Hovedformålet med PCB -baking er å avfekke og fjerne fuktighet som finnes i PCB eller absorbert fra omverdenen, fordi noen materialer som brukes i PCB -en enkelt danner vannmolekyler.

I tillegg, etter at PCB er produsert og plassert i en periode, er det en sjanse til å absorbere fuktighet i miljøet, og vann er en av de viktigste drapsmennene til PCB -popcorn eller delaminering.

For når PCB er plassert i et miljø der temperaturen overstiger 100 ° C, for eksempel reflowovn, bølgelodningsovn, varmluftsliv eller håndlodding, vil vannet bli til vanndamp og deretter raskt utvide volumet.

Jo raskere varmen påføres PCB, jo raskere vil vanndampen utvide; Jo høyere temperatur, jo større volum av vanndamp; Når vanndampen ikke kan slippe ut fra PCB umiddelbart, er det en god sjanse for å utvide PCB.

Spesielt er Z -retningen til PCB den mest skjøre. Noen ganger kan viasene mellom lagene på PCB være ødelagt, og noen ganger kan det føre til separasjon av lagene på PCB. Enda mer alvorlig, til og med utseendet til PCB kan sees. Fenomen som blemmer, hevelse og sprengning;

Noen ganger selv om fenomenene ovenfor ikke er synlige på utsiden av PCB, er det faktisk internt skadet. Over tid vil det føre til ustabile funksjoner av elektriske produkter, CAF og andre problemer, og til slutt forårsake produktsvikt.

Analyse av den sanne årsaken til PCB -eksplosjon og forebyggende tiltak
PCB -bakprosedyren er faktisk ganske plagsom. Under bakingen må den originale emballasjen fjernes før den kan legges i ovnen, og deretter må temperaturen være over 100 ℃ for baking, men temperaturen skal ikke være for høy til å unngå bakerperioden. Overdreven ekspansjon av vanndamp vil sprekke PCB.

Generelt settes PCB -baketemperaturen i bransjen for det meste til 120 ± 5 ° C for å sikre at fuktigheten virkelig kan elimineres fra PCB -kroppen før den kan loddes på SMT -linjen til reflowovnen.

Bakstiden varierer med tykkelsen og størrelsen på PCB. For tynnere eller større PCB -er, må du trykke brettet med et tungt objekt etter baking. Dette for å redusere eller unngå PCB den tragiske forekomsten av PCB -bøyningsdeformasjon på grunn av stressfrigjøring under kjøling etter baking.

Fordi når PCB er deformert og bøyd, vil det være forskyvning eller ujevn tykkelse når du skriver ut loddepasta i SMT, noe som vil forårsake et stort antall lodde -kortslutning eller tomme loddefekter under påfølgende reflow.

PCB bakstilstandsinnstilling
For tiden setter industrien generelt forholdene og tiden for PCB -baking som følger:

1. PCB er godt forseglet innen 2 måneder etter produksjonsdatoen. Etter utpakking plasseres det i et temperatur- og fuktighetskontrollert miljø (≦ 30 ℃/60%RH, ifølge IPC-1601) i mer enn 5 dager før du går på nettet. Stek på 120 ± 5 ℃ i 1 time.

2. PCB er lagret i 2-6 måneder utover produksjonsdatoen, og den må bakes på 120 ± 5 ℃ i 2 timer før du går på nettet.

3. PCB er lagret i 6-12 måneder utover produksjonsdatoen, og den må bakes til 120 ± 5 ° C i 4 timer før du går på nettet.

4. PCB lagres i mer enn 12 måneder fra produksjonsdatoen, i utgangspunktet anbefales det ikke, fordi bindingskraften til flerlagsbrettet vil eldes over tid, og kvalitetsproblemer som ustabile produktfunksjoner kan forekomme i fremtiden, noe som vil øke markedet for reparasjon i tillegg, produksjonsprosessen har også risiko som plateeksplosjon og dårlig tinnspising. Hvis du må bruke den, anbefales det å bake den ved 120 ± 5 ° C i 6 timer. Før masseproduksjonen, prøv først å skrive ut noen få stykker loddepasta og sørg for at det ikke er noe loddbarhetsproblem før du fortsetter produksjonen.

En annen grunn er at det ikke anbefales å bruke PCB som har blitt lagret for lenge fordi overflatebehandlingen deres gradvis vil mislykkes over tid. For Enig er bransjens holdbarhet 12 måneder. Etter denne tidsbegrensningen avhenger det av gullforekomsten. Tykkelsen avhenger av tykkelsen. Hvis tykkelsen er tynnere, kan nikkellaget vises på gulllaget på grunn av diffusjon og formoksidasjon, noe som påvirker påliteligheten.

5. Alle PCB -er som er bakt, må brukes opp i løpet av 5 dager, og ubearbeidede PCB -er må bakes igjen ved 120 ± 5 ° C i ytterligere 1 time før de går på nettet.