- ପଛ ଡ୍ରିଲିଂ କ’ଣ?
ପଛ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉଛି ଏକ ବିଶେଷ ପ୍ରକାରର ଗଭୀର ଗାତ ଖନନ |ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯେପରିକି 12-ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମ ସ୍ତରକୁ ନବମ ସ୍ତର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ |ସାଧାରଣତ ,, ଆମେ ଏକ ଛିଦ୍ର (ଗୋଟିଏ ଡ୍ରିଲ୍) ଡ୍ରିଲ୍ କରୁ ଏବଂ ତାପରେ ତମ୍ବା ବୁଡ଼ାଇଥାଉ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ପ୍ରଥମ ମହଲା ସିଧାସଳଖ ଦ୍ୱାଦଶ ମହଲା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ବାସ୍ତବରେ, ଆମକୁ କେବଳ 9 ମହଲା ଏବଂ ଦଶମ ମହଲା ସହିତ ଦ୍ୱାଦଶ ମହଲା ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ମହଲା ଦରକାର, କାରଣ ସ୍ତମ୍ଭ ପରି କ line ଣସି ଲାଇନ ସଂଯୋଗ ନାହିଁ | ଏହି ସ୍ତମ୍ଭ ସଙ୍କେତର ପଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯୋଗାଯୋଗ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ତେଣୁ, PCB ନିର୍ମାତା ଏକ ଛୋଟ ବିନ୍ଦୁ ଛାଡିଦେବେ |ଏହି STUB ର STUB ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ B ମୂଲ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ 50 50-150um ପରିସର ମଧ୍ୟରେ |
2. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂର ସୁବିଧା |
1) ଶବ୍ଦ ବାଧାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
2) ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
3) ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ଲେଟର ଘନତା କମିଯାଏ |
4) ପୋତା ଯାଇଥିବା ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ PCB ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧାକୁ ହ୍ରାସ କର |
3. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂର ବ୍ୟବହାର |
ଡ୍ରିଲ୍କୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ର କ connection ଣସି ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ଗାତ ବିଭାଗର ପ୍ରଭାବ ନଥିଲା, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ବିଛାଇବା, ବିଳମ୍ବ ଇତ୍ୟାଦିର ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ, ସଙ୍କେତକୁ “ବିକୃତ” ଅନୁସନ୍ଧାନ ଆଣିଛି ଯେ ମୂଖ୍ୟ ସିଗନାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍, ସଂଯୋଜକ, ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଗାଇଡ୍ ହୋଲ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
4. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଡ୍ରିଲ୍ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲ୍ ଛୁଞ୍ଚି ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ସେତେବେଳେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋ କରେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲେଟର ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଡ୍ରିଲ୍ ସେଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ |
5. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1) ଏକ ଟୁଲିଂ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ PCB ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |PCB ସ୍ଥିତିକୁ ରଖିବା ଏବଂ ଏକ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଟୁଲିଂ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2) ଏକ ଗାତ ଖୋଳିବା ପରେ PCB କୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରିବା, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ସିଲ୍ କରିବା |
3) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ PCB ଉପରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ତିଆରି କରନ୍ତୁ;
4) ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାଟର୍ ଗଠନ କରିବା ପରେ PCB ଉପରେ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରିବା, ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରର ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମ ସିଲ୍ କରିବା;
5) ପଛ ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଡ୍ରିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ରକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ପଛକୁ ଡ୍ରିଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
6) ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପରେ ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଧୋଇ ଦିଅ |
6. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ଲେଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
1) କଠିନ ବୋର୍ଡ (ଅଧିକାଂଶ)
2) ସାଧାରଣତ it's ଏହା 8 - 50 ସ୍ତର |
3) ବୋର୍ଡର ଘନତା: 2.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ |
4) ମୋଟା ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |
5) ବୋର୍ଡର ଆକାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |
6) ପ୍ରଥମ ଡ୍ରିଲର ସର୍ବନିମ୍ନ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ ହେଉଛି = = 0.3 ମିମି |
7) ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ସର୍କିଟ କମ୍, ଅଧିକ ବର୍ଗ ଡିଜାଇନ୍ |
8) ପଛ ଛିଦ୍ର ସାଧାରଣତ 0.2 0.2 ମିମି ବଡ଼ ଯାହା ଖୋଳିବା ଆବଶ୍ୟକ |
9) ଗଭୀର ସହନଶୀଳତା ହେଉଛି +/- 0.05 ମିମି |
10) ଯଦି ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ M ସ୍ତରରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, M ସ୍ତର ଏବଂ m-1 (M ସ୍ତରର ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର) ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟମତାର ଘନତା ସର୍ବନିମ୍ନ 0.17 ମିମି ହେବ |
7. ବ୍ୟାକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ଲେଟର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ |
ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ, ବୃହତ ସର୍ଭର, ମେଡିକାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ସାମରିକ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |ଯେହେତୁ ସାମରିକ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଶିଳ୍ପ ଅଟେ, ଘରୋଇ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ସାଧାରଣତ research ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ, ସାମରିକ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କେନ୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମରିକ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ PCB ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ | ଚାଇନାରେ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନର ଚାହିଦା ମୁଖ୍ୟତ the ଯୋଗାଯୋଗରୁ ଆସିଥାଏ | ଶିଳ୍ପ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକାଶ ହେଉଛି |