Hvorfor har PCB hull i hullveggbelegg?

  1. Behandling førnedsenkingkopper 

1). Burring

Boreprosessen av substratet før kobber synker er lett å produsere grater, som er den viktigste skjulte faren for metallisering av underordnede hull. Det må løses med avgradingsteknologi. Vanligvis med mekaniske midler, slik at hullkanten og indre hullvegg uten mothak eller hullblokkeringsfenomen.

1). Avfetting

2). Grov bearbeiding:

Det sikrer hovedsakelig god bindingsstyrke mellom metallbelegg og matrise.

3)Aktiverende behandling:

Hoved "initieringssenteret" er dannet for å gjøre kobberavsetningen ensartet

 

  1. Årsaken til hullveggbelegget hulrom:

1)Hullveggbelegg hulrom forårsaket av PTH

(1) Kobberinnhold i kobbersylinder, natriumhydroksid og formaldehydkonsentrasjon

(2) temperaturen på tanken

(3) Kontroll av aktiveringsvæske

(4) Rengjøringstemperatur

(5) brukstemperatur, konsentrasjon og tid for hele poremiddelet

(6) Driftstemperatur, konsentrasjon og tid for reduksjonsmiddel

(7) Oscillatorer og sving

2)Mønsteroverføring forårsaket av hull i veggbelegg

(1) Forbehandlingsbørsteplate

(2) gjenværende lim av åpning

(3) Mikrokorrosjon av forbehandling

3)Figurplettering forårsaket av hullveggbeleggshull

(1) Grafisk elektroplettering mikroetsing

(2) tinnbelegg (blytinn) dårlig spredning

Det er mange faktorer som forårsaker belegghullet, den vanligste er PTH-belegghullet, ved å kontrollere de relevante prosessparametrene kan produksjonen av PTH-belegghullet effektivt reduseres. Men andre faktorer kan ikke ignoreres, bare gjennom nøye observasjon, for å forstå årsaken til belegghullet og egenskapene til defekter, for å løse problemet på en rettidig og effektiv måte, opprettholde kvaliteten på produktet