PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା (EMC) ଏବଂ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ସର୍ବଦା ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ହୋଇଆସୁଛି ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାର କାରଣ ହୋଇଛି, ବିଶେଷତ today's ଆଜିର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହ୍ରାସ ପାଉଛି, ଏବଂ OEM ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

1. କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍ ଏବଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

କରେଣ୍ଟ୍ର ସାଧାରଣ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାରଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯଦି କରେଣ୍ଟ ଏକ ଓସିଲେଟର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଉପକରଣରୁ ଆସେ, ତେବେ କରେଣ୍ଟକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନରୁ ଅଲଗା ରଖିବା, କିମ୍ବା କରେଣ୍ଟକୁ ଅନ୍ୟ ଟ୍ରେସ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଚାଲିବାକୁ ଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ EMC ଏବଂ EMI ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବିଶେଷତ cr କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍ | ପ୍ରତିରୋଧ ପଥ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଥ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ରିଟର୍ନ ପଥ ଟ୍ରେସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପ୍ରେରଣ ଟ୍ରେସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |

EMI ପାଇଁ, ଗୋଟିଏକୁ “ଉଲ୍ଲଂଘନ ହୋଇଥିବା ତାର” ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି “ଶିକାର ହୋଇଥିବା ତାର” କୁହାଯାଏ | ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାପିସିଟାନ୍ସର ଯୋଡି “ପୀଡିତା” ଟ୍ରେସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା “ପୀଡିତା ଟ୍ରେସ” ଉପରେ ଆଗକୁ ଏବଂ ଓଲଟା ସ୍ରୋତ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ପରିବେଶରେ ରିପଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଯେଉଁଠାରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ସଙ୍କେତର ରିସେପ୍ସନ୍ ଲମ୍ବ ପ୍ରାୟ ସମାନ |

ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାରଯୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ, କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍କୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେରିତ ସ୍ରୋତ ପରସ୍ପରକୁ ବାତିଲ୍ କରିବା ଉଚିତ | ତଥାପି, ଆମେ ଏକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୁନିଆରେ ଅଛୁ, ଏବଂ ଏହିପରି ଘଟଣା ଘଟିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଚିହ୍ନଗୁଡିକର କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରଖିବା | ଯଦି ସମାନ୍ତରାଳ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସ୍ଥ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇର ଦୁଇଗୁଣ ହୁଏ, କ୍ରସଷ୍ଟାଲର ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଟ୍ରେସର ମୋଟେଇ 5 ମିଲ୍, ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ଚାଲୁଥିବା ଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା 10 ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |

ଯେହେତୁ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନୂତନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, PCB ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ବାଧା ସମସ୍ୟା ସହିତ ମୁକାବିଲା ଜାରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. କ୍ୟାପସିଟର

କ୍ୟାପଟେନସର ଡିକୋପିଂ କ୍ରସଷ୍ଟାଲର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | କମ୍ ଏସି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପିନ ଏବଂ ଉପକରଣର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ | ଏକ ବ୍ୟାପକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିସର ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଏକାଧିକ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୀତି ହେଉଛି, କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ କ୍ୟାପେସିଟର, ଟ୍ରାସରେ ଥିବା ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ | ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିଭାଇସର ପାୱାର୍ ପିନ୍ କିମ୍ବା ପାୱାର୍ ଟ୍ରେସ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର, ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟରର ପ୍ୟାଡ୍କୁ ସିଧାସଳଖ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଟ୍ରେସ ଲମ୍ବା, ଭୂମି ପ୍ରତିରୋଧକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ଭିଆ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3. PCB କୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |

EMI ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟ ହେଉଛି PCB ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା | ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବୃହତ କରିବା, ଯାହା ନିର୍ଗମନ, କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଏହା କରା ନ ଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନର ନିରପେକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ନାହିଁ |

