Faktisk refererer PCB -varping også til bøyning av kretskortet, som refererer til det opprinnelige flatkretsbrettet. Når de er plassert på skrivebordet, vises de to endene eller midten av brettet litt oppover. Dette fenomenet er kjent som PCB -varping i bransjen.
Formelen for beregning av Warpage av kretskortet er å legge kretskortet flatt på bordet med de fire hjørnene av kretskortet på bakken og måle høyden på buen i midten. Formelen er som følger:
Warpage = høyden på buen/lengden på PCB langsiden *100%.
Circuit Board Warpage Industry Standard: I følge IPC - 6012 (1996 utgave) “Spesifikasjon for identifisering og ytelse av stive trykte tavler”, er maksimal Warpage og forvrengning som er tillatt for produksjon av kretskort mellom 0,75% og 1,5%. På grunn av de forskjellige prosessfunksjonene til hver fabrikk, er det også visse forskjeller i PCB Warpage Control -krav. For 1,6 tavle tykke konvensjonelle tosidige flerlags kretskort, kontrollerer de fleste kretskortprodusenter PCB-varpagen mellom 0,70-0,75%, mange SMT, BGA-tavler, krav innenfor området 0,5%, noen kretskortfabrikker med sterk prosesskapasitet kan heve PCB Warpage-standarden til 0,3%.
Hvordan unngå skjevhet av kretskortet under produksjonen?
(1) Det halvt kurte arrangementet mellom hvert lag skal være symmetrisk, andelen av seks lagkretsplater, tykkelsen mellom 1-2 og 5-6 lag og antall halvhellede stykker skal være konsistente;
(2) flerlags PCB-kjerneplate og herdingsark skal bruke den samme leverandørens produkter;
(3) Den ytre A- og B -siden av linjegrafisk område skal være så nær som mulig, når A -siden er en stor kobberoverflate, bare B -side bare noen få linjer, er denne situasjonen lett å oppstå etter etsing av skjevhet.
Hvordan forhindre kretskort.
1.Engineering Design: Interlayer semi-Curing Sheet Arrangement skal være passende; Multilayer Core Board og Semi-Cured Sheet skal være laget av samme leverandør; Det grafiske området i det ytre C/S -planet er så nært som mulig, og et uavhengig rutenett kan brukes.
2. Slitasjeplate Før blanking: Generelt 150 grader 6-10 timer, ekskluder vanndampen i platen, gjør ytterligere harpiksen herding fullstendig, eliminerer belastningen i platen; Bakeplate før åpning, både indre lag og dobbeltsiden trenger!
3. Før laminater, bør oppmerksomhet rettes mot varpen og veftretningen til størknet plate: Warp og Weft-krympingsforholdet er ikke den samme, og det skal være oppmerksom på for å skille varp- og veftretningen før laminering av semi-oppstoppet ark; Kjerneplaten bør også ta hensyn til retningen til varp og veft; Den generelle retningen for herding av platet er meridisk retning; Den lange retningen på kobberkledningsplaten er meridional; 10 lag med 4oz kraft tykt kobberark
4. Tykkelsen på laminering for å eliminere stress etter kaldtrykk, og trimme den rå kanten;
5. Bakende plate før boring: 150 grader i 4 timer;
6.Det er bedre å ikke gå gjennom mekanisk slipebørste, det anbefales kjemisk rengjøring; Spesiell armatur brukes for å forhindre at platen bøyer og bretter seg
7. Etter å ha sprayet tinn på den flate marmoren eller stålplaten naturlig kjøling til romtemperatur eller luft flytende sengekjøling etter rengjøring;
