Hvilke problemer bør man være oppmerksom på når man designer FPC fleksibelt bord?

FPC fleksibelt bretter en form for krets laget på en fleksibel overflate, med eller uten et dekklag (vanligvis brukt for å beskytte FPC-kretser).Fordi FPC mykt bord kan bøyes, brettes eller gjentas bevegelse på en rekke måter, sammenlignet med vanlig hardt bord (PCB), har fordelene med lett, tynt, fleksibelt, så bruken er mer og mer utbredt, så vi må ta hensyn til hva vi designer, følgende små sminke for å si i detalj.

I utformingen må FPC ofte brukes med PCB, i forbindelsen mellom de to bruker vanligvis kort-til-kort-kontakt, kontakt og gullfinger, HOTBAR, myk og hard kombinasjonskort, manuell sveisemodus for tilkobling, iht. forskjellige applikasjonsmiljøer, kan designeren ta i bruk den tilsvarende tilkoblingsmodusen.

I praktiske applikasjoner bestemmes det om ESD-skjerming er nødvendig i henhold til applikasjonskrav.Når FPC-fleksibiliteten ikke er høy, kan solid kobberhud og tykt medium brukes for å oppnå det.Når kravet til fleksibilitet er høyt, kan kobbernett og ledende sølvpasta brukes

På grunn av mykheten til FPC myk plate, er den lett å bryte under stress, så noen spesielle midler er nødvendig for FPC-beskyttelse.

 

Vanlige metoder er:

1. Minste radius for den indre vinkelen til den fleksible konturen er 1,6 mm.Jo større radius, jo høyere pålitelighet og sterkere rivemotstand.En linje kan legges til nær kanten av platen ved hjørnet av formen for å forhindre at FPC-en rives.

 

2. Sprekker eller spor i FPC må ende i et sirkulært hull som ikke er mindre enn 1,5 mm i diameter, selv om to tilstøtende FPCS må flyttes separat.

 

3. For å oppnå bedre fleksibilitet, må bøyeområdet velges i området med jevn bredde, og forsøk å unngå FPC-breddevariasjon og ujevn linjetetthet i bøyeområdet.

 

STIFFER-plate brukes til ekstern støtte.Materialer STIffener plate inkluderer PI, polyester, glassfiber, polymer, aluminiumsplate, stålplate, etc. Rimelig utforming av posisjon, areal og materiale på forsterkningsplaten spiller en stor rolle for å unngå at FPC rives.

 

5. I flerlags FPC-design bør luftspaltestratifiseringsdesign utføres for områder som trenger hyppig bøyning under bruk av produktet.Tynt PI-materiale bør brukes så langt det er mulig for å øke mykheten til FPC og forhindre at FPC går i stykker i prosessen med gjentatt bøyning.

 

6. Hvis plassen tillater det, bør det dobbeltsidige selvklebende festeområdet utformes ved tilkoblingen av gullfinger og kobling for å forhindre at gullfinger og kobling faller av under bøying.

 

7. FPC-posisjonerende silkeskjermlinje bør utformes ved forbindelsen mellom FPC og koblingen for å forhindre avvik og feilaktig innsetting av FPC under montering.Bidrar til produksjonsinspeksjon.

 

På grunn av spesifikasjonene til FPC, vær oppmerksom på følgende punkter under kabling:

Rutingsregler: Priorer å sikre jevn signalruting, følg prinsippet om korte, rette og få hull, unngå lang, tynn og sirkulær ruting så langt det er mulig, ta horisontale, vertikale og 45 graders linjer som hovedlinjer, unngå vilkårlig vinkellinje , bøy en del av radianlinjen, detaljene ovenfor er som følger:

1. Linjebredde: Tatt i betraktning at kravene til linjebredde for datakabel og strømkabel er inkonsekvente, er gjennomsnittlig plass reservert for kabling 0,15 mm

2. Linjeavstand: I henhold til produksjonskapasiteten til de fleste produsenter er designlinjeavstanden (Pitch) 0,10 mm

3. Linjemargin: avstanden mellom den ytterste linjen og FPC-konturen er utformet til å være 0,30 mm.Jo større plassen tillater, jo bedre

4. Innvendig filet: Minimum indre filet på FPC-konturen er utformet som en radius R=1,5mm

5. Lederen er vinkelrett på bøyeretningen

6. Tråden skal passere jevnt gjennom bøyeområdet

7. Lederen bør dekke bøyeområdet så mye som mulig

8. Ingen ekstra metallbelegg i bøyeområdet (trådene i bøyeområdet er ikke belagte)

9. Hold linjebredden den samme

10. Kablingen til de to panelene kan ikke overlappe for å danne en "I"-form

11. Minimer antall lag i det buede området

12. Det skal ikke være gjennomgående hull og metalliserte hull i bøyeområdet

13. Bøyesenteraksen skal settes i midten av ledningen.Materialkoeffisienten og tykkelsen på begge sider av lederen bør være den samme som mulig.Dette er svært viktig i dynamiske bøyeapplikasjoner.

14. Horisontal torsjon følger følgende prinsipper ---- reduser bøyedelen for å øke fleksibiliteten, eller øke kobberfoliearealet delvis for å øke seigheten.

15. Bøyeradiusen til vertikalplanet bør økes og antall lag i bøyesenteret bør reduseres

16. For produkter med EMI-krav, hvis høyfrekvente strålingssignallinjer som USB og MIPI er på FPC, bør ledende sølvfolielag legges til og jordes på FPC i henhold til EMI-måling for å forhindre EMI.