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିସ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ |

ଭିନ୍ନବୃହତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସହିତ ସୋଲଡର ମାସ୍କର ବୃଦ୍ଧି ମୂଲ୍ୟକୁ ବଡ଼ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ବୋର୍ଡ ତାରର ଘନତା ବଡ଼, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ତାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଛୋଟ, ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିସ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍;

ଉପ-ତାରର ଘନତା ଛୋଟ, ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିସ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ ବୃହତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

3. ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେଖା ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ବୋର୍ଡରେ ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ଲଗ୍ (ସାଧାରଣତ gold ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଆଙ୍ଗୁଠି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଅନୁଯାୟୀ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

5. ଗରମ ପବନ ସ୍ତର (ସାଧାରଣତ t ଟିଫିନ୍ ସ୍ପ୍ରେଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଲାଇନ୍ ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

6. ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାଡର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଗର୍ତ୍ତ ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

7. ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

8. ବୋର୍ଡ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ବାହ୍ୟରେଖା କୋଣ ଯୋଡାଯିବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

9. ଯେତେବେଳେ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚ ରେଖା ଓସାର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଷୟର ପ୍ରଭାବକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ ରେଖା ଓସାର ସଂଶୋଧନ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |