ଏକ ଭଲ PCB ବୋର୍ଡ କିପରି ତିଆରି କରିବେ?

ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ PCB ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରିବା ହେଉଛି ପରିକଳ୍ପିତ ସ୍କିମେଟିକ୍ କୁ ପ୍ରକୃତ PCB ବୋର୍ଡରେ ପରିଣତ କରିବା | ଦୟାକରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅବମାନନା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଅନେକ ଜିନିଷ ଅଛି ଯାହା ନୀତିଗତ ଭାବରେ ସମ୍ଭବ କିନ୍ତୁ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟମାନେ ଏପରି ଜିନିଷ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି ଯାହାକି କିଛି ଲୋକ ମନୋବଳ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ |

ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗନାଲ୍ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଏହି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, PCB ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସମାନ ନୀତି ଡିଜାଇନ୍, ସମାନ ଉପାଦାନ, PCB ଉତ୍ପାଦିତ ବିଭିନ୍ନ ଲୋକଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ମିଳିବ, ତେବେ ଏକ ଭଲ PCB ବୋର୍ଡ କିପରି କରିବେ?

PCB ବୋର୍ଡ |

1. ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ବିଷୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଟାସ୍କ ପାଇବା ପରେ, ଏହାର ପ୍ରଥମ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା, ଯାହା ସାଧାରଣ PCB ବୋର୍ଡ, ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି PCB ବୋର୍ଡ, ଛୋଟ ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ PCB ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଉଭୟ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଛୋଟ ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ PCB ବୋର୍ଡ | ଯଦି ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ PCB ବୋର୍ଡ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆକାର ସଠିକ୍, ଯେପରିକି ମଧ୍ୟମ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଲାଇନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଭାର କମାଇବା, ଲମ୍ବା ଲାଇନ ପାଇଁ କିଛି ଉପାୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ମଜବୁତ କର, ଲମ୍ବା ଧାଡି ପ୍ରତିଫଳନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ | ଯେତେବେଳେ ବୋର୍ଡରେ 40MHz ରୁ ଅଧିକ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଥାଏ, ଏହି ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ରେଖା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍ ଟକ୍ | ଯଦି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଧିକ ଥାଏ, ତାରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ଅଧିକ କଠୋର ସୀମା ରହିବ | ବଣ୍ଟିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ନେଟୱାର୍କ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଏହାର ତାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରକ, ଯାହାକୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଗେଟ୍ ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ With ିବା ସହିତ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ବିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭାବେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଅନୁପାତରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ସାଧାରଣତ ,, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ଅଟେ, ତେଣୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ PCB ପ୍ରତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ |

ଯେତେବେଳେ ବୋର୍ଡରେ ମିଲିଭୋଲ୍ଟ ସ୍ତରର ଦୁର୍ବଳ ସଙ୍କେତ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋଭୋଲ୍ଟ ସ୍ତରର ଦୁର୍ବଳ ସଙ୍କେତ ଥାଏ, ଏହି ସଙ୍କେତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ | ଛୋଟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | Ield ାଲିବା ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରାୟତ necessary ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ନଚେତ୍ ସିଗନାଲ୍-ଟୁ-ଶବ୍ଦ ଅନୁପାତ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଯାହା ଦ୍ useful ାରା ଉପଯୋଗୀ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଶବ୍ଦ ଦ୍ୱାରା ବୁଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୋର୍ଡର କମିଶନ ମଧ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟ୍ର ଭ physical ତିକ ଅବସ୍ଥାନ, ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟ୍ର ପୃଥକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ କିଛି ଛୋଟ ସଙ୍କେତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗ୍ନାଲ୍ ସିଧାସଳଖ ଯୋଡି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ମାପିବା ପାଇଁ ଅନୁସନ୍ଧାନ |

ଏଥିସହ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କାରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ବୋର୍ଡର ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା, ବ୍ୟବହୃତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆକୃତି, ବୋର୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି ଡିଜାଇନ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ PCB ବୋର୍ଡ କରିବା ପୂର୍ବରୁ | ମନରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ |

2. ବ୍ୟବହୃତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ତାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଜାଣ |

ଯେପରି ଆମେ ଜାଣୁ, ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ତାରରେ କିଛି ବିଶେଷ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯେପରିକି LOTI ଏବଂ APH ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଆନାଗଲ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ | ଆନାଗଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଛୋଟ ରିପଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆନାଗଲ୍ ଛୋଟ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଂଶ ପାୱାର୍ ଡିଭାଇସ୍ ଠାରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ | OTI ବୋର୍ଡରେ, ଛୋଟ ସିଗନାଲ୍ ଆମ୍ପ୍ଲାଇଫେସନ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧାକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ield ାଲ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ | NTOI ବୋର୍ଡରେ ବ୍ୟବହୃତ GLINK ଚିପ୍ ECL ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରବଳ ଅଟେ | ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟାକୁ ଲେଆଉଟ୍ ରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ | ଯଦି ପ୍ରାକୃତିକ ଉତ୍ତାପ ବିସର୍ଜନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, GLINK ଚିପକୁ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେଉଁଠାରେ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ସୁଗମ ଅଟେ ଏବଂ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ଅନ୍ୟ ଚିପ୍ସ ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ନାହିଁ | ଯଦି ବୋର୍ଡ ଏକ ଶିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ତେବେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଗୁରୁତର ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ ଏହି ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

3. ଉପାଦାନ ଲେଆଉଟ୍ ବିଚାର |

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ପ୍ରଥମ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଯଥାସମ୍ଭବ ଘନିଷ୍ଠ ସଂଯୋଗ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରଖନ୍ତୁ | ବିଶେଷକରି କିଛି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଲେଆଉଟ୍ ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପାୱାର୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ସିଗନାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ | ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପରିସରରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖାଯିବା, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ | ବୋର୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆକାର ଏବଂ ସକେଟର ଅବସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବିଳମ୍ବ ସମୟ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଥମ କାରକ | ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସମୟ ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ବିଶେଷକରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ECL ସର୍କିଟ ପାଇଁ | ଯଦିଓ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ଲକ୍ ର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଅଛି, ତଳ ପ୍ଲେଟରେ ସାଧାରଣ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ଆଣିଥିବା ବିଳମ୍ବ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବହୁତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ (30cm ଲାଇନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ପ୍ରାୟ 2ns ବିଳମ୍ବ) | ଶିଫ୍ଟ ରେଜିଷ୍ଟର ପରି, ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ କାଉଣ୍ଟର ଏହି ପ୍ରକାରର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ସମାନ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ ବୋର୍ଡରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ ବୋର୍ଡରେ ଘଣ୍ଟା ସଙ୍କେତର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ବିଳମ୍ବ ସମୟ ସମାନ ନୁହେଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସିଫ୍ଟ ରେଜିଷ୍ଟର କରିପାରେ | ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି, ଯଦି ଏକ ବୋର୍ଡରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଥାନ, ସାଧାରଣ ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ସରୁ ଘଣ୍ଟା ଲାଇନ୍ ଲମ୍ବର ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ବୋର୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ତାର ପାଇଁ ବିଚାର

OTNI ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଅଧିକ 100MHz + ବୋର୍ଡ ରହିବ |

PCB ବୋର୍ଡ 1 |