1. ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |

SMD ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହା ଲେଆଉଟ୍ ସମୟରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଛାପିବା ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର |

ଦୂରତା ସୁପାରିଶଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକତା:
ସମାନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ: ≥0.3 ମିମି |
ଭିନ୍ନ ଉପକରଣ: ≥0.13 * h + 0.3mm (h ହେଉଛି ପଡୋଶୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବାଧିକ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟ)
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯାହା କେବଳ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହୋଇପାରିବ: ≥1.5 ମିମି |

ଉପରୋକ୍ତ ପରାମର୍ଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ, ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର PCB ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ହୋଇପାରେ |

2. ଇନ-ଲାଇନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା |

ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଦୂରତା ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା 1-3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଅସୁବିଧାଜନକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେତୁ, ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ବ୍ୟବହାର ବର୍ତ୍ତମାନ ବିରଳ |

3. ଆଇସି ଡିକୋପିଂ କ୍ୟାପେସିଟରର ସ୍ଥାନ ପାଇଁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଇସିର ପାୱାର୍ ପୋର୍ଟ ନିକଟରେ ଏକ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସ୍ଥାନଟି ଆଇସିର ପାୱାର ପୋର୍ଟ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ଚିପ୍ ର ଏକାଧିକ ପାୱାର୍ ପୋର୍ଟ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋର୍ଟରେ ଏକ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସ୍ଟର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. PCB ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନିତ ଦିଗ ଏବଂ ଦୂରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଯେହେତୁ PCB ସାଧାରଣତ j ଜିଗ୍ସରେ ନିର୍ମିତ, ଧାର ନିକଟରେ ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ହେବା (ଉପକରଣର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ୟୁନିଫର୍ମ କରିବା ପାଇଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଉପକରଣଟି ଉପର ଚିତ୍ରର ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରାସ୍ତାରେ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ପ୍ୟାଡର ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଦିଗ | ପ୍ୟାଚ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ୱେଲଡିଂକୁ ବିଭାଜିତ କରିପାରେ |
ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତା ମଧ୍ୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଜାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ (ବୋର୍ଡ କାଟିବା ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ)

5. ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ପାଖ ପ୍ୟାଡ୍ ସଂଯୋଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ସଂଲଗ୍ନ ପ୍ୟାଡଗୁଡିକ ସଂଯୋଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସଂଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବ୍ରିଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ବାହାରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ତମ୍ବା ତାରର ମୋଟେଇ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

6. ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପଡେ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ ପକ୍କା ଅଞ୍ଚଳରେ ପଡ଼େ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପକ୍କା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପାୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, କରେଣ୍ଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ 1 ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା 4 ଲାଇନ୍ ସଂଯୋଗ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ପଦ୍ଧତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ମରାମତି ଏବଂ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, କାରଣ ତମ୍ବା ଦ୍ୱାରା ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ଅସମ୍ଭବ କରିଥାଏ |

7. ଯଦି ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଠାରୁ ସୀସା ଛୋଟ, ଏକ ଲୁହ ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ତାରଟି ଇନ-ଲାଇନ୍ ଡିଭାଇସର ପ୍ୟାଡ୍ ଠାରୁ ଛୋଟ, ତେବେ ଚିତ୍ରର ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ତୁମକୁ ଲୁହ ମିଶାଇବାକୁ ପଡିବ |

ଲୁହ ମିଶାଇବାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ଅଛି:
(1) ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଓସାରର ହଠାତ୍ ହ୍ରାସରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କର, ଯାହା ଟ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ସୁଗମ ଏବଂ କ୍ରାନ୍ତିକାରୀ କରିପାରେ |
()) ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରେସ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |
()) ଲୁହର ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଇପାରେ |