PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାର 6 ଟି ଉପାୟ |

ଖରାପ ପରିକଳ୍ପିତ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା PCB ଗୁଡିକ ବ୍ୟବସାୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣ କେବେବି ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ | PCB ଡିଜାଇନର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବାର କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ | ତଥାପି, PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଶୀଘ୍ର ବିଚାର କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି |

 

ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ଏକ ପ୍ରଦତ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ କିପରି ସଂଯୁକ୍ତ ତାହା ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ତଥାପି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ସ୍କିମେଟିକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ସୂଚନା ବହୁତ ସୀମିତ ଅଟେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯଦିଓ PCB ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଚିତ୍ରର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ସଂଯୋଗକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏହା ସମ୍ଭବ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରି କାମ କରିନପାରେ | PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଶୀଘ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଦୟାକରି ନିମ୍ନକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

1. PCB ଟ୍ରେସ

PCB ର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ, ଯାହା ତମ୍ବା ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ ସବୁଜ ଅଟେ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଧଳା ରଙ୍ଗ ହେତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର | ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମେ କେବଳ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଦେଖିପାରୁ | ଯେତେବେଳେ PCB ର ଦୁଇଟିରୁ ଅଧିକ ସ୍ତର ଥାଏ, ଭିତର ସ୍ତରଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ନାହିଁ | ତଥାପି, କେବଳ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ଦେଖି ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ସହଜ |

ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କ sharp ଣସି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବଙ୍କା ନାହିଁ ଏବଂ ସମସ୍ତେ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବଙ୍କା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ କେତେକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସେମାନଙ୍କୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ କାରଣ ସେମାନେ ଖରାପ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣର ଅନ୍ତିମ ସଙ୍କେତ |

2. କ୍ୟାପସିଟର

ଯେକ any ଣସି ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶବ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ, ଯାହା ଚିପ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପିନର ଅତି ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ | ସାଧାରଣତ ,, ଯଦି ଚିପ୍ ଏକରୁ ଅଧିକ ଡ୍ରେନ୍-ଟୁ-ଡ୍ରେନ୍ (VDD) ପିନ୍ ଧାରଣ କରେ, ତେବେ ଏହିପରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିନକୁ ଏକ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବେଳେବେଳେ ଆହୁରି ଅଧିକ |

ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟରକୁ ଡିକଅପ୍ କରିବାକୁ ପିନର ଅତି ନିକଟ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହାକୁ ପିନ୍ ପାଖରେ ରଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟରର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ କମିଯିବ | ଯଦି ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ଅଧିକାଂଶ ମାଇକ୍ରୋଚିପ୍ ଉପରେ ପିନ ପାଖରେ ରଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ପୁଣି ସୂଚାଇଦିଏ ଯେ PCB ଡିଜାଇନ୍ ଭୁଲ୍ ଅଟେ |

3. PCB ଟ୍ରେସ ଲମ୍ବ ସନ୍ତୁଳିତ |

ଏକାଧିକ ସିଗନାଲ୍ ସଠିକ୍ ସମୟ ସମ୍ପର୍କ କରିବାକୁ, PCB ଟ୍ରେସ ଲମ୍ବ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ | ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ମେଳଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ସଙ୍କେତ ସମାନ ବିଳମ୍ବ ସହିତ ସେମାନଙ୍କ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ସଙ୍କେତ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ରକୁ ଆକସେସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେକ any ଣସି ସିଗ୍ନାଲ୍ ଲାଇନର ସେଟ୍ ସଠିକ୍ ସମୟ ସମ୍ପର୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି ନାହିଁ | କ tr ଣସି ଟ୍ରେସ ଲମ୍ବ ସମାନତା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଇପାରିବ (ଅନ୍ୟଥା ବିଳମ୍ବ ରେଖା କୁହାଯାଏ) | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ବିଳମ୍ବ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ବକ୍ର ରେଖା ପରି ଦେଖାଯାଏ |

ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଅତିରିକ୍ତ ବିଳମ୍ବ ସଙ୍କେତ ପଥରେ ଭିଆସ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ଭିଆକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଜରୁରୀ ଯେ ସମସ୍ତ ସମୟ ଗୋଷ୍ଠୀର ସଠିକ୍ ସମୟ ସମ୍ପର୍କ ସହିତ ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ଭିଆ ଅଛି | ବ ly କଳ୍ପିକ ଭାବରେ, ବିଳମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ବିଳମ୍ବକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଇପାରେ |

4. ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନ

ଯଦିଓ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଇନଡକ୍ଟରମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ଅଛି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଏକ ସର୍କିଟରେ ଇନଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସେମାନେ ପରସ୍ପରର ନିକଟତର ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ | ଯଦି ଇନଡକ୍ଟରଗୁଡିକ ପରସ୍ପରର ନିକଟତର ରଖାଯାଏ, ବିଶେଷକରି ଏଣ୍ଡ-ଟୁ-ଏଣ୍ଡ, ଏହା ଇନଡକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷତିକାରକ ଯୋଡି ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଇନଡକ୍ଟର ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ହେତୁ ଏକ ବଡ଼ ଧାତୁ ବସ୍ତୁରେ ଏକ ବ electric ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଧାତୁ ବସ୍ତୁଠାରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାରେ ରଖିବାକୁ ହେବ, ନଚେତ୍ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ବଦଳିପାରେ | ପରସ୍ପରକୁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥିବା ଇନଡକ୍ଟରଗୁଡିକ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ଯଦିଓ ଇନଡକ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ରଖାଯାଏ, ଅନାବଶ୍ୟକ ପାରସ୍ପରିକ ଯୋଡି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |

ଯଦି PCB ରେ ଶକ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ heat ଣସି ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଉତ୍ତାପର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସର୍କିଟରେ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ କ୍ୟାପେସିଟର କିମ୍ବା ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା କ components ଣସି ଉପାଦାନ ନିକଟରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଅନ୍-ବୋର୍ଡ ସୁଇଚ୍ ରେଗୁଲେଟର ଏବଂ ଏହାର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ PCB ରେ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କ୍ଷେତ୍ର ରହିବା ଜରୁରୀ | ଏହି ଅଂଶଟି ଛୋଟ ସଙ୍କେତ ସହିତ କାରବାର କରୁଥିବା ଅଂଶରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି AC ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସିଧାସଳଖ PCB ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, PCB ର AC ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଅଲଗା ଅଂଶ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପୃଥକ ନହୁଏ, ତେବେ PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ହେବ |

5. ଟ୍ରାକ୍ ଓସାର |

ବଡ଼ ସ୍ରୋତ ବହନ କରୁଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକର ଆକାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଅତିରିକ୍ତ ଯତ୍ନ ନେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସଙ୍କେତ କିମ୍ବା ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ବହନ କରୁଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଛୋଟ ଆନାଗଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ବହନ କରୁଥିବା ଚିହ୍ନ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ, ଶବ୍ଦ ଉଠାଇବା ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ | ଇନଡକ୍ଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଟ୍ରେସର ଆଣ୍ଟେନା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା କ୍ଷତିକାରକ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଗମନ କରିପାରେ | ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ବ୍ୟାପକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

6. ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ |

ଯଦି PCB ର ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅଛି, ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ଆନାଗଲ୍, ଏବଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ ସାଧାରଣ ବିନ୍ଦୁରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ସାଧାରଣତ the ନକାରାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଟର୍ମିନାଲ୍), ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଅଲଗା ହେବା ଜରୁରୀ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରେଣ୍ଟ ସ୍ପାଇକ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆନାଗଲ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ଅଂଶର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ସବ୍-ସର୍କିଟ୍ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ରିଟର୍ନ ଟ୍ରେସ (ଯଦି PCB ରେ କେବଳ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଥାଏ) ଅଲଗା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ନକାରାତ୍ମକ ପାୱାର ଟର୍ମିନାଲରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ମଧ୍ୟମ ଜଟିଳ PCB ପାଇଁ ଅତି କମରେ ଚାରୋଟି ସ୍ତର ରହିବା ପାଇଁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂମି ସ୍ତର ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ |

ପରିଶେଷରେ

ଇ engine ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଜଣେ କିମ୍ବା ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ ଡିଜାଇନର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ knowledge ାନ ରହିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତଥାପି, ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ବିନା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଦେଖିପାରିବେ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ, PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ରହିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର |