ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ତମ୍ବା ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା |ଲୋକପ୍ରିୟ ବିଜ୍ଞାନ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ତମ୍ବା ଅଛି, ଯାହା ଭିଆସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ |ତଥାପି, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କେବଳ ତମ୍ବାର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି, ଯାହା କେବଳ ସରଳ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଯେ ତାରର ଘନତା ବଡ଼ ହୁଏ, ଆପେଚର ଛୋଟ ହୁଏ ଏବଂ ଧାତବ ଗର୍ତ୍ତର ଆପେଚର ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ |ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଗାତର ଗୁଣ ଯାହା ଉପରେ ସ୍ତରରୁ ସ୍ତର ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ନିର୍ଭର କରେ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |
ପୋଖର ଆକାରର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ସହିତ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଯାହା ବ୍ରଶ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆଗ୍ନେୟଗିରି ପାଉଁଶ ଭଳି ବଡ଼ ପୋର ଆକାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ନଥିଲା, ଥରେ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତରେ ଛାଡ଼ିଦେଲେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ହରାଇବ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଛିଦ୍ର ହେବ | ତମ୍ବା ବିନା ଗର୍ତ୍ତରେ ପରିଣତ ହୁଅ |ଧାତୁକରଣର ଘାତକ ଘାତକ |
ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟ ଇଫେକ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ବୋର୍ଡରେ ସଂଯୋଗ ଛିଦ୍ରକୁ ତାର କିମ୍ବା ସେହିଭଳି (ଅର୍ଥାତ୍ ଧାତବକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗର୍ତ୍ତ ଅଂଶ) ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ଅଗ୍ରଭାଗ ଅଂଶକୁ କାଟି ଅପରେଟରଙ୍କ ହାତରେ ଆଘାତ, ଏହା ହେଉଛି ବୋର୍ଡର ତାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ:
ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଯାହା ଆକୃତିର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ତାହା ହେଉଛି, ସେଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଆକୃତି ପରେ, ଡାୟୋଡର ମଡେଲ ପାର୍ଶ୍ୱ ସାମ୍ନାକୁ ଆସିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପିନର ଲମ୍ବରେ କ re ଣସି ଅସଙ୍ଗତି ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
ପୋଲାରାଇଟି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଡିଭାଇସ୍ ସନ୍ନିବେଶ କରିବାବେଳେ, ସେମାନଙ୍କର ପୋଲାରିଟି ଓଲଟା ନହେବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ସନ୍ନିବେଶ କରିବା ପରେ, ରୋଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବ୍ଲକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଏହା ଏକ ଭୂଲମ୍ବ କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ଉପକରଣ ହେଉନା କାହିଁକି, କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଟିଲ୍ଟ ରହିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ |
ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହର ଶକ୍ତି 25 ~ 40W ମଧ୍ୟରେ |ସୋଲଡିଂ ଲୁହା ଟିପ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 242 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଟିପ୍ “ମରିବା” ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେଲେ ସୋଲଡର ତରଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସୋଲଡିଂ ସମୟ 3 ~ 4 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ୱେଲଡିଂ ସାଧାରଣତ the ଉପକରଣର ୱେଲଡିଂ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ କ୍ଷୁଦ୍ରରୁ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଭିତର ବାହାରରୁ କରାଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆୟତ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ତେବେ ଉପକରଣଟି ଜଳିଯିବ ଏବଂ ତମ୍ବା କପଡା ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ତମ୍ବା ଲାଇନ ମଧ୍ୟ ଜଳିଯିବ |
କାରଣ ଏହା ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସୋଲଡିଂ ଅଟେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋସେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ସେହିଭଳି ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ତଳେ ନହୁଏ |
ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସୋଲଡର ହେବା ପରେ, କେଉଁଠାରେ ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ଅଭାବ ଅଛି ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଚେକ୍ ଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଡିଭାଇସ୍ ପିନ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ଛେଦନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଅନ୍ତୁ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକକୁ ମଧ୍ୟ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଉଚ୍ଚ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାହା ଜନସାଧାରଣଙ୍କ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଦ୍ୟତନ ହେଉଛି |ଜନସାଧାରଣ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ନୂତନ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖେ |ଏହି କାରଣରୁ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଜନ୍ମ ହେଲା |ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ହାଲୁକା, ପତଳା, ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଗଲା |