ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୋଲ୍ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ (ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ) ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ପାସ୍-ହୋଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଦାର୍ଥରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ କରି ଗାତ ଭିତରେ ଧାତୁ କିମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଡିପୋଜିସନ ଗଠନ କରି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ ancing ାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଭଲ ସିଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
1. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଆଣିଛି:
କ) ସର୍କିଟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କର: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଛିଦ୍ର ବନ୍ଦ କରିପାରେ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଧାତୁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟକୁ ରୋକିପାରେ |ଏହା ବୋର୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବିଫଳତା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |
ଖ) ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉନ୍ନତ ସର୍କିଟ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ ଫିଲିଂ ଛିଦ୍ର ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ସିଗନାଲ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଅସଙ୍ଗତିର ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହିପରି ସର୍କିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |
ଗ) ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛିଦ୍ର ଭିତରେ ଏକ ସମତଳ, ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହାକି ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଏହା ୱେଲଡିଂର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଘ) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ମଜବୁତ କର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଛିଦ୍ର ଭରିବା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଘନତା ଏବଂ ଦୃ ust ତା ବ increase ାଇପାରେ, ବଙ୍କା ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରତି ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଇ) ସହଜ ସମାବେଶ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଧାନସଭା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିପାରେ |ଛିଦ୍ର ଭରିବା ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ବିଧାନସଭା ସ୍ଥାପନକୁ ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ କରିଥାଏ |ଏହା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୋଲ୍ ସିଲ୍ ଉତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ ,, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍କିଟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ, ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଦୃ strengthen କରିପାରିବ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସ୍ଥାପନକୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ |ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିପଦ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
2. ଯଦିଓ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି କିଛି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ କିମ୍ବା ଅଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଛି:
ଚ) ବର୍ଦ୍ଧିତ ଖର୍ଚ୍ଚ: ବୋର୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂ ହୋଲ୍ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରି ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଭରିବା |ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଅର୍ଥନୀତି ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଛ) ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: ଯଦିଓ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭରପୂର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପରି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ | ସଂକୋଚନ, ଆର୍ଦ୍ରତା, କ୍ଷୟ ଇତ୍ୟାଦି |ଏହା ବୋର୍ଡର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କରି ଖାଲି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ, ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |
h) 3 ପ୍ରୋସେସ୍ ଜଟିଳତା: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ |ଏଥିରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପାରାମିଟରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେପରିକି ଗାତ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
i) ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ: ଼ାନ୍ତୁ: ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ increase ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାମାନ୍ୟ ବଡ଼ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ବ୍ଲକିଂ ଫିଲ୍ମ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |ଛିଦ୍ରକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପରେ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ |
j) ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପରିବେଶ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମୟରେ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଏବଂ ତରଳ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉପଯୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏଥିସହ, ଭରିବା ସାମଗ୍ରୀରେ ପରିବେଶ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଥାଇପାରେ ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବିସର୍ଜନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଏହି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ କିମ୍ବା ଅଭାବକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଭଲ ଏବଂ ଖରାପ ଓଜନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିଚାଳନା ପଦକ୍ଷେପ ଜରୁରୀ ଅଟେ |
3. ଗ୍ରହଣ ମାନକ
ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ: IPC-600-J3.3.20: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ପ୍ଲଗ୍ ମାଇକ୍ରୋ କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ (ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତି)
ସାଗ୍ ଏବଂ ବଲ୍ଗ: ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ମାଇକ୍ରୋ-ଗର୍ତ୍ତର ବଲ୍ଗ (ବମ୍) ଏବଂ ଡିପ୍ରେସନ୍ (ଗର୍ତ୍ତ) ର ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦା ଦଳ ଦ୍ negotiation ାରା ବୁ through ାମଣା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ, ଏବଂ ବ୍ୟସ୍ତବହୁଳ ମାଇକ୍ରୋ ର ବଲ୍ଗ ଏବଂ ଡିପ୍ରେସନର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | - ତମ୍ବାର ଗର୍ତ୍ତ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ କ୍ରୟ ଦଲିଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାନ ବିଚାରର ଆଧାର ଭାବରେ |
