ସେରାମିକ୍ PCB ବୋର୍ଡର ପରିଚୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |

1. କାହିଁକି ସେରାମିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ PCB ସାଧାରଣତ cop ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବନ୍ଧନରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତ glass ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର (FR-4), ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ (FR-3) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଆଡେସିଭ୍ ସାଧାରଣତ phen ଫେନୋଲିକ୍, ଏପୋକ୍ସି ଇତ୍ୟାଦି | ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ, ରାସାୟନିକ କାରଣ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଅସୀମତାର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ କାରଣରୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, PCB ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀକୁ ସହଜ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

PCB ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ |

ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ - ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା, ଇନସୁଲେସନ୍, ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର PCB ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ, ତେଣୁ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପାୱାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ମଡ୍ୟୁଲରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଏରୋସ୍ପେସ୍, ସାମରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ |

ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |

ସାଧାରଣ PCB ସହିତ ଆଡେସିଭ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ସେରାମିକ୍ PCB ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଅଛି, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ strong ାରା, ଦୃ strong ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଖସିଯିବ ନାହିଁ, ଉଚ୍ଚ ବିଶ୍ୱାସନୀୟତା, ଉଚ୍ଚରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶ |

 

2. ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ |

ଆଲୁମିନା (Al2O3)

ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ଆଲୁମିନା ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କାରଣ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ ତୁଳନାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ତାପଜ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ସମୃଦ୍ଧ ଉତ୍ସ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ।ଶତକଡା ଆଲୁମିନା (Al2O3) ଅନୁଯାୟୀ 75 ଚାମଚ, 96 ଚାମଚ, 99.5 ଚାମଚରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଆଲୁମିନାର ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଆଲୁମିନାର ବିଭିନ୍ନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |କମ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ଅଧିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଥାଏ |ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଶୁଦ୍ଧତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଅଧିକ ଚିକ୍କଣ, କମ୍ପାକ୍ଟ, ମଧ୍ୟମ କ୍ଷତି କମ୍, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ |

ବେରିଲିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (BeO)

ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଅପେକ୍ଷା ଏହାର ତାପଜ ଚାଳନା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ |ତାପମାତ୍ରା 300 over ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ ଏହା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କମିଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବିକାଶ ଏହାର ବିଷାକ୍ତତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (AlN) 

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଫଟିକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ପାଉଡର୍ ସହିତ ସେରାମିକ୍ସ |ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇନସୁଲେସନ୍ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ୍, ଲୋ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |ଏହାର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି Al2O3 ର 7 ~ 10 ଗୁଣ ଏବଂ ଏହାର ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ (CTE) ପ୍ରାୟ ସିଲିକନ୍ ଚିପ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, AlN ର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅବଶିଷ୍ଟ ଅମ୍ଳଜାନ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରି ତାପଜ ଚାଳନା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତାପଜ ଚାଳନା |

ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହା ଜଣା ପଡିପାରେ ଯେ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସ ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ପାୱାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ମିଶ୍ରିତ ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ପାୱାର ମଡ୍ୟୁଲ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |

ସମାନ ଆକାରର ବଜାର (100 ମିମି × 100 ମିମି × 1 ମିମି) ତୁଳନାରେ, ସିରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମୂଲ୍ୟର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ: 96% ଆଲୁମିନା 9.5 ୟୁଆନ୍, 99% ଆଲୁମିନା 18 ୟୁଆନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ 150 ୟୁଆନ୍, ବେରିଲିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ 650 ୟୁଆନ୍, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବଧାନ ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |

3. ସିରାମିକ୍ PCB ର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |

ସୁବିଧା

  1. ବୃହତ କରେଣ୍ଟ ବହନ କ୍ଷମତା, 100A କରେଣ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ 1 ମିମି 0.3 ମିମି ମୋଟା ତମ୍ବା ଶରୀର, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 17 rise ବୃଦ୍ଧି |
  2. ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ମାତ୍ର 5 ℃ ଯେତେବେଳେ 100A କରେଣ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ 2 ମିମି 0.3 ମିମି ମୋଟା ତମ୍ବା ଶରୀର ଦେଇ ଗତି କରେ |
  3. ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ସ୍ଥିର ଆକୃତି, ଯୁଦ୍ଧ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
  4. ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍, ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |

 

ଅସୁବିଧା

ଭ୍ରଷ୍ଟତା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା, ଯାହା କେବଳ ଛୋଟ ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରିଥାଏ |

ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ନିୟମ, ସେରାମିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ, ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦ ଆଦ at ବ୍ୟବହାର ହେବ ନାହିଁ |

4. ସିରାମିକ୍ PCB ର ବ୍ୟବହାର |

a।ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

  1. ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, କଠିନ ସ୍ଥିତି ରିଲେ |
  2. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ସାମରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ |
  3. ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏଲଇଡି ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦ |
  4. ଯୋଗାଯୋଗ ଆଣ୍ଟେନା |