Via (via) er dette et vanlig hull som brukes til å lede eller koble kobberfolielinjer mellom ledende mønstre i forskjellige lag av kretskortet. For eksempel (for eksempel blinde hull, nedgravde hull), men kan ikke sette inn komponentledninger eller kobberbelagte hull med andre armerte materialer. Fordi PCB dannes ved akkumulering av mange kobberfolie -lag, vil hvert lag kobberfolie være dekket med et isolasjonssjikt, slik at kobberfolie -lagene ikke kan kommunisere med hverandre, og signalkoblingen avhenger av Via Hole (Via), så det er tittelen kinesisk via.

Karakteristikken er: For å imøtekomme kundenes behov, må gjennom hullene i kretskortet fylles med hull. På denne måten, i prosessen med å endre den tradisjonelle aluminiumsplugghullsprosessen, brukes et hvitt nett for å fullføre loddemasken og plugge hull på kretskortet for å gjøre produksjonen stabil. Kvaliteten er pålitelig og applikasjonen er mer perfekt. Vias spiller hovedsakelig rollen som sammenkobling og ledning av kretsløp. Med den raske utviklingen av elektronikkindustrien blir det også lagt høyere krav på prosessen og overflatemonteringsteknologien til trykte kretskort. Prosessen med å plugge via hull påføres, og følgende krav skal oppfylles samtidig: 1. Det er kobber i Via Hole, og loddemasken kan plugges eller ikke. 2. Det må være tinn og bly i gjennomgående hull, og det må være en viss tykkelse (4um) at ingen loddemaske blekk kan komme inn i hullet, noe som resulterer i skjulte tinnperler i hullet. 3. Gjennom hullet må ha et loddemaskeplugghull, ugjennomsiktig, og må ikke ha tinnringer, tinnperler og flathetskrav.

Blind hull: Det er å koble den ytterste kretsen i PCB med det tilstøtende indre laget ved å platere hull. Fordi den motsatte siden ikke kan sees, kalles den blind gjennom. Samtidig, for å øke romutnyttelsen mellom PCB -kretslag, brukes blinde vias. Det vil si et via hull til en overflate av det trykte brettet.

Funksjoner: Blinde hull er plassert på topp- og bunnoverflatene på kretskortet med en viss dybde. De brukes til å koble overflatelinjen og den indre linjen nedenfor. Dybden på hullet overstiger vanligvis ikke et visst forhold (blenderåpning). Denne produksjonsmetoden krever spesiell oppmerksomhet til dybden på boringen (Z -aksen) for å være helt riktig. Hvis du ikke tar hensyn, vil det føre til vanskeligheter med å elektroplisere i hullet, så nesten ingen fabrikk vedtar det. Det er også mulig å plassere kretslagene som må kobles til på forhånd i de enkelte kretslagene. Hullene bores først, og deretter limt sammen, men mer presise posisjonerings- og justeringsenheter er nødvendig.

Begravede vias er koblinger mellom kretslag inne i PCB, men er ikke koblet til de ytre lagene, og betyr også via hull som ikke strekker seg til overflaten av kretskortet.

Funksjoner: Denne prosessen kan ikke oppnås ved boring etter liming. Den må bores på tidspunktet for individuelle kretslag. Først er det indre laget delvis bundet og deretter elektroplisert først. Til slutt kan den være fullt bundet, noe som er mer ledende enn originalen. Hull og blinde hull tar mer tid, så prisen er den dyreste. Denne prosessen brukes vanligvis bare til kretskort med høy tetthet for å øke det brukbare rommet til andre kretslag

I PCB -produksjonsprosessen er boring veldig viktig, ikke uforsiktig. Fordi boring er å bore det nødvendige gjennom hull på kobberkledningsbrettet for å gi elektriske tilkoblinger og fikse funksjonen til enheten. Hvis operasjonen er upassende, vil det være problemer i prosessen med via hull, og enheten kan ikke fikses på kretskortet, noe som vil påvirke bruken, og hele brettet vil bli skrotet, så boreprosessen er veldig viktig.