Viktigheten av kobbertykkelse i PCB-produksjon

PCB i delprodukter er en integrert del av moderne elektronisk utstyr. Kobbertykkelse er en svært viktig faktor i PCB-produksjonsprosessen. Riktig kobbertykkelse kan sikre kvaliteten og ytelsen til kretskortet, og påvirker også påliteligheten og stabiliteten til elektroniske produkter.

Vanligvis er våre vanlige kobbertykkelser 17,5um (0,5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

Kobbertykkelsen bestemmer den elektriske ledningsevnen til kretskortet. Kobber er et utmerket ledende materiale, og tykkelsen påvirker direkte den ledende effekten til kretskortet. Hvis kobberlaget er for tynt, kan de ledende egenskapene reduseres, noe som resulterer i signaloverføringsdemping eller strømustabilitet. Hvis kobberlaget er for tykt, selv om