ଯେହେତୁ PCBA ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଘନତା ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି; ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚତା (PCB ଏବଂ PCB ମଧ୍ୟରେ ପିଚ୍ / ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ) ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ PCBA ଉପରେ ପରିବେଶ କାରକମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ବ increasing ୁଛି, ତେଣୁ ଆମେ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖିଛୁ | ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ PCBA ର |
PCBA ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବଡ଼ରୁ ଛୋଟ, ଅଳ୍ପରୁ ଘନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧାରା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ପରିବେଶ କାରକ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ |
ସାଧାରଣ ପରିବେଶ କାରକ ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି, ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ, ଛାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି PCBA ର ବିଭିନ୍ନ ବିଫଳତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ PCB ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତଙ୍କର କ୍ଷୟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରୁ ଜଳ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ, ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ କିଛି ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀର ଜାଲ୍ ମଲିକୁଲାର ଫାଙ୍କ ଭିତରକୁ କିମ୍ବା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଛୋଟ | ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଧାତୁ କ୍ଷୟକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଆବରଣ ପିନ୍ହୋଲ୍ | ଯେତେବେଳେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏହା PCB ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ, ଲିକେଜ୍ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟରେ ସିଗନାଲ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
PCBA ସଭା | SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | OEM ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ଗାଓଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ବାଷ୍ପ / ଆର୍ଦ୍ରତା + ଆୟନିକ ପ୍ରଦୂଷକ (ଲୁଣ, ଫ୍ଲକ୍ସ ସକ୍ରିୟ ଏଜେଣ୍ଟ) = କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ + ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ = ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ
ଯେତେବେଳେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ RH 80% ରେ ପହଞ୍ଚେ, ସେଠାରେ 5 ରୁ 20 ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ଜଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରହିବ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯେତେବେଳେ RH 60% ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଉପକରଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର 2 ରୁ 4 ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ସହିତ ଏକ ଜଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ଏଥିରେ ମିଶିବା ପରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିବ | ଯେତେବେଳେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ RH <20%, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ କ୍ଷୟ ଘଟଣା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ;
ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦ ସଂରକ୍ଷଣର ଆର୍ଦ୍ରତା ସୁରକ୍ଷା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା ତିନୋଟି ରୂପରେ ଆସେ: ବର୍ଷା, ଘନୀଭୂତ ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ | ଜଳ ହେଉଛି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଯାହା ବହୁ ପରିମାଣର କ୍ଷତିକାରକ ଆୟନକୁ ତରଳାଇ ଦେଇପାରେ ଯାହା ଧାତୁକୁ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା “କାକର ବିନ୍ଦୁ” (ତାପମାତ୍ରା) ତଳେ ଥାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଘନୀଭୂତ ହେବ: ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ କିମ୍ବା PCBA |
ଧୂଳି
ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଧୂଳି ଅଛି, ଏବଂ ଧୂଳି ଆଡୋର୍ବସ୍ ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭିତରେ ସ୍ଥିର ହୋଇ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବିଫଳତାର ଏକ ସାଧାରଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
ଧୂଳି ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ଘନ ଧୂଳି ହେଉଛି ଅନିୟମିତ କଣିକା, ଯାହାର ବ୍ୟାସ 2.5 ରୁ 15 ମାଇକ୍ରନ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ failure ବିଫଳତା, ଆର୍କ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସଂଯୋଜକଙ୍କ ସମ୍ପର୍କକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ହେଉଛି ଅନିୟମିତ କଣିକା ଯାହା ବ୍ୟାସ 2.5 ମାଇକ୍ରନରୁ କମ୍ ଅଟେ | PCBA (ଭେନିର୍) ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଡିଶିନ୍ ଅଛି ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବ୍ରସ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ଧୂଳିର ବିପଦ: a। PCBA ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ସ୍ଥିର ହେବା ହେତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ; ଖ। PCBA ପାଇଁ ଧୂଳି + ଆର୍ଦ୍ର ଉତ୍ତାପ + ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷତି ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉପକୂଳ, ମରୁଭୂମି (ସାଲାଇନ୍-କ୍ଷାର ଜମି) ଏବଂ ହାଲୁକା ଏବଂ ବର୍ଷା during ତୁରେ ହୁଆହେ ନଦୀ ନିକଟରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ସର୍ବାଧିକ | ।
ତେଣୁ, ଧୂଳି ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଂରକ୍ଷଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |
ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ |
ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେର ସୃଷ୍ଟି: ତରଙ୍ଗ, ଜୁଆର ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ସଞ୍ଚାଳନ (ମ so ସୁମୀ) ଚାପ, ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଭଳି ପ୍ରାକୃତିକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ପବନ ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଥାନକୁ ଖସିଯାଏ ଏବଂ ଉପକୂଳଠାରୁ ଦୂରତା ସହିତ ଏହାର ଏକାଗ୍ରତା କମିଯାଏ, ସାଧାରଣତ 1 1 କିଲୋମିଟରରୁ | ଉପକୂଳ କୂଳର 1% ଅଟେ (କିନ୍ତୁ ଟାଇଫୁନ୍ ଆଗକୁ ବ blow ଼ିବ) |
ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେର କ୍ଷତି: କ। ଧାତୁ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆବରଣକୁ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ; ଖ। ତ୍ୱରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ହାର ଧାତୁ ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଉପାଦାନ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ |
ସମାନ କ୍ଷୟ ଉତ୍ସ: କ। ହାତ at ାଳରେ ଲୁଣ, ୟୁରିଆ, ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଅଛି, ଯାହା ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ସମାନ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଆବରଣ ଖାଲି ହାତରେ ଛୁଇଁବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; ଖ। ଫ୍ଲକ୍ସରେ ହାଲୋଜେନ୍ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଅଛି, ଯାହାକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଅବଶିଷ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |
ତେଣୁ, ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ରୋକିବା ଉତ୍ପାଦ ସଂରକ୍ଷଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |
ଛାଞ୍ଚ
ମିଲଡେ, ଚିଲିକା କବକ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନାମର ଅର୍ଥ ହେଉଛି “କାଦୁଅ ଫଙ୍ଗି”, ଯାହା ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଇସେଲିୟମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଲାଗେ, କିନ୍ତୁ ମୂଷା ପରି ବଡ଼ ଫଳକାରୀ ଶରୀର ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ | ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ ଉଷ୍ମ ସ୍ଥାନରେ, ଅନେକ ଆଇଟମ୍ କିଛି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫ୍ଲଫ୍, ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ପାଇଡର୍ କଲୋନୀ ବ grow ାଇଥାଏ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଅଟେ |
PCB ଛାଞ୍ଚ ଘଟଣା |
ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି: କ। ଛାଞ୍ଚ ଫାଗୋସାଇଟିସ ଏବଂ ପ୍ରସାର ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥର ଇନସୁଲେସନକୁ ହ୍ରାସ, କ୍ଷତି ଏବଂ ବିଫଳତା କରିଥାଏ; ଖ। ଛାଞ୍ଚର ମେଟାବୋଲାଇଟ୍ ହେଉଛି ଜ organic ବିକ ଏସିଡ୍, ଯାହା ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆର୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ |
PCBA ସଭା | SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | OEM ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ଗାଓଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଂରକ୍ଷଣର ଆଣ୍ଟି-ମଲଡ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |
ଉପରୋକ୍ତ ଦିଗଗୁଡିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଆକୃତି ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହେବ |
PCB ର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବାଇଗଣୀ ଦୀପ ତଳେ ଶୁଟିଂ ପ୍ରଭାବ, ମୂଳ ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ଏତେ ସୁନ୍ଦର ହୋଇପାରେ!