ଏକ ବିଶେଷ ଜଟିଳ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅନେକ ସ୍ଥିର ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଅଛି | ଆଦର୍ଶରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରେଫରେନ୍ସ ଭୋଲଟେଜ୍ର ନିଜସ୍ୱ ଅନୁରୂପ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଅଛି | ଯଦିଓ, ଯଦି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଲେୟାର୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ଅଧିକ କରିବ | ଆପୋଷ ବୁ three ାମଣା ହେଉଛି ତିନି ରୁ ପାଞ୍ଚଟି ଭିନ୍ନ ସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନରେ ଏକାଧିକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଅଂଶ ରହିପାରେ | ଏହା କେବଳ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ EMI ଏବଂ EMC କୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |

ଯଦି ଆପଣ EMC କୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଏକ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ରେ, ଏକ ତମ୍ବା ଚୋର କିମ୍ବା ବିଛା ଯାଇଥିବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ରହିବା ଭଲ, କାରଣ ଏହାର କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଏହା ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଓଲଟା ସଙ୍କେତ ଉତ୍ସ |

ସଙ୍କେତ ଭୂମିକୁ ଫେରିବା ସମୟର ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସଙ୍କେତ ଏବଂ ସଙ୍କେତ ଉତ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ସମୟ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ଏକ ଆଣ୍ଟେନା ପରି ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା କି ବିକିରଣ ଶକ୍ତିକୁ EMI ର ଏକ ଅଂଶ କରିବ | ସେହିଭଳି, ସଙ୍କେତ ଉତ୍ସରୁ / କୁ କରେଣ୍ଟକୁ ପଠାଉଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଉତ୍ସ ପଥର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ପଥ ସମାନ ନୁହେଁ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବାଉନ୍ସ ଘଟିବ, ଯାହା ମଧ୍ୟ EMI ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

4. 90 ° କୋଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

EMI ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ତାର, ଭିଆସ୍ ଏବଂ 90 ° କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ ଡାହାଣ କୋଣ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହି କୋଣରେ, କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ଯାହା ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ତାପରେ EMI କୁ ନେଇଥାଏ | 90 ° କୋଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି 45 ° କୋଣରେ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ କୋଣକୁ ଯିବା ଉଚିତ |

5. ସତର୍କତାର ସହିତ ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ PCB ଲେଆଉଟ୍ ରେ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କନେକ୍ସନ୍ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | PCB ଲେଆଉଟ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ଭିଆସ୍ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ, କାରଣ ଟ୍ରେସରେ ଏକ ମାଧ୍ୟମରେ ତିଆରି ହେଲେ ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |

ଏହା ମଧ୍ୟ ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ଭିଆସ୍ ଟ୍ରେସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଏହା ଏକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଚିହ୍ନ, ଯଥାସମ୍ଭବ ଭିଆକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏହାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ସିଗନାଲ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ପଥରେ ବିଳମ୍ବ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଚିହ୍ନରେ ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

6. କେବୁଲ୍ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ield ାଲିବା |

ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଆନାଗଲ୍ କରେଣ୍ଟ ବହନ କରୁଥିବା କେବୁଲଗୁଡିକ ପରଜୀବୀ କ୍ୟାପିଟାନ୍ସ ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଅନେକ EMC ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯଦି ଏକ ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଯୋଡି କେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କପଲିଂ ସ୍ତର କମ୍ ରଖାଯିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଦୂର ହୋଇଯିବ | ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗନାଲ୍ ପାଇଁ, ଏକ ield ାଲା କେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ EMI ବାଧାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କେବୁଲର ଆଗ ଏବଂ ପଛକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

ଶାରୀରିକ ield ାଲା ହେଉଛି EMI କୁ PCB ସର୍କିଟରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅଂଶକୁ ଏକ ଧାତୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା | ଏହି ପ୍ରକାରର ield ାଲା ଏକ ବନ୍ଦ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡେଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାତ୍ର ପରି, ଯାହା ଆଣ୍ଟେନା ଲୁପ୍ ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ EMI ଅବଶୋଷଣ କରିଥାଏ |