PCB ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଲୋଚନା |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଆକାର ପତଳା ଏବଂ ଛୋଟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ଭିଆସ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟାକ୍ କରିବା ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି |ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକିଂ କରିବାର ଏକ ଭଲ କାମ କରିବାକୁ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ସମତଳତା ଭଲ ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସେଠାରେ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ୟତମ |
1. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଗାତ ଭରିବାର ଲାଭ:
(1) ପ୍ଲେଟରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଛିଦ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଏହା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ;
(୨) ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଜାଇନ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା;
()) ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ;
(4) ପ୍ଲଗ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଗୋଟିଏ ସୋପାନରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି;
()) ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବାରେ ଭର୍ତି, ଯାହାର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ |
 
2. ଶାରୀରିକ ପ୍ରଭାବ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶାରୀରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଆନାଡ ପ୍ରକାର, କ୍ୟାଥୋଡ ଏବଂ ଆନାଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା, ଆନ୍ଦୋଳନ, ତାପମାତ୍ରା, ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଏବଂ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଇତ୍ୟାଦି |
(1) ଆନାଡ୍ ପ୍ରକାର |ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆନାଡ ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ଆସେ, ଏହା ଏକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆନାଡ ଏବଂ ଏକ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆନାଡ ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ |ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆନାଡଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ ph ଫସଫରସ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ତମ୍ବା ବଲ ଅଟେ, ଯାହା ଆନାଡ କାଦୁଅରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ପ solutioningে ଟିଂ ସମାଧାନକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ solutioningে ଟିଂ ସମାଧାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆନାଡ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା, ଆନାଡ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ନାଡ କାଦୁଅ ଉତ୍ପାଦନ ନାହିଁ, ନାଡ କିମ୍ବା ଡିସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;କିନ୍ତୁ ଯୋଗର ବ୍ୟବହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
(୨) କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନାଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନାଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ଏହା କିପରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ନା କାହିଁକି, ଏହା ଫରାହଙ୍କ ପ୍ରଥମ ନିୟମକୁ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
(3) ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁଇଙ୍ଗ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କମ୍ପନ, ନିମୋନେଟିକ୍ କମ୍ପନ, ବାୟୁ ଉତ୍ତେଜନା, ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତେଜନା ଅଛି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପାଇଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରର ସଂରଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଜେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଡିବାକୁ ସାଧାରଣତ। ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ଜେଟ ଟ୍ୟୁବରେ ଥିବା ଜେଟଗୁଡିକର ସଂଖ୍ୟା, ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ କୋଣ ହେଉଛି ସମସ୍ତ କାରଣ ଯାହା ତମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(4) ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା |କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବାର ଜମା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କି ଖାଲରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ Cu2 ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଯୋଗାଇଥାଏ |ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ଛିଦ୍ର ଭରିବା କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁର ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ |
(5) ସଂଶୋଧନକାରୀ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଗାତ ଭରିବା ଉପରେ ଗବେଷଣା ପ୍ରାୟତ full ଫୁଲ୍ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂରେ ସୀମିତ |ଯଦି ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବାକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯିବ |ଏହି ସମୟରେ, ରେକ୍ଟିଫାୟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖାଯାଇଥାଏ | ରେକ୍ଟିଫାୟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତାକୁ ଉତ୍ପାଦର ରେଖା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ପତଳା ଏବଂ ଗାତଗୁଡିକ ଛୋଟ, ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ ,, 5% ମଧ୍ୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |
(6) ତରଙ୍ଗଫର୍ମ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ତରଙ୍ଗ ଆକାରର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଫିଲିଂ ଛିଦ୍ର ଅଛି: ନାଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଚଳାଇବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କିଛି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ନାଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଗାତ ଭରିବା ପାଇଁ PPR ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ମୋଟା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଏହାର ଦୃ strong ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଅଛି |
p1