ତିନୋଟି ଆଣ୍ଟି-ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣ PCB ପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାରର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ, ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ବେଳେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ, ଆବରଣ ଆକୃତି ଆବରଣ (ଇଂରାଜୀ ନାମ ଆବରଣ, କନଫର୍ମାଲ୍ ଆବରଣ) ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ) ଏହା କଠିନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ ପରିବେଶରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ | ଟ୍ରାଇ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣଗୁଡିକ ସର୍କିଟ୍ / ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବେଶ କାରକରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା, ପ୍ରଦୂଷକ, କ୍ଷୟ, ଚାପ, ଶକ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, PCB ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଜଳ ବିଡି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ, ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |
2. ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |
IPC-A-610E (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଟେଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ) ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରେ ଦେଖାଯାଏ |
ଜଟିଳ PCB ବୋର୍ଡ |
1. ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଆବୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ:
ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଯେପରିକି ସୁନା ପ୍ୟାଡ୍, ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି, ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ, ପରୀକ୍ଷଣ ଛିଦ୍ର; ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ମାଉଣ୍ଟ; ସଂଯୋଜକ; ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ଗୃହ; ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଉପକରଣ; ଜମ୍ପର ତାର; ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଲେନ୍ସ; ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟର; ସେନ୍ସର; କ se ଣସି ସିଲ୍ ସୁଇଚ୍ ନାହିଁ; ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |
2. ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଆବୃତ ହେବା ଜରୁରୀ: ସମସ୍ତ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି, ପିନ, ଉପାଦାନ କଣ୍ଡକ୍ଟର |
3. ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
ମୋଟା |
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ଉପାଦାନର ଏକ ସମତଳ, ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ, ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ଏକ ସଂଲଗ୍ନ ପ୍ଲେଟରେ ଘନତା ମାପ କରାଯାଏ ଯାହା ଉପାଦାନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରେ | ସଂଲଗ୍ନ ବୋର୍ଡ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ-ପୋରସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ ପଦାର୍ଥ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଧାତୁ କିମ୍ବା କାଚ | ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ମାପ ମଧ୍ୟ ଆବରଣର ଘନତା ମାପ ପାଇଁ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯଦି ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତର ସମ୍ପର୍କକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରାଯାଏ |
ସାରଣୀ 1: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମୋଟା ପରିସର ମାନକ |
ମୋଟା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:
1. ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ମାପ ଉପକରଣ: ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର (IPC-CC-830B); b ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମୋଟା ଗେଜ୍ (ଲୁହା ଆଧାର)
ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉପକରଣ |
2. ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ମାପ: ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଗେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ମିଳିପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆଲୁ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁପାତରେ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ |
ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା |
ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଗେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଗଣନା କରାଯାଏ |
ଧାର ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍
ସଂଜ୍ଞା: ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରେଖା ଧାରରୁ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲଭ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଅତି ସରଳ ହେବ ନାହିଁ, ସର୍ବଦା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୁର ରହିବ | ଆମେ ବୁରର ଓସାରକୁ ଏଜ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରୁ | ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, d ର ଆକାର ହେଉଛି ଏଜ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ର ମୂଲ୍ୟ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଧାର ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଛୋଟ ଛୋଟ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସମାନ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବୃତ ଧାର ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ |
ଏଜ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ତୁଳନା
ସମାନତା, ଆଲୁ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଆବୃତ ଏକ ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ସୁଗମ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପରି ହେବା ଉଚିତ, ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଆଲୁଅର ସମାନତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଉଛି, ତା’ହେଲେ ଏହା ସମାନ ଘନତା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କ process ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ: ଫାଟ, ସ୍ତରକରଣ, କମଳା ରେଖା, ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ୟାପିଲାରୀ ଘଟଣା, ବୁବୁଲସ୍ |
ଆକ୍ସିସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏସି ସିରିଜ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଭାବ, ସମାନତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତ |
3. ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବାସ୍ତବତା ପଦ୍ଧତି |
