Enkelt sagt refererer et bart PCB til et trykt kretskort uten gjennomgående hull eller elektroniske komponenter. De blir ofte referert til som bare PCB og noen ganger også kalt PCB. Det tomme PCB-kortet har bare grunnleggende kanaler, mønstre, metallbelegg og PCB-substrat.

Hva er bruken av bare PCB-kort?
Det bare PCB er skjelettet til et tradisjonelt kretskort. Den leder strøm og strøm gjennom passende baner og brukes i de fleste elektroniske dataenheter.

Enkelheten til et tomt PCB gir ingeniører og designere nok frihet til å legge til komponenter etter behov. Denne blanke brettet gir fleksibilitet og muliggjør masseproduksjon.

Dette PCB-kortet krever mer designarbeid enn andre ledningsmetoder, men det kan ofte automatiseres etter montering og produksjon. Dette gjør PCB-kort til det billigste og mest effektive valget.

Bare brettet er bare nyttig etter å ha lagt til komponenter. Det endelige målet med et bart PCB er å bli et komplett kretskort. Hvis den matches med passende komponenter, vil den ha flere bruksområder.

Dette er imidlertid ikke den eneste bruken av bare PCB-kort. Blank PCB er det beste stadiet for å utføre bare board-testing i kretskortproduksjonsprosessen. Det er viktig å forhindre mange problemer som kan oppstå i fremtiden.
Hvorfor tester man bare bord?
Det er mange grunner til å teste bare plater. Som en kretskortramme vil PCB-kortfeil etter installasjon forårsake mange problemer.

Selv om det ikke er vanlig, kan den bare PCB allerede ha defekter før du legger til komponenter. De mer vanlige problemene er over-etsing, under-etsing og hull. Selv små feil kan forårsake produksjonsfeil.

På grunn av økningen i komponenttetthet, fortsetter etterspørselen etter flerlags PCB-kort å øke, noe som gjør testing av bare board viktigere. Etter å ha satt sammen en flerlags PCB, når en feil oppstår, er det nesten umulig å reparere den.

Hvis det bare PCB er skjelettet til kretskortet, er komponentene organer og muskler. Komponenter kan være svært dyre og ofte kritiske, så i det lange løp kan det å ha en sterk ramme forhindre at avanserte komponenter går til spille.

Typer bare board-testing
Hvordan vite om PCB er skadet?
Dette må testes på to forskjellige måter: elektrisk og motstand.
Bare board-testen tar også hensyn til isolasjonen og kontinuiteten til den elektriske forbindelsen. Isolasjonstesten måler forbindelsen mellom to separate forbindelser, mens kontinuitetstesten kontrollerer at det ikke er noen åpne punkter som kan forstyrre strømmen.
Selv om elektrisk testing er vanlig, er motstandstesting ikke uvanlig. Noen selskaper vil bruke en kombinasjon av de to, i stedet for blindt å bruke en enkelt test.
Motstandstesting sender strøm gjennom en leder for å måle strømningsmotstand. Lengre eller tynnere forbindelser vil gi større motstand enn kortere eller tykkere forbindelser.
Batch test
For produkter med en viss prosjektskala vil produsenter av trykte kretskort vanligvis bruke faste armaturer for testing, kalt "teststativer." Denne testen bruker fjærbelastede pinner for å teste hver tilkoblingsflate på PCB.
Testen av fast armatur er svært effektiv og kan gjennomføres på bare noen få sekunder. Den største ulempen er de høye kostnadene og mangelen på fleksibilitet. Ulike PCB-design krever forskjellige armaturer og pinner (egnet for masseproduksjon).
Prototype test
Den flygende sondetesten brukes vanligvis. To robotarmer med stenger bruker et programvareprogram for å teste kortforbindelsen.
Sammenlignet med fastmonteringstesten tar det lengre tid, men det er rimelig og fleksibelt. Å teste forskjellige design er like enkelt som å laste opp en ny fil.

Fordeler med bare board-testing
Bare board-testing har mange fordeler, uten store ulemper. Dette trinnet i produksjonsprosessen kan unngå mange problemer. En liten mengde tidlig kapitalinvestering kan spare mye vedlikehold og utskiftingskostnader.

Bare board-testing hjelper til med å finne problemer tidlig i produksjonsprosessen. Å finne problemet tidlig betyr å finne årsaken til problemet og å kunne løse problemet ved roten.

Hvis problemet oppdages i den påfølgende prosessen, vil det være vanskelig å finne rotproblemet. Når PCB-kortet er dekket av komponentene, er det umulig å fastslå hva som forårsaket problemet. Tidlig testing hjelper til med å feilsøke årsaken.

Testing forenkler også hele prosessen. Hvis problemer oppdages og løses under prototypeutviklingsfasen, kan de påfølgende produksjonsfasene fortsette uten hindring.

Spar prosjekttid gjennom bare board-testing

Etter å ha visst hva et bare board er, og forstått viktigheten av bare board testing. Du vil finne at selv om den innledende prosessen av prosjektet blir ganske treg på grunn av testing, er tiden som spares ved bare board-testing for prosjektet langt mer enn tiden det bruker. Å vite om det er feil i PCB kan gjøre etterfølgende feilsøking enklere.

Det tidlige stadiet er den mest kostnadseffektive perioden for testing av bare bord. Hvis det sammensatte kretskortet svikter og du ønsker å reparere det på stedet, kan tapskostnadene være hundrevis av ganger høyere.

Når underlaget har et problem, vil muligheten for sprekkdannelse øke kraftig. Dersom dyre komponenter er loddet til PCB, vil tapet øke ytterligere. Derfor er det verst å finne feilen etter at kretskortet er montert. Problemer som oppdages i denne perioden fører vanligvis til at hele produktet kasseres.

Med effektivitetsforbedringen og nøyaktigheten gitt av testen, er det verdt å utføre bare board-testing i de tidlige stadiene av produksjonen. Tross alt, hvis det endelige kretskortet svikter, kan tusenvis av komponenter gå til spille.