PCB (printed circuit board) er en uunnværlig komponent i elektronisk utstyr, som kobler sammen elektroniske komponenter gjennom ledende linjer og koblingspunkter. I PCB-design- og produksjonsprosessen er metalliserte hull og gjennomgående hull to vanlige typer hull, og de har hver unike funksjoner og egenskaper. Følgende er en detaljert analyse av forskjellen mellom PCB-metalliserte hull og gjennomgående hull.

Metalliserte hull

Metalliserte hull er hull i PCB-fremstillingsprosessen som danner et metalllag på hullveggen ved galvanisering eller kjemisk plettering. Dette laget av metall, vanligvis laget av kobber, gjør at hullet kan lede strøm.
Egenskaper for metalliserte hull:
1.Elektrisk ledningsevne:Det er et ledende metalllag på veggen til det metalliserte hullet, som lar strømmen flyte fra ett lag til et annet gjennom hullet.
2. Pålitelighet:Metalliserte hull gir en god elektrisk forbindelse og øker påliteligheten til PCB.
3. Kostnad:På grunn av den ekstra pletteringsprosessen som kreves, er kostnadene for metalliserte hull vanligvis høyere enn for ikke-metalliserte hull.
4. Produksjonsprosess:Fremstillingen av metalliserte hull innebærer en kompleks galvanisering eller strømløs pletteringsprosess.
5. Søknad:Metalliserte hull brukes ofte i flerlags PCBS for å oppnå elektriske forbindelser mellom interne lag
Fordeler med metalliserte hull:
1.Flerlagstilkobling:Metalliserte hull tillater elektriske forbindelser mellom flerlags PCBS, og bidrar til å oppnå komplekse kretsdesign.
2. Signalintegritet:Siden det metalliserte hullet gir en god ledende bane, bidrar det til å opprettholde integriteten til signalet.
3. Nåværende bæreevne:Metalliserte hull kan bære store strømmer og er egnet for høyeffektapplikasjoner.
Ulemper med metalliserte hull:
1.Kostnad:Produksjonskostnaden for metalliserte hull er høyere, noe som kan øke den totale kostnaden for PCB.
2. Produksjonskompleksitet:Produksjonsprosessen av metalliserte hull er kompleks og krever nøyaktig kontroll av pletteringsprosessen.
3. Hullveggtykkelse:Metallbelegg kan øke diameteren på hullet, og påvirke utformingen og utformingen av PCB.

Gjennom hull

Et gjennomgående hull er et vertikalt hull i kretskortet som trenger gjennom hele kretskortet, men som ikke danner et metallsjikt på hullveggen. Hullene brukes hovedsakelig til fysisk installasjon og feste av komponentene, ikke til elektriske koblinger.
Karakteristikk av hullet:
1. Ikke-ledende:hullet i seg selv gir ikke en elektrisk forbindelse, og det er ikke noe metalllag på hullveggen.
2. Fysisk forbindelse:Gjennomgående hull brukes til å feste komponenter, for eksempel plug-in komponenter, til PCB ved sveising.
3. Kostnad:Produksjonskostnaden for gjennomgående hull er vanligvis lavere enn for metalliserte hull.
4. Produksjonsprosess:Gjennom hullproduksjonsprosessen er relativt enkel, ingen pletteringsprosess er nødvendig.
5. Søknad:Gjennomgående hull brukes ofte til enkelt- eller dobbeltlags PCBS, eller for komponentinstallasjon i flerlags PCBS.
Fordeler med hullet:
1. Kostnadseffektivitet:Produksjonskostnaden for hullet er lav, noe som bidrar til å redusere kostnadene for PCB.
2. Forenklet design:Gjennomgående hull forenkler PCB-design- og produksjonsprosessen fordi den ikke krever plettering.
3. Komponentmontering:Gjennomgående hull gir en enkel og effektiv måte å installere og sikre plug-in-komponenter på.
Ulemper med å passere hull:
1. Begrensning for elektrisk tilkobling:Hullet i seg selv gir ikke elektrisk tilkobling, og ekstra ledninger eller pute er nødvendig for å oppnå tilkobling.
2. Signaloverføringsbegrensninger:Passhull er ikke egnet for applikasjoner som krever flere lag med elektriske tilkoblinger.
3. Komponenttypebegrensning:Det gjennomgående hullet brukes hovedsakelig til installasjon av plug-in-komponenter og er ikke egnet for overflatemonterte komponenter.
Konklusjon:
Metalliserte hull og gjennomgående hull spiller forskjellige roller i PCB-design og produksjon. De metalliserte hullene gir den elektriske forbindelsen mellom lagene, mens de gjennomgående hullene primært brukes til den fysiske installasjonen av komponentene. Hvilken type hull som velges avhenger av de spesifikke applikasjonskravene, kostnadsbetraktninger og designkompleksitet.