Generelt: sammenlignet med produksjonsprosessen av flerlagsplate og dobbeltlagsplate, er det 2 flere prosesser, henholdsvis: indre linje og laminering.
I detalj: i produksjonsprosessen av dobbeltlagsplate, etter at kuttingen er fullført, vil det bli utført boring, og deretter inn i kobberet, linjen; I produksjonsprosessen av flerlagsplate, etter at åpningen av materialet er fullført, vil det ikke bli boret direkte, men først må det gå gjennom den indre linjen og lamineringen, og deretter inn i boreverkstedet for å bore, og deretter inn i kobberet og linjen.
Det vil si at mellom åpningen og borehullene legges det til to prosesser med "innerlinje" og "laminering". Ovennevnte er forskjellen mellom flerlagsplate og dobbeltlagsplateproduksjon.
Deretter, la oss ta en titt på hva de to prosessene med den indre linjen og lamineringen gjør
Indre linje
"Linje"-prosessen i produksjonen av dobbeltlagsplater, inkludert filmkomprimering, eksponering, utvikling (hvis du glemmer det, kan du gå tilbake og se på det).
Den "indre kretsen" her er ikke så enkel! I tillegg til indre laminert film, indre eksponering, indre utvikling, inkluderer den også indre forbehandling, indre etsing, indre filmfjerning og indre AOI.
I produksjonsprosessen for dobbeltlagsplater er brettet etter at kobberavsetningen er fullført, uten produksjonslinjen, direkte inn i pressfilmen, så det er ikke nødvendig å utføre ytterligere prepressbehandling. Og kobberfolieplaten her, kom nettopp fra skjæreverkstedet, overflaten på brettet vil ha urenheter, så
Før den indre laminatfilmen, er det nødvendig å fremme behandlingen og rengjøringen, bruken av kjemisk reaksjon, først fjerne olje, vann, rent vann, to mikro-etsing (fjern overflateavfall), og deretter vann, og deretter beising (etter vask, overflaten vil bli oksidert, så den trenger beising), deretter vann, tørk og deretter inn i den indre laminatfilmen.
Innvendig laminatfilm før behandling
Etter å ha presset brettet, fordi det ikke er boret, ser det veldig flatt ut.
Pressing av film, eksponering, utvikling, de spesifikke sakene til disse lenkene, har blitt introdusert i artikkelen om produksjon av dobbeltlagsplater, her vil ikke bli gjentatt.
Etter at fremkallingen er fullført, vil en del av messingen bli eksponert, fordi det ytre laget er en positiv filmprosess, det indre laget er en negativ filmprosess. Derfor, etter at det ytre lagets utvikling er fullført, er det eksponerte linjekobberet delen som må beholdes, og kobberet som er eksponert etter det indre lagets utvikling er delen som må etses av, så
Den indre etseprosessen og den ytre etseprosessen er også forskjellige, den indre etsingen er en alkalisk prosess, på tidspunktet for etsningen er den tørre filmen fortsatt i, delen uten den tørre filmen (eksponert kobber) etses av først, og deretter fjernes formen.
Etsningen av det ytre laget blir først fjernet og deretter etset, og linjen er delvis beskyttet av flytende tinn.
Indre filmetsingslinje, venstre er ansvarlig for etsning, høyre er ansvarlig for filmuttak.
Etter etsning av kretskortet er overflødig kobber etset bort, og den resterende delen av den tørre filmen er ikke fjernet.
Kretskortet etter stripping.
Etter at det indre laget av filmen er fullført, er det indre laget av linjen helt ferdig, på dette tidspunktet, og deretter AOI optisk deteksjon, for å fastslå at det ikke er noe problem, kan du utføre lamineringsprosessen.
Laminering:
Har nettopp laget brettet, vi kaller det innerkjernebrettet, hvis det er 4 lag med brett blir det 1 indre kjernebrett, hvis det er 6 lag brett blir det 2 indre kjernebrett.
Hovedformålet med denne prosessen er å gjøre den indre kjerneplaten og det ytre laget bundet sammen for å danne en helhet. Ansvarlig for bindematerialet, kalt PP, kinesisk kalt semi-herdende ark, hovedsammensetningen er harpiks og glassfiber, det vil også spille den indre kjerneplaten og den ytre kobberfoliens isolasjonsformål.
For å sikre kvaliteten på flerlagsbrett, er PP-leverandøren til Jialichuang fortsatt South Asia Electronics.
Generelt er lamineringsprosessen delt inn i fire trinn i rekkefølge: bruning, forhåndsstabling, platen og pressing. La oss deretter se på detaljene for hver prosess separat. Den indre kjerneplaten etter at filmfjerningen er fullført, brunes først. Det brunede kretskortet vil legge til et lag med brunet film på overflaten av kretskortet, som er en brun metallisert substans, og overflaten er ujevn, for å gjøre det lettere å binde med PP.
Prinsippet er likt ved reparasjon av et sykkeldekk, det ødelagte stedet skal files ut med en fil for å forbedre limvedheften.
Browning-prosessen er også en kjemisk reaksjonsprosess, som vil gå gjennom sylting, alkalivask, flerkanalsvask, tørking, avkjøling og andre prosesser.
prelap
Forstablingsprosessen, utført i et støvfritt verksted, vil stable kjerneplaten og PP sammen. En PP legges på hver side av kjerneplaten. Lengden og bredden på PP vil være 2 mm større enn kjerneplaten for å forhindre hule kanter etter pressing.
Flåte:
Hovedformålet med radplaten er å legge et lag kobberfolie over PP-laget for å forberede den påfølgende ytre linjen. I tillegg vil det legges stålplate og kraftpapir i det ytterste laget.laminering
De første trinnene er å forberede den endelige lamineringen.
Før laminering, for å forhindre vridning, vil det være en dekkplate, ca. 12 mm tykk, stål.
Laminering omfatter to prosesser med varmpressing og kaldpressing, henholdsvis i varmpresse og kaldpresse. Dette er en veldig viktig kobling, for å vurdere faktorene inkludert vakuum, temperatur, trykk, tid, disse faktorene samarbeider med hverandre, for å produsere kretskort av høy kvalitet.
For eksempel, i en viss tidsperiode, bør hvor mye temperatur, hvor mye trykk og hvor lang tid som trengs, justeres nøyaktig.
Etter slutten av denne prosessen vil PP og den indre kjerneplaten og den ytre kobberfolien være tett forbundet med hverandre.
Etter å ha kommet ut av pressen, utføres den automatiske demonteringen, stålplaten fjernes, og den sendes til platongrommet igjen etter sliping. Som vist i figur 11, fjerner maskinen stålplaten.
Det laminerte flerlags kretskortet vil bli returnert til det opprinnelige boreverkstedet for å bore, og resten av prosessen er den samme som produksjonsprosessen til dobbeltlagskortet.