ବିସ୍ତାରିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ଚିର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି | ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCB) ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆବଶ୍ୟକତା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଡୋମେନରେ | ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ବ୍ୟବହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିଛି |

ମଲ୍ଟି ଲେୟାର PCB ର ଆଗମନ |

Histor ତିହାସିକ ଭାବରେ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କର ଏକକ କିମ୍ବା ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ସଙ୍କେତ ଅବନତି ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMI) ହେତୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଲଗାଇଲା | ତଥାପି, ମଲ୍ଟି ସ୍ତରୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପରିଚୟ ଦ୍ୱାରା ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMI) ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଅଗ୍ରଗତି ଘଟିଛି |
ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs) ସେମାନଙ୍କର ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍ ପ୍ରତିପକ୍ଷଙ୍କଠାରୁ ତିନି କିମ୍ବା ଅଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାରର ଉପସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ die ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଏହି ସ୍ତରଗୁଡିକର ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଭିଆସ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁଗମ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ମାଇନସ୍କୁଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାସେୱେ ଯାହା ଭିନ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ | ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ର ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ରୀର ଅଧିକ ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ |
ଏକ ନମନୀୟ PCB ସଂରଚନା ମଧ୍ୟରେ ଏକାଧିକ ସ୍ତର ହାସଲ କରିବାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେତୁ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉଚ୍ଚତର କଠିନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି | ସ୍ତରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଭିଆସ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ |
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCB) ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସଂରଚନା ପୃଷ୍ଠରେ ଦୁଇଟି ସ୍ତରର ସ୍ଥାନିତ କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCBs) ରେ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ଏପରିକି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ war ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକରେ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟାର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତ var ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ four ଚାରିରୁ ବାର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼େ |
ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଚାରି ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଆଠଟି ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଅପରପକ୍ଷେ, ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ଭଳି ଆପ୍ସ ମୁଖ୍ୟତ total ସମୁଦାୟ ବାର ସ୍ତରକୁ ନିୟୋଜିତ କରିଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
● ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଯେଉଁଠାରେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଗୁଡିକ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍, ଟାବଲେଟ୍, ଗେମିଙ୍ଗ କନସୋଲ୍ ଏବଂ ପରିଧାନ ଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ପରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଙ୍କେତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ହାଲୁକା ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଯାହା ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ନିର୍ଭର କରୁ, ସେମାନଙ୍କର କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନର ଘନତା ପାଇଁ ଦାୟୀ |
Tel ଟେଲି ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ର ବ୍ୟବହାର ନେଟୱର୍କରେ ସ୍ୱର, ତଥ୍ୟ, ଏବଂ ଭିଡିଓ ସିଗନାଲର ସୁଗମ ପ୍ରସାରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ନିର୍ଭରଶୀଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯୋଗାଯୋଗର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଏ |
● ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ମନିଟରିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs) ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ | ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସେମାନଙ୍କ ମ fundamental ଳିକ ସମର୍ଥନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
Medical ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ, କାରଣ ସଠିକତା, ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ, ରୋଗୀ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଜୀବନ ରକ୍ଷାକାରୀ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଦ୍ୱାରା ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ |

ଲାଭ ଏବଂ ସୁବିଧା

ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:
Signal ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା: ଏକାଧିକ ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିରୋଧ ମାର୍ଗକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ, ସିଗନାଲ୍ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗନାଲ୍ ଗୁଡିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରସାରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନିମ୍ନ ସଙ୍କେତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବେଗ ଏବଂ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
EM ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା EMI: ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ପାୱାର ପ୍ଲେନ ବ୍ୟବହାର କରି, ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ EMI କୁ ଦମନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ system ାରା ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ and ିଥାଏ ଏବଂ ପଡୋଶୀ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କମ୍ ହୋଇଥାଏ |
● କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍: ଅଧିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜଟିଳ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କିମ୍ ସ୍ଥାନିତ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ PCB ଗୁଡିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରି ସ୍ପେସ୍ ସୀମିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
● ଉନ୍ନତ ଥର୍ମାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ: ମଲ୍ଟି-ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡିକ ଥର୍ମାଲ୍ ଭିଆସ୍ ଏବଂ ରଣନ ically ତିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ତମ୍ବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଏକୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ବ ancing ାଇଥାଏ |
● ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା: ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ର ବହୁମୁଖୀତା ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ପ୍ରତିରୋଧ ମେଳକ, ସଙ୍କେତ ବିସ୍ତାର ବିଳମ୍ବ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ |

ଅସୁବିଧା

ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମସ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ PCB ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ | ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ସହିତ ଜଡିତ |
ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଯେହେତୁ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର PCB ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ଅବଧି ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତା: ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସଠିକ୍ ସ୍ତର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ସୀମାକୁ ନେଇଥାଏ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଗୁଡ଼ିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ପ୍ରି-ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଏହାର ବିକାଶ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ବହୁ ପରିମାଣର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ .ିଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ଏକ ଅର୍ଡର ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରସିଦ ମଧ୍ୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କେତେକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହୋଇପାରେ |
ତଥାପି, ଏହି ଚିନ୍ତାଧାରା ମଲ୍ଟିଲାୟର ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCBs) ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରେ ନାହିଁ | ଯଦିଓ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ single ଏକକ-ସ୍ତରୀୟ PCB ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା, ସେମାନେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆକାରରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଲାଗିଲେ, ଥର୍ମାଲ୍ ହଟସ୍ପଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଭିନବ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଗୁରୁତ୍ becomes ପୂର୍ଣ ହୁଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ମଲ୍ଟି-ସ୍ତରୀୟ PCB ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ valid ଧ କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ପାଚନ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ |

ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଡିଜାଇନ୍ ଟିପ୍ସ |

ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) ସୃଷ୍ଟି କରିବାବେଳେ, ଅନେକ ଉପଯୋଗୀ ପରାମର୍ଶ ସାଧାରଣତ useful ଉପଯୋଗୀ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାଥମିକ କ୍ଷେତ୍ରଟି ସାଧାରଣତ the ଷ୍ଟାକଅପ୍ ଉପରେ ଘୁରି ବୁଲୁଛି | ସ୍ତର ଷ୍ଟାକଅପ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିୟୋଜନ ପରି କାରକକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ |
ବୋର୍ଡର ପରିମାଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଏହା ଅନ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଆଦର୍ଶ ବୋର୍ଡ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖନ୍ତୁ:
The ବୋର୍ଡରେ ରଖାଯିବାକୁ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା |
ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର |
● ଯେଉଁଠାରେ ବୋର୍ଡ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବ |
Acing ବ୍ୟବଧାନ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଭାଗୀଦାରଙ୍କ ଭତ୍ତା |
ଥରେ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସ୍ଥିର ହୋଇସାରିବା ପରେ, ଅନ୍ଧ ହେଉ, ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ, ପୋତିହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭିଆସ୍ ଚୟନ କରାଯିବ | ଏହି ଦିଗଟି ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ PCB ଗୁଣବତ୍ତା |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗରେ, PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ | ଏହା ନେଟଲିଷ୍ଟରୁ PCB ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗର ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହି ସଂଯୋଗ ସଂରଚନାକୁ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଉପରେ ରଖିବା ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି CAD ଜରୁରୀ | ସେଠାରେ ଅନେକ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିକଳ୍ପ ଅଛି ଯାହାକୁ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଅବଶ୍ୟ, କେତେକ ଅଳ୍ପ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ their ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ହେତୁ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ମଧ୍ୟରେ |
DFM, ଯାହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ତାହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିବା | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ, ବ ancing ାଇବା ଏବଂ ସିଦ୍ଧ କରିବାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସାଧନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ DFM ଠିକ୍ ସମୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସମସ୍ତ ହିତାଧିକାରୀଙ୍କୁ DFM ରେ ଜଡିତ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଡିଜାଇନର୍, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍, ଚୁକ୍ତିନାମା ନିର୍ମାତା, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବିଲଡର୍ ସହିତ ଅନେକ ହିତାଧିକାରୀଙ୍କ ଯୋଗଦାନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା କରିବା ଦ୍ the ାରା, ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା |

ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ସ୍ତରୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
● ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍: ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଥର୍ମାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ EMI ହ୍ରାସ ଭଳି କାରକକୁ ବିଚାର କରି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଲେଆଉଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବିଶେଷ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
● ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ନିମ୍ନ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ କ୍ଷତି ଟାଙ୍ଗେଣ୍ଟ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସିଗନାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ |
● ସ୍ତର ଷ୍ଟାକଅପ୍ ଯୋଜନା: ସିଗନାଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ବୋର୍ଡର ଘନତା, ଏବଂ ତମ୍ବା ଘନତା ଭଳି କାରକକୁ ବିଚାର କରି ସିଗନାଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍, ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମେଳକ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଲେୟାର ଷ୍ଟାକଅପ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି |
● ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି: ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ, କ୍ରମାଗତ ଲାମିନେସନ୍, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ଇଚିଂ ପରି ଉନ୍ନତ ଗଠନ କ techni ଶଳଗୁଡିକ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ |
● ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତତା: ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅନୁପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବିଶ୍ଳେଷଣ, ପ୍ରତିରୋଧ ମାପ, ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ EMI ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ବିବର୍ତ୍ତନ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସହିତ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତା ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନାରେ ଆହ୍ Despite ାନ ସତ୍ତ୍ multi େ, ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ର ଲାଭ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକଠାରୁ ବହୁଗୁଣିତ, ଟେଲି ଯୋଗାଯୋଗ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସହିତ ବହୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ସାମଗ୍ରୀ, ଗଠନ କ ques ଶଳ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ବହୁ ସ୍ତରୀୟ PCB ଗୁଡିକ ଆଗାମୀ ବର୍ଷଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ନୂତନତ୍ୱ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |