PCB-skjermutskrift er et viktig ledd i PCB-produksjonsprosessen, så hva er de vanlige feilene ved PCB-skjermutskrift?

1, Skjermnivået til feilen

1), tette hull

Årsakene til denne typen situasjoner er: utskriftsmaterialet tørker for fort, i skjermversjonen tørt hull, utskriftshastigheten er for høy, skrapestyrken er for høy. Løsning, bør bruke flyktig sakte organisk løsemiddel utskriftsmateriale, med en myk klut dyppet i organisk løsemiddel forsiktig rengjøring skjermen.

2), skjermversjon blekklekkasje

Årsaker til denne typen feil er: PCB-kortoverflate eller trykkmateriale i støv, smuss, skade på silkeplater; I tillegg, når du lager trykkplater, er eksponering av skjermmaskelim ikke nok, noe som resulterer i at skjermmasken tørr faststoff ikke er fullstendig, noe som resulterer i blekklekkasje. Løsningen er å bruke tapepapir eller tape til å feste på det lille runde hullet på skjermen, eller reparere det med limet fra skjermen.

3), skjermskader og presisjonsreduksjon

Selv om kvaliteten på skjermen er veldig god, etter langvarig påføring, på grunn av skaden på platens skraping og trykkskade, vil presisjonen sakte redusere eller skade. Levetiden til den umiddelbare skjermen er lengre enn den for den indirekte skjermen, generelt sett, masseproduksjonen av den umiddelbare skjermen.

4), utskriftstrykk forårsaket av feilen

Skrapertrykket er for stort, vil ikke bare få utskriftsmaterialet gjennom en stor mengde, noe som resulterer i bøyningsdeformasjon av skrapen, men vil gjøre at trykkmaterialet gjennomgår mindre, kan ikke silketrykke et klart bilde, vil fortsette å forårsake skrapeskade og skjermmaske ned , nettinglengde, bildedeformasjon

2, PCB-utskriftslag forårsaket av feilen

1), tette hull

Utskriftsmaterialet på skjermen vil blokkere en del av skjermnettet, noe som fører til at delen av utskriftsmaterialet blir mindre eller ikke i det hele tatt, noe som resulterer i dårlig emballasjetrykkmønster. Løsningen bør være å rydde opp skjermen nøye.

2), PCB-kortets bakside er skittent utskriftsmateriale

Fordi utskriftspolyuretanbelegget på kretskortet ikke er helt tørt, stables kretskortet sammen, noe som resulterer i at utskriftsmaterialet fester seg til baksiden av kretskortet, noe som resulterer i skitt.

3). Dårlig vedheft

Den tidligere løsningen av PCB-kort er svært skadelig for bindingens trykkstyrke, noe som resulterer i dårlig binding; Eller utskriftsmaterialet er ikke tilpasset utskriftsprosessen, noe som resulterer i dårlig vedheft.

4), kvistene

Det er mange grunner til vedheft: fordi utskriftsmateriale av arbeidstrykk og temperatur skade forårsaket av vedheft; Eller på grunn av transformasjonen av standarder for silketrykk, er utskriftsmaterialet for tykt, noe som resulterer i klebrig mesh.

5). Nåløye og boblende

Pinhole problem er en av de viktigste inspeksjonspostene i kvalitetskontroll.

Årsakene til pinhole er:

en. Støv og skitt på skjermen fører til pinhole;

b. PCB-kortets overflate er forurenset av miljøet;

c. Det er bobler i trykkmaterialet.

Derfor, for å utføre nøye inspeksjon av skjermen, fant ut at nåløyet umiddelbart reparere.