ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏକ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ରର ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତର ଚାରିପାଖରେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର | ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶର ଆକାର ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସର୍ବଦା ଗର୍ତ୍ତକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ଚାହାଁନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ more ାରା ଅଧିକ ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଛାଡି ଦିଆଯାଇପାରେ, ଏହା ସହିତ, ଛୋଟ ଛୋଟ, ଏହାର ପରଜୀବୀ କ୍ଷମତା ଛୋଟ, ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ |

ତଥାପି, ଆକାର ମାଧ୍ୟମରେ ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଏ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ: ଗାତ ଯେତେ ଛୋଟ, ଡ୍ରିଲିଂ ଯେତେ ଅଧିକ ଲାଗେ, ସେତେ ସହଜ | କେନ୍ଦ୍ରରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବା; ଯେତେବେଳେ ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 6 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଅସମ୍ଭବ ଯେ ଗାତର କାନ୍ଥକୁ ତମ୍ବା ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ଧରାଯାଇପାରିବ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସାଧାରଣ 6-ସ୍ତରର PCB ବୋର୍ଡର ଘନତା (ଗାତର ଗଭୀରତା ମାଧ୍ୟମରେ) 50 ମିଲ୍ ଅଟେ, ତେବେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଖନନ ବ୍ୟାସ ଯାହା PCB ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ତାହା କେବଳ 8 ମିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଡ୍ରିଲିଂର ଆକାର ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 6 6Mils ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ଆମକୁ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ କୁହାଯାଏ |

ମାଇକ୍ରୋହୋଲଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ HD HDI (ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା) ଡିଜାଇନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ଛିଦ୍ରକୁ ସିଧାସଳଖ ଖୋଳିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ, ଯାହା ସର୍କିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ତାର ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ | ଏହା ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଲାଇନରେ ପ୍ରତିରୋଧ ବନ୍ଦ ହେବାର ଏକ ବ୍ରେକପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସଙ୍କେତର ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଗର୍ତ୍ତର ସମାନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 12% କମ୍ ଅଟେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 50 ଓମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ର ପ୍ରତିରୋଧ 6 ଓମ୍ ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ ହେବ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଗଲା (ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏବଂ ଏହାର ଆକାର, ପ୍ଲେଟର ଘନତା ମଧ୍ୟ ଜଡିତ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ନୁହେଁ) |

ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବନ୍ଦ ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିଫଳନ ପ୍ରକୃତରେ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରତିଫଳନ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କେବଳ:

(44-50) / (44 + 50) = 0.06 |

ମାଧ୍ୟମରେ ଉପୁଜୁଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପରଜୀବୀ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ |

ଭାୟାର ପରଜୀବୀ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ |

ନିଜେ ଏକ ପରଜୀବୀ ଭ୍ରମଣ କ୍ଷମତା ଅଛି | ଯଦି ରଖାଯାଇଥିବା ସ୍ତରରେ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଜୋନର ବ୍ୟାସ D2, ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡର ବ୍ୟାସ D1, PCB ବୋର୍ଡର ଘନତା ଟି, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ହେଉଛି ε, ଗର୍ତ୍ତର ପରଜୀବୀ କ୍ଷମତା | ପ୍ରାୟ:
C = 1.41εTD1 / (D2-D1)
ସର୍କିଟ ଉପରେ ପରଜୀବୀ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ସଙ୍କେତର ବୃଦ୍ଧି ସମୟକୁ ବ olong ାଇବା ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ର ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା |

ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 50 ମିଲ୍ ମୋଟା ଥିବା ଏକ PCB ପାଇଁ, ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟାସ 20 ମିଲ୍ (ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ 10 ମିଲ୍) ଏବଂ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଜୋନର ବ୍ୟାସ 40 ମିଲି ଅଟେ, ତେବେ ଆମେ ପରଜୀବୀ କ୍ଷମତାର ଆନୁମାନିକ କରିପାରିବା | ଉପରୋକ୍ତ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା:

C = 1.41x4.4x0.050x0.020 / (0.040-0.020) = 0.31pF

କ୍ଷମତାର ଏହି ଅଂଶ ଦ୍ rise ାରା ବୃଦ୍ଧି ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ:

T10-90 = 2.2C (Z0 / 2) = 2.2x0.31x (50/2) = 17.05ps

ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଯଦିଓ ଗୋଟିଏ ମାଧ୍ୟମରେ ପରଜୀବୀ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବୃଦ୍ଧି ବିଳମ୍ବର ଉପଯୋଗିତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯଦି ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ଲାଇନରେ ଅନେକ ଥର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକାଧିକ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର ହେବ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରକୃତ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ତମ୍ବା କ୍ଷେତ୍ର (ଆଣ୍ଟି-ପ୍ୟାଡ୍) ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବ or ାଇ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡର ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ କରି ପରଜୀବୀ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |