ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଥରେ ଏହା ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଆମେ ଏହାକୁ ମରାମତି କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | PCB ଡିଜାଇନ୍ ରେ ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କ୍ଷେତରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଏକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ବଦଳାଇବା ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅସନ୍ତୋଷ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଅଟେ | PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ PCB କ୍ଷତି ହେବାର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ମନେ ରଖିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି, ପରିବେଶ କାରକ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ | ଯଦିଓ ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ ହୋଇପାରେ, ଅନେକ କାରଣ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ସୁପେକ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ଏହି କାରଣରୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଯୋଜନା କରିବା ଆପଣଙ୍କ ବୋର୍ଡକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

01 ଉତ୍ପାଦିତ ତ୍ରୁଟି |

Pcb ଡିଜାଇନ୍ ବୋର୍ଡ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦନ ହେତୁ | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଥରେ ଆବିଷ୍କୃତ ହେବା ପାଇଁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର | ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ, ଅନ୍ୟମାନେ ଏକ ଚୁକ୍ତିନାମା ନିର୍ମାତା (ସେମି) ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

02 ଏନଭିରିଣ୍ଟାଲ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ |

PCB ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳତାର ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ | ତେଣୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ମାମଲା |

ଉତ୍ତାପ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | Pcb ଡିଜାଇନ୍ ଏହାର ଏନକ୍ଲୋଜରର ସ୍ରୋତ ବୁଲିବ, ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାଙ୍କ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ନିକଟସ୍ଥ ଉତ୍ସରୁ ଉତ୍ତାପ ଶୋଷନ୍ତୁ | ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ସ soldier ନିକ ମ୍ୟାଗଷ୍ଟ, ଆଧାର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗୃହକୁ ମଧ୍ୟ ଫାଟିପାରେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସର୍କିଟ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଧୀନରେ ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ମାଧ୍ୟମରେ-ଗର୍ତ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ସାଧାରଣତ sm smt ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଆଚରଣ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |

ଧୂଳି: ଧୂଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ବାଡ଼ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କେନ୍ ର ସଠିକ୍ ip ମୂଲ୍ୟାୟନ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଚୟନ କରିଛି ଯାହା ଅପରେଟିଂ ଏରିକ୍ରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଧୂଳି ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ / କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |

ଆର୍ଦ୍ରତା: ଆର୍ଦ୍ରତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବହୁତ ବଡ଼ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯଦି pcb ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ପରିଚାଳିତ, ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପବନରୁ ପବନରୁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଫ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସଂରଚନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି |

ଶାରୀରିକ କମ୍ପନ: ଦୃ allry ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବିଜ୍ଞାପନର ଏକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଲୋକମାନେ ସେମାନଙ୍କୁ ପଥର କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟ୍ ଚଟାଣରେ ଫିଙ୍ଗି ଦିଅନ୍ତି | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଅନେକ ଡିଭାଇସ୍ ଶାରୀରିକ ଶକ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଅଧୀନରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଉପାଦାନ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |

03 ଅଣ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ |

ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ PCB ଡିଜାଇନ୍ ବୋର୍ଡ କ୍ଷତିର ଶେଷ କାରକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ଡିଜାଇନ୍ | ଯଦି ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନୁହେଁ; ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘୁମ୍ ସହିତ, ଏହା କେବଳ ପହଞ୍ଚିବା ବାହାରେ | ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଯାଅ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ବାଛିବ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କର |

କମ୍ପୁଲ୍ ଚୟନ: ସମୟ ସହିତ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିଫଳ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ ନାହିଁ; ତଥାପି, ବୋର୍ଡର ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଜୀବନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ନିଷେଧ ହୋଇନଥାଏ | ତେଣୁ, ତୁମର ପସନ୍ଦ ଏହାର ପରିବେଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଜୀବନ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ଚକ୍ରରେ ଅଛି |

ବସ୍ତୁ ଚୟନ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମୟ ସହିତ ବିଫଳ ହେବ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଉତ୍ତାପ, ସ ar ରଗୋଳ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା, ଏବଂ ଯାନ୍ତନିକ ଚାପ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଅବକ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବସ୍ତୁ ଗୁଣକୁ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

Pcb ଡିଜାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍: ଅଙ୍କଲ PCB ଡିଜାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ମୂଳ ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୁଥିବା ଅନନ୍ୟ ଆହ୍ୱାନଗୁଡିକ; ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଆର୍କ ଟ୍ରାକିଂ ହାର, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ, ଏବଂ ଏପରିକି କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିକଟରେ ଆଘାତ ଦେଇପାରେ |

ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହୋଇପାରେ | ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେମି ସହିତ DFM ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କିଛି CMS କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ cm ଆପଣଙ୍କର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଉଚ୍ଚମାନର PCB ଡିଜାଇନ୍ a ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ |

PCB ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତି କଳ୍ପନା କରିବା କ interesting ତୁହଳପ୍ରଦ ନୁହେଁ | ଜାଣିବା ଯେ ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ବୋର୍ଡ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ ଏହା ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ | PCB ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ମନେରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇପାରିବେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକରୁ ଡିଫେକ୍ଟସ୍ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରକଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯୋଜନା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |