ଆଜିକାଇମାନେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରୁତ ଗତିର ପୃଷ୍ଠା ସହିତ pcb s ପୂର୍ବ-ଲେଟର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରୁ ଡବଲ୍-ଲେଟର ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଡବଲ୍-ଲେଟର ବୋର୍ଡ ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ | ତେଣୁ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯେପରିକି: ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତା, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା | ଏହା ବୁ understood ାଯାଏ ଯେ ବୋର୍ଡ କାରଖାନା ସମ୍ପ୍ରତି ଅଧିକ ଇପକ୍ସ ରେସେନ୍-ଆଧାରିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଗର୍ତ୍ତର ଆକାରର ପରିଭାଷା ହେଉଛି କି ବ୍ୟାସକୁ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ 0.6 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ପାଇଁ 0.3 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଅଟେ | ଆଜି ମୁଁ ମାଇକ୍ରୋ ଛିଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ପରିଚିତ କରାଇବି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ |
ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆମେ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଅନୁପାତକୁ ହ୍ରାସ କରୁ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାନିକା ଦ୍ୱାରା, ଦୁଇଟି କାରଣ, ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗର ଟର୍କକୁ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଗର୍ତ୍ତର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଅକ୍ଷମ ଫୋଲ୍ଡର ଫିଡ୍ ଏବଂ ଟର୍କ ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତାପରେ ବିଟ୍ ଗତି ବ ineveriout ିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କଟିଙ୍ଗ ବାଇବଳ ବ ine ହେବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ରମାଗତ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ତେଣୁ, ପାତ୍ରମାନଙ୍କର ଜୀବନ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଗର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଅପରେଟର୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ କୁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଏହି କାରଣରୁ ମାଇକ୍ରୋ ଛିଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ଆକ୍ସଲିଏଲ୍ ବଳୀରେ, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଉପାଦାନ FF, ଯେତେବେଳେ ଗତିଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ M ପ୍ରମୁଖ ଧାରର କାଟିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଉପାଦାନ fs ଅପେକ୍ଷା ଦାମିନିକ୍ ଉପାଦାନ fD ରେ ଏକ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ ଉପସ୍ଥିତ ଗର୍ତ୍ତର ଆପେପରର ଆବଶ୍ୟକତା 0.4 ମେମିରୁ କମ୍, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଉପାଦାନ ଫ୍ ଆପେଚରାରୀ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଗତିଶୀଳ ଉପାଦାନର ଧାରା fd କମିଶନ ସମତଳ ହୁଏ |
PCB ଡ୍ରିଲ୍ ର ପୁରୁଣା ଡିଜ୍ ଗତି, ଫିଙ୍ଗର ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ର ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ | ଗ୍ଲାସ ଫିର୍ବ୍ ର ମୋଟେଇର ବିପର୍ଯ୍ୟୟର ଅନୁପାତ ସାଧନ ଜୀବନରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା କଟ୍ କଟ୍ କଟ୍ ର ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଲଟେରିଏସ୍, ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣଟି ପୋଷାକ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, 0.3MM ଡ୍ରିଲ୍ ର ଜୀବନ 3000 ଗର୍ତ୍ତ ଖୋଳିପାରେ | ଡ୍ରିଲ୍ ବଡ, କମ୍ ହୋଲଗୁଡିକ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ |
ଅସୁବିଧା, ପ୍ରଣାମ, ଗର୍ତ୍ତୱି କାନ୍ଥ କ୍ଷୟକ୍ଷତି, ଦାଗଗୁଡିକ ଲେୟାର ଅଧୀନରେ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତମ୍ବା କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଫ୍ୟାଡର କ୍ଲା ବୋର୍ଡରେ ରଖିପାରେ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଆଲୁମିନ କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଫ୍ୟାପର ବୋର୍ଡରେ ରଖିପାରିବା | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ର ଭୂମିକା 1 | ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଠାରୁ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ | 2। ଭଲ ଉତ୍ତାପ ଡିସପିଏସନ, ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବିଟ୍ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | 3 ଏହା ବିଚ୍ୟୁତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବଫରିଂ ପ୍ରଭାବ / ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଭାବ | ବର୍ନସ୍ ହ୍ରାସ କରିବାର ପଦ୍ଧତି, କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ସାପର ଆକାର ଏବଂ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରି ମଧ୍ୟ ସଜାଡ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |