ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCBA ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCBA ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, କିଛି ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ତମ୍ବା ସହିତ ଆବୃତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତମ୍ବା ଆବରଣ SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବକୁ ଆଣ୍ଟି-ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଲୁପ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଏହାର ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ତଥାପି, ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଅନେକ ଜିନିଷ ଅଛି |PCBA ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଜଣାଇବି |

图片 1

一।ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. ଚିକିତ୍ସା ଅଂଶ: ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ, PCB ବୋର୍ଡକୁ ସଫା କରିବା, କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସୁଗମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

Elect। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ପ :ingে ଟିଂ: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ପ liquid liquidে ଟିଂ ତରଳର ଏକ ସ୍ତରକୁ ଆବରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ମିଶି ଏକ ତମ୍ବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ହେଉଛି ତମ୍ବା ଧାତୁର ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି |ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ତମ୍ବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |

3. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତମ୍ବା ଆବରଣ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ |ଏହା ମଧ୍ୟ ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ଧାତୁଠାରୁ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଆପଣ ଏହାକୁ ନିଜେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଛିପାରିବେ |

4. ତମ୍ବା ଆବରଣ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍: ଏହା ସମଗ୍ର ତମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ |ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଦବାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକୀକରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦର ଚାଳନା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |

二।ତମ୍ବା ଆବରଣର ଭୂମିକା |

1. ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;

2. ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;

3. ଲୁପ୍ କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ;

三।ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପାଇଁ ସତର୍କତା |

1. ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ତାରର ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ତମ୍ବା pour ାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ |

2. ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ପଏଣ୍ଟ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ, ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି 0 ଓମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଡ୍ କିମ୍ବା ଇନଡକ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ କରିବା |

3. ତାରର ଡିଜାଇନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବାବେଳେ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମାର୍ଗ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ସଂଯୋଗ ହୋଇନଥିବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପିନଗୁଡିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ing ାଳିବା ପରେ ଆପଣ ଭିଆସ୍ ଯୋଡିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବେ ନାହିଁ |

4. ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟର ନିକଟରେ ତମ୍ବା our ାଳନ୍ତୁ |ସର୍କିଟରେ ଥିବା ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟର ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଗମନ ଉତ୍ସ |ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟର ଚାରିପାଖରେ ତମ୍ବା pour ାଳିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟରର ସେଲକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଭୂମିରେ ପକାଇବା |

5. ତମ୍ବା ପରିହିତ ସ୍ତରର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ସାଧାରଣତ ,, ତମ୍ବା ପୋଷାକ ସ୍ତରର ଘନତା 1-2oz ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |ଏକ ତମ୍ବା ସ୍ତର ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, PCB ର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଯଦି ତମ୍ବା ସ୍ତର ଅସମାନ, ତେବେ ଏହା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ବାଧା ଏବଂ ସର୍କିଟ ସିଗନାଲର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ, ଯାହା PCB ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |