1. Overflate av PCB: OSP, HASL, Blyfri HASL, Immersion Tin, ENIG, Immersion Silver, Hardgullbelegg, Plettering av gull for hele brett, gullfinger, ENEPIG...

OSP: lav pris, god loddeevne, tøffe lagringsforhold, kort tid, miljøteknologi, god sveising, jevn...

HASL: vanligvis er det flerlags HDI PCB-prøver (4 – 46 lag), har blitt brukt av mange store kommunikasjons-, datamaskiner, medisinsk utstyr og romfartsbedrifter og forskningsenheter.

Gullfinger: det er forbindelsen mellom minnesporet og minnebrikken, alle signaler sendes med gullfinger.
Gullfinger består av en rekke gylne ledende kontakter, som kalles "gullfinger" på grunn av deres gullbelagte overflate og deres fingerlignende arrangement. Gullfinger BRUKER faktisk en spesiell prosess for å belegge kobberkledning med gull, som er svært motstandsdyktig mot oksidasjon og svært ledende. Men prisen på gull er dyr, den nåværende tinnbelegget brukes til å erstatte jo mer minne. Fra forrige århundre på 90-tallet begynte tinnmaterialet å spre seg, hovedkortet, minnet og videoenheter som "gullfinger" er nesten alltid brukt tinnmateriale, bare noe høyytelses server-/arbeidsstasjonstilbehør vil kontakte punktet for å fortsette praksis med å bruke gullbelagt, så prisen har litt av dyrt.

2. Hvorfor bruke gullplatebrettet?
Med integreringen av IC høyere og høyere, IC-føtter tettere og tettere. Mens den vertikale tinnsprøyteprosessen er vanskelig å blåse den fine sveiseputen flat, noe som gjør SMT-montering vanskelig; I tillegg er holdbarheten til tinnsprøyteplaten svært kort. Gullplaten løser imidlertid disse problemene:

1.) For overflatemonteringsteknologi, spesielt for 0603 og 0402 ultra-liten bordmontering, fordi flatheten til sveiseputen er direkte relatert til kvaliteten på loddepasta utskriftsprosessen, på baksiden av re-flow sveisekvaliteten har en avgjørende innvirkning, så hele platens gullbelegg i høy tetthet og ultra-liten bordmonteringsteknologi sees ofte.

2.) I utviklingsfasen, påvirkning av faktorer som komponenter anskaffelse er ofte ikke styret til sveising umiddelbart, men ofte må vente noen uker eller måneder før bruk, holdbarhet av gull belagt bord er lengre enn terne metall mange ganger, så alle er villige til å adoptere. Dessuten, gullbelagte PCB i grader av kostnadene for prøvestadiet sammenlignet med tinnplater

Men med mer og mer tettere ledninger, linjebredde, har avstanden nådd 3-4MIL

Derfor bringer det problemet med kortslutning av gulltråd: med økende frekvens av signalet, blir påvirkningen av signaloverføring i flere belegg på grunn av hudeffekten mer og mer åpenbar

(hudeffekt : Høyfrekvent vekselstrøm, strøm vil ha en tendens til å konsentrere seg om overflaten av trådstrømmen. I følge beregningen er huddybden relatert til frekvensen.)

3. Hvorfor bruke nedsenking gull PCB?

Det er noen egenskaper for nedsenkingsgull PCB-showet som nedenfor:

1.) krystallstrukturen dannet av nedsenking av gull og gullbelegg er forskjellig, fargen på nedsenkingsgull vil være bedre enn gullbelegg og kunden er mer fornøyd. Da er belastningen fra den neddykkede gullplaten lettere å kontrollere, noe som er mer gunstig for behandlingen av produktene. Samtidig også fordi gull er mykere enn gull, slik at gullplate ikke slites – motstandsdyktig gullfinger.

2.) Immersion Gold er lettere å sveise enn gullplettering, og vil ikke forårsake dårlig sveising og kundeklager.

3.) nikkelgullet finnes kun på sveiseputen på ENIG PCB, signaloverføringen i hudeffekten er i kobberlaget, som ikke vil påvirke signalet, heller ikke føre til kortslutning for gulltråden. Loddemasken på kretsen er mer fast kombinert med kobberlagene.

4.) Krystallstrukturen til nedsenkingsgull er tettere enn gullbelegg, det er vanskelig å produsere oksidasjon

5.) Det vil ikke ha noen innvirkning på avstanden når kompensasjon gis

6.) Planheten og levetiden til gullplaten er like god som for gullplaten.

4. Immersion Gold VS Gold plating

Det er to typer gullbeleggsteknologi: den ene er elektrisk gullbelegg, den andre er Immersion Gold.

For gullbeleggsprosessen reduseres effekten av tinn kraftig, og effekten av gullet er bedre; Med mindre produsenten krever bindingen, eller nå vil de fleste produsenter velge gullsynkeprosessen!

Generelt kan overflatebehandlingen av PCB deles inn i følgende typer: gullplettering (galvanisering, nedsenkingsgull), sølvplettering, OSP, HASL (med og uten bly), som hovedsakelig er for FR4 eller CEM-3 plater, papirbase materialer og kolofonium belegg overflatebehandling; På tinn fattige (spise tinn fattige) dette hvis fjerning av lim produsenter og materialbehandling grunner.

Det er noen årsaker til PCB-problemet:

1.Under PCB-utskrift, om det er oljegjennomtrengende filmoverflate på PAN, kan det blokkere effekten av tinn; dette kan verifiseres ved en loddeflyttest

2. Om pynteposisjonen til PAN kan oppfylle designkravene, det vil si om sveiseputen kan utformes for å sikre støtte for delene.

3. Sveiseputen er ikke forurenset, noe som kan måles ved ioneforurensning.

Om overflaten:

Gullbelegg, det kan gjøre PCB-lagringstiden lengre, og av det ytre miljøet er temperaturen og fuktighetsendringen liten (sammenlignet med annen overflatebehandling), generelt kan lagres i omtrent et år; HASL eller blyfri HASL overflatebehandling andre, OSP igjen, de to overflatebehandling i miljøet temperatur og fuktighet lagringstid for å ta hensyn til mye under normale omstendigheter, sølv overflatebehandling er litt annerledes, prisen er også høy, bevaring forholdene er mer krevende, behovet for å bruke ingen svovel papir emballasje behandling! Og hold den i omtrent tre måneder! På tinn effekt, gull, OSP, tinn spray er faktisk omtrent det samme, produsenter er hovedsakelig å vurdere kostnadene ytelse!