1. PCB ଆକାର
[ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବ୍ୟାଖ୍ୟା] PCB ର ଆକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦ ସିଷ୍ଟମ ସ୍କିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ PCB ଆକାରକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
(1) ସର୍ବାଧିକ PCB ଆକାର ଯାହା SMT ଉପକରଣରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରିବ PCB ସାମଗ୍ରୀର ମାନକ ଆକାରରୁ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ 20 ″ × 24 ″ ଅର୍ଥାତ୍ 508 ମିମି × 610 ମିମି (ରେଳ ମୋଟେଇ) |
()) ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଆକାର ହେଉଛି SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆକାର, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଉପକରଣର ବୋତଲକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
()) ଛୋଟ ଆକାରର PCB ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାରଣା ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

【ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା】
(1) ସାଧାରଣତ PC, PCB ର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର 460 ମିମି × 610 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ହେବା ଉଚିତ |
(2) ପରାମର୍ଶିତ ଆକାର ପରିସର ହେଉଛି (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, ଏବଂ ଦିଗ ଅନୁପାତ “2” ହେବା ଉଚିତ |
(3) PCB ଆକାର “125mm × 125mm” ପାଇଁ, PCB ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |

2, PCB ଆକୃତି |
[ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବର୍ଣ୍ଣନା] SMT ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି କୋଣରେ ଫାଙ୍କା ଥିବା PCB |

【ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା】
(1) PCB ର ଆକୃତି ଗୋଲାକାର କୋଣ ସହିତ ଏକ ନିୟମିତ ବର୍ଗ ହେବା ଉଚିତ |
) ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ଜହ୍ନ କାର୍ଡ ବୋର୍ଡ |
()) ଶୁଦ୍ଧ SMT ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଫାଙ୍କା ଆକାର ଏହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହା ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାର୍ଶ୍ୱ ପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
)

3. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ |
[ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବର୍ଣ୍ଣନା] ଉପକରଣର ପରିବହନ ଗାଇଡ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ପରିବହନ ପାର୍ଶ୍ size ର ଆକାର ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସାଧାରଣତ the ପରିବହନ ପାର୍ଶ୍ୱ 3.5.mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

【ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା】
(1) ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ PCB ର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଅଣ-ଲଗାଯାଇଥିବା PCB ର ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗ ସାଧାରଣତ the ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | PCB ଲଗାଇବା ପାଇଁ, ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
(୨) ସାଧାରଣତ ,, PCB ର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ minimum ର ସର୍ବନିମ୍ନ ଓସାର ହେଉଛି 5.0 ମିମି | ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ front ର ଆଗ ଏବଂ ପଛରେ କ components ଣସି ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
()) ଅଣ-ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ, SMT ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ କ restr ଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନାହିଁ, mm.mm ମିମି ଉପାଦାନ ନିଷେଧ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଭଲ |

4, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର |
[ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବର୍ଣ୍ଣନା] ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଇମ୍ପୋସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଆସେମ୍ବଲି, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ PCB ର ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ position ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

【ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା】
(1) ପ୍ରତ୍ୟେକ PCB ପାଇଁ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗୋଟିଏ ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଲମ୍ବା ଖୋଲା ଆକୃତି, ପୂର୍ବଟି ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷଟି ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପୋଜିସନ୍ ଆପେଚର ପାଇଁ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏହା ଆପଣଙ୍କ ନିଜ କାରଖାନାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି 2.4 ମିମି ଏବଂ 3.0 ମିମି |
ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଧାତବହୀନ ଛିଦ୍ର ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି PCB ଏକ ପିଚ୍ ହୋଇଥିବା PCB ଅଟେ, କଠିନତାକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ଏକ ଛିଦ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଗାଇଡ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ 2 2 ଗୁଣ ବ୍ୟାସ ଅଟେ |
ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରର କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରସାରଣ ଧାରଠାରୁ 5.0 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ସେମାନଙ୍କୁ PCB ର ବିପରୀତ କୋଣରେ ସଜାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
) ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ର ଟ୍ରେ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |

5. ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ
[ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବର୍ଣ୍ଣନା] ଆଧୁନିକ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ (AOI), ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ (SPI) ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ତେଣୁ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ PCB ରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

【ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା】
(1) ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତଗୁଡିକ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ (ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍) ଏବଂ ଲୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ (ଲୋକାଲ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍) ରେ ବିଭକ୍ତ | ପୂର୍ବଟି ପୁରା ବୋର୍ଡର ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷଟି ସବ୍-ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
()) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ପ୍ରତୀକକୁ ଏକ ବର୍ଗ, ହୀରା ଆକୃତିର ବୃତ୍ତ, କ୍ରସ୍, ଟିକ୍-ଆଙ୍ଗୁଠି ଇତ୍ୟାଦିରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା 2.0 ମିମି | ସାଧାରଣତ ,, Ø1.0 ମିଟର ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ପରିଭାଷା pattern ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ବସ୍ତୁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତଠାରୁ 1 ମିମି ବଡ଼ ଏକ ସୋଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଛାଡିଦିଅ | ଭିତରକୁ କ characters ଣସି ଅକ୍ଷର ଅନୁମତି ନାହିଁ | ସମାନ ବୋର୍ଡରେ ତିନୋଟି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତୀକ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଭିତର ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଉପସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ |
()) SMD ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ PCB ପୃଷ୍ଠରେ, PCB ର ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବୋର୍ଡର କୋଣରେ ତିନୋଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ ରଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି (ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ଏକ ବିମାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହା ସୋଲଡରର ଘନତା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ପେଷ୍ଟ) |
(4) ଲଗାଇବା ପାଇଁ, ସମଗ୍ର ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ତିନୋଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଡାଇଗୋନାଲ୍ କୋଣରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ଇମ୍ପୋଜିନ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଭଲ |
)
(6) ଯଦି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମାଉଣ୍ଟ୍ ଉପାଦାନ ଅଛି, ତେବେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତ ରହିବା ଉଚିତ |
(7) ଯଦି PCB ରେ କ position ଣସି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ନାହିଁ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତର କେନ୍ଦ୍ର PCB ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଧାରଠାରୁ 6.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ | ଯଦି PCB ରେ ଏକ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଙ୍କେତର କେନ୍ଦ୍ରକୁ PCB ର କେନ୍ଦ୍ର ନିକଟରେ ଥିବା ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |