ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରାୟତ some କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯେପରିକି PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ତମ୍ବା ତାରକୁ ଖରାପ (ତମ୍ବା ପକାଇବାକୁ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ), ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ତମ୍ବା ଫିଙ୍ଗିବାର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରକ |
1, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏଚିଂ ଅତ୍ୟଧିକ, ବଜାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସାଧାରଣତ single ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ (ସାଧାରଣତ gray ଧୂସର ଫଏଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ଏବଂ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା (ସାଧାରଣତ red ଲାଲ୍ ଫଏଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା), ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ସାଧାରଣତ 70 70um ରୁ ଅଧିକ ଗାଲଭାନାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ | ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ଲାଲ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ମ um ଳିକ ପାଉଁଶ ଫଏଲ୍ ତଳେ 18um ତମ୍ବାର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ହୋଇନାହିଁ |
2. PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଧକ୍କା ହୁଏ, ଏବଂ ତମ୍ବା ତାରକୁ ବାହ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରାଯାଇଥାଏ |ଏହି ତ୍ରୁଟି ଖରାପ ପୋଜିସନ୍ କିମ୍ବା ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ, ତମ୍ବା ତାରରେ ଖସିଯିବା ସ୍ପଷ୍ଟ ବିକୃତ ହେବ, କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ / ପ୍ରଭାବ ଚିହ୍ନର ସମାନ ଦିଗରେ |ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ତାରର ଖରାପ ଅଂଶକୁ ଛାଣି ଦିଅ, ତୁମେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ ଦେଖି ପାରିବ, କ bad ଣସି ଖରାପ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଷୟ ହେବ ନାହିଁ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପିଲିଂ ଶକ୍ତି ସ୍ୱାଭାବିକ |
3, PCB ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ମୋଟା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଲାଇନ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲାଇନ୍ ଏଚିଂ ଏବଂ ତମ୍ବା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
ଲାମିନେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ |
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲାମିନେଟ୍ ର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 30 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ସେମି-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସାଧାରଣତ press ଦବାଇବା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ବାନ୍ଧିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଲାମିନେଟ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ପିପି ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପୋଜିସନ୍ (କେବଳ ବଡ଼ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ) କିମ୍ବା ସ୍ପୋରଡିକ୍ ତମ୍ବା ତାର | କ୍ଷତି, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ଲାଇନ ନିକଟରେ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ଶକ୍ତି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହେବ ନାହିଁ |
କଞ୍ଚାମାଲର କାରଣକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
1, ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା-ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଅଟେ, ଯଦି ଲୋମ ଫଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଶିଖର ମୂଲ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ, କିମ୍ବା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ / ତମ୍ବା ଧାତୁ, ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ଖରାପ ଆବରଣ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ନିଜେ ପିଲିଂ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଖରାପ ଫଏଲ୍ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କାରଖାନାରେ PCB ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ପ୍ରେସ୍ ବୋର୍ଡ, ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ତାର ଖସିଯିବ |ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଷୟ ପରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଖରାପ ଷ୍ଟ୍ରିପିଙ୍ଗ୍ ତମ୍ବା ତାର ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠ (ଅର୍ଥାତ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ), କିନ୍ତୁ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ପିଲିଂ ଶକ୍ତିର ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଖରାପ ହେବ |
2. ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ରଜନୀର ଖରାପ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି: ବିଶେଷ ଗୁଣ ସହିତ କିଛି ଲାମିନେଟ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି HTg ଶୀଟ୍, ବିଭିନ୍ନ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ହେତୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ P PN ରଜନୀ, ରଜନୀ ମଲିକୁଲାର ଚେନ୍ ଗଠନ ସରଳ, ନିମ୍ନ କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ | ଆରୋଗ୍ୟ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶିଖର ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ମେଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ |ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଲାମିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ମେଳ ହୁଏ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ପିଲିଂ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଖରାପ ତମ୍ବା ତାର shed ାଳିବା ପରି ଦେଖାଯିବ |
ଏହା ସହିତ, ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ (ବିଶେଷକରି ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡର ଚଟାଣର ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି, ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର, ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏହା ଏତେ ସହଜ ନୁହେଁ | ଖସିଯିବା):
A ଏକ ସ୍ପଟ୍ ବାରମ୍ବାର ୱେଲଡିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାଡ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ |
Iron ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ୟାଡରୁ eld ାଳିବା ସହଜ;
The ପ୍ୟାଡରେ ସୋଲଡିଂ ଲୁହା ମୁଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ସମୟ ପ୍ୟାଡ୍ ବନ୍ଦ କରିଦେବ |