ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ରେଖା ଏବଂ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେସନର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ |ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଇନସୁଲେସନର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା |ସାଧାରଣତ many ଅନେକ ଲୋକ ଇଙ୍କି ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ |ବର୍ତ୍ତମାନ, UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ circuit ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ PCB ହାର୍ଡ ବୋର୍ଡ ସାଧାରଣତ off ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଲେଟରପ୍ରେସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |UV ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି (ସଂକ୍ଷେପରେ PCB) |ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଙ୍କ ମାଇମୋଗ୍ରାଫି ପଦ୍ଧତିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |

ପ୍ରଥମେ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ UV ଇଙ୍କି |ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, UV ଇଙ୍କି ମନୋନୀତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି |ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣର ବ voice ୁଥିବା ସ୍ୱର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ପଦାର୍ଥର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା, ବିଶେଷତ food ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ, UV ଇଙ୍କି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟି ଇଙ୍କିର ବିକାଶ ଧାରା ହୋଇଯିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ off, ଅଫସେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ UV ଇଙ୍କିର ବ୍ୟବହାର ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେରୁ ଦୂରେଇ ରହିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପରିବେଶର ସଫେଇ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଦ୍ post ାରା ପ୍ରେସ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ହେଉଥିବା ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ, ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

ତୃତୀୟତ gra, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ UV ଇଙ୍କସ୍ |ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, UV ଇନ୍କଗୁଡିକ ମନୋନୀତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ, ବିଶେଷତ narrow ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ୱେବ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ, ଲୋକମାନେ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଘର୍ଷଣ, ଉନ୍ନତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି | UV ଇଙ୍କି ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଡଟ୍ ସଂଜ୍ଞା, ଛୋଟ ବିନ୍ଦୁ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ ଥାଏ | ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ତୁଳନାରେ ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଧିକ |UV ଇଙ୍କିର ବ୍ୟାପକ ବିକାଶ ଆଶା ଅଛି |