ପଦାଙ୍କ 1 ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜିନିଷ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ; ସ୍ଥାନୀୟ ସଂରକ୍ଷଣର ସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ; ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିବରଣୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 2 ଧୋଇବା |
ୱେଲ୍ଡିଂ ମଇଳାକୁ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର ନହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବାଛିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପୋଲାର କିମ୍ବା ପୋଲାର ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ; ଯଦି ମଦ୍ୟପାନ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ନିରାପତ୍ତା ବିଷୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ: ଚୁଲିରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଦ୍ରବଣୀୟ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୋଇବା ପରେ ଭଲ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟମ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଜଳ ସଫା କରିବା, ଫ୍ଲକ୍ସକୁ କ୍ଷାରୀୟ ସଫେଇ ତରଳ (ଏମୁଲେସନ) ସହିତ ଧୋଇ ଦିଅ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ଧୋଇ ସଫା କରିବା ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କର;
3. ମାସ୍କିଂ ସୁରକ୍ଷା (ଯଦି ଚୟନକାରୀ ଆବରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ), ଅର୍ଥାତ୍ ମାସ୍କ;
ଅଣ-ଆଡେସିଭ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବାଛିବା ଉଚିତ୍ କାଗଜ ଟେପ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବ ନାହିଁ; ଆଇସି ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପେପର ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, କେତେକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ shield ାଲ ହୋଇଛି;
4. ଡିହୁମିଡିଫାଏ |
ସଫା କରିବା ପରେ, ield ାଲା ହୋଇଥିବା PCBA (ଉପାଦାନ) ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଯିବା ଏବଂ ଡିହମାଇଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ; PCBA (ଉପାଦାନ) ଦ୍ୱାରା ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ପୂର୍ବ-ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା / ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର;
ସାରଣୀ ୨: PCBA (ଉପାଦାନଗୁଡିକ) ପୂର୍ବ-ଶୁଖିବା ଟେବୁଲର ତାପମାତ୍ରା / ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇପାରେ |
ପଦାଙ୍କ 5 ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଆବରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି PCBA ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା, ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ବ technical ଷୟିକ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟରେ ହାସଲ କରାଯାଇଥାଏ:
a। ହାତରେ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ |
ହାତ ପେଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି |
ବ୍ରଶ୍ ଆବରଣ ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, PCBA ସଂରଚନା ଜଟିଳ ଏବଂ ଘନ, କଠିନ ଦ୍ରବ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କାରଣ ବ୍ରଶ କରିବା ଇଚ୍ଛାରେ ଆବରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରଙ୍ଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ତାହା ପ୍ରଦୂଷିତ ହେବ ନାହିଁ; ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଆବରଣର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର; ବ୍ରସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପରେଟର୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଏବଂ ଆବରଣ ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହ ହଜମ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ PCBA ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନାମ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସେହି ଅଂଶରେ ଆଖିଦୃଶିଆ ଚିହ୍ନ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଆଚ୍ଛାଦିତ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ସ୍ପର୍ଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ;
PCBA ସଭା | SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | OEM ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ଗାଓଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ଖ। ହାତରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ |
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଡିପ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି |
PCBA ର ଯେକ part ଣସି ଅଂଶରେ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ, କ୍ରମାଗତ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଡିପ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆବରଣ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କ୍ୟାପେସିଟର, ଟ୍ରାଇମର୍ କୋର, ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟର, କପ୍ ଆକୃତିର କୋର ଏବଂ କିଛି ଖରାପ ସିଲ୍ ଉପକରଣ ସହିତ PCBA ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିପ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ଡିପ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ବୁବଲ୍ ଗଠନ ନହେବା ପାଇଁ PCBA କୁ ଉଠାଯାଇଥିବା ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ speed ଗତି ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ 1 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ;
ଗ। ସ୍ପ୍ରେ କରିବା
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି, ଯାହାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଏହା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ ଅନେକ କିସମ ଅଛି କିନ୍ତୁ ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇପାରେ | ଏକ ବିଶେଷ ପଦ |
ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍: ପେଣ୍ଟ୍ କୁହୁଡି କିଛି ଉପକରଣକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବ, ଯେପରିକି PCB ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍, ଆଇସି ସକେଟ୍, କିଛି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ କିଛି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପାର୍ଟସ୍, ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ield ାଲ ସଂରକ୍ଷଣର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ଲଗ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ଲଗ୍ କୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
② ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ଏହା ସାଧାରଣତ select ମନୋନୀତ ଆବରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେକୁ ବୁ .ାଏ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ, ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଶିଳ୍ପର ନବୀକରଣ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅନ୍ୟ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଉଛି |