ଯେହେତୁ PCB ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଉପକରଣର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ PCB ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇଯାଏ | ଏକ ଉଚ୍ଚ PCB ଲେଆଉଟ୍ ହାର କିପରି ହାସଲ କରିବେ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିବେ, ତା’ପରେ ଆମେ PCB ଯୋଜନା, ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ତାରର ଡିଜାଇନ୍ କ skills ଶଳ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |
ତାର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଡିଜାଇନ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଧିକ କରିବ |
1. PCB ର ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
ଡିଜାଇନ୍ ଆରମ୍ଭରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଆକାର ଏବଂ ତାର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଷ୍ଟାକ୍ ଅପ୍ ପଦ୍ଧତି ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ତାର ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
ଇଚ୍ଛାକୃତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡର ଆକାର ଷ୍ଟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ସର୍କିଟ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ତମ୍ବାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ଭଲ |
2. ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡିକ |
ତାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ, ତାର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ ନିୟମ ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମସ୍ତ ସଙ୍କେତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଙ୍କେତ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରାଥମିକତା ରହିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରାଥମିକତା ଯେତେ ଅଧିକ, ନିୟମ କଠୋର ହେବ |
ନିୟମଗୁଡିକ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇ, ସର୍ବାଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ଭିଆସ୍, ସମାନ୍ତରାଳତା, ସଙ୍କେତ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସ୍ତର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସହିତ ଜଡିତ | ଏହି ନିୟମଗୁଡ଼ିକ ତାରର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସଫଳ ତାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |
3. ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (DFM) ନିୟମ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଉପାଦାନ ଲେଆଉଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯଦି ବିଧାନସଭା ବିଭାଗ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚଳାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାରକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟମ ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାରଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ କେବଳ ଥରେ ଗୋଟିଏ ସଙ୍କେତକୁ ବିଚାର କରେ | ତାରର ସୀମାବଦ୍ଧତା ଏବଂ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନର ସ୍ତର ସେଟ୍ କରି, ଡିଜାଇନର୍ କଳ୍ପନା କରିଥିବା ପରି ତାର ତାରକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାୱାର୍ କର୍ଡର ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ:
PC PCB ଲେଆଉଟ୍ ରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଅଂଶରେ ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଡିକୋପିଲିଂ ସର୍କିଟ୍କୁ ସଂପୃକ୍ତ ସର୍କିଟ୍ ନିକଟରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ବାଇପାସ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନରେ ପଲସିଂ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ଏଥିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ;
The ସର୍କିଟ ଭିତରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଦିଗ ପାଇଁ, ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ପୂର୍ବ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହି ଅଂଶର ପାୱାର ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟର ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ୍;
Some କେତେକ ମୁଖ୍ୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ କରେଣ୍ଟକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା କିମ୍ବା ମାପିବା ପାଇଁ, ଲେଆଉଟ୍ ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ତାରଗୁଡ଼ିକରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଫାଙ୍କା ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଏଥିସହ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏକ ପୃଥକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଲେଆଉଟ୍ ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଅଂଶୀଦାର କରେ, ଲେଆଉଟ୍ ରେ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରିତ ଲେଆଉଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାରକୁ ଅଂଶୀଦାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କାରଣ ଏହି ପ୍ରକାରର ତାର କେବଳ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଭାରକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଅସମର୍ଥ, ସେହି ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ତାରଗୁଡ଼ିକର କିଛି ଅଂଶ କଟାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ |
4. ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ |
ଫ୍ୟାନ୍-ଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିନ୍ରେ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ more ାରା ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗ, ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବାକୁ, ଆକାର ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ବ ବୃହତ ଭାବରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ 50 ମିଲ୍ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | ଏହା ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଇପ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ତାରର ପଥ ସଂଖ୍ୟାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ | ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ପରେ, ସର୍କିଟ୍ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ | ତାରଯୁକ୍ତ ପଥ ଏବଂ ସର୍କିଟ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂମି ତାର ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
5. ମାନୁଆଲ୍ ତାର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନର ମାନୁଆଲ ତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ମାନୁଆଲ ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର କରିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମନୋନୀତ ନେଟୱାର୍କ (ନେଟ) କୁ ମାନୁଆଲ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ କରି, ଏକ ପଥ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ |
ମୁଖ୍ୟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ତାରଯୁକ୍ତ, ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଳିତ | ତାର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସିଗନାଲ୍ ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ | ଯା inspection ୍ଚ ପାସ୍ ହେବା ପରେ, ତାରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବେ ତାରଯୁକ୍ତ ହେବ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରରେ ପ୍ରତିରୋଧର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ହେତୁ ଏହା ସର୍କିଟରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆଣିବ |
ତେଣୁ, ତାର କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସଙ୍କେତ ସହିତ କ points ଣସି ବିନ୍ଦୁକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ଯୋଡି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଅଧିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ, ତାରର ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ତାରର ପ୍ରତିରୋଧଠାରୁ ବଡ଼ ଆକାରର ଅନେକ ଅର୍ଡର ହେବ | ଏହି ସମୟରେ, ଯଦିଓ ତାରରେ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ଘଟିବ |
ତେଣୁ, ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ, PCB ଲେଆଉଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭାବରେ ସଜାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ | ମୁଦ୍ରିତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ଅଛି | ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବଡ଼ ହୁଏ, ଏହା ଅନ୍ୟ ଅଂଶରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହାକୁ ପରଜୀବୀ କପଲିଂ ବାଧା କୁହାଯାଏ |
ଦମନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ନିଆଯାଇପାରେ:
All ସମସ୍ତ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସିଗନାଲ୍ ତାରକୁ ଛୋଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ;
Signal ସମସ୍ତ ସ୍ତରର ସର୍କିଟ୍କୁ ସିଗନାଲ୍ କ୍ରମରେ ସଜାନ୍ତୁ, ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଉପରେ ଅତିକ୍ରମ ନକରିବାକୁ;
Two ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ପ୍ୟାନେଲର ତାରଗୁଡ଼ିକ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ କିମ୍ବା କ୍ରସ୍ ହେବା ଉଚିତ, ସମାନ୍ତରାଳ ନୁହେଁ;
④ ଯେତେବେଳେ ସିଗନାଲ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ବୋର୍ଡରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ରଖାଯିବ, ଏହି ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତା ଦ୍ separated ାରା ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ield ାଲର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ଏବଂ ପାୱାର୍ ତାର ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
6. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର
କି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ତାର ପାଇଁ, ତୁମେ ତାର ସମୟରେ କିଛି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ବଣ୍ଟିତ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାରର ଉପକରଣର କେଉଁ ଇନପୁଟ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ତାର ଉପରେ ଇନପୁଟ୍ ପାରାମିଟରର ପ୍ରଭାବ, ଗୁଣବତ୍ତା ବୁ understanding ିବା ପରେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ମିଳିପାରିବ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସିଗନାଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ କରିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସର୍ତ୍ତ ସ୍ଥିର କରି ଏବଂ ପ୍ରଦତ୍ତ ସଙ୍କେତ ଦ୍ used ାରା ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ତର ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଭାୟାର ସଂଖ୍ୟାକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ତାର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାରଣ କରି, ତାର ତାର ଉପକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଅନୁଯାୟୀ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ମାର୍ଗ ଦେଇପାରିବ | ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସେଟିଂ କରିବା ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି ନିୟମ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଫଳାଫଳ ପରି ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବ | ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନହେବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର କରାଯିବ |
ତାରର ସଂଖ୍ୟା ସର୍କିଟ୍ର ଜଟିଳତା ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିୟମ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଆଜିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ତାରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସାଧାରଣତ 100 100% ତାରକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାରକାରୀ ଉପକରଣ ସମସ୍ତ ସିଗନାଲ୍ ତାରକୁ ସମାପ୍ତ କରିନଥାଏ, ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ମାର୍ଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
7. ତାରର ବ୍ୟବସ୍ଥା |
କିଛି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସହିତ କିଛି ସଙ୍କେତ ପାଇଁ, ତାରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଏହି ସମୟରେ, ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ କେଉଁ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କେଉଁ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଅଯ able କ୍ତିକ ଅଟେ, ଏବଂ ତାପରେ ସିଗନାଲ୍ ତାରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଛୋଟ କରିବା ଏବଂ ଭିଆସ୍ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଏଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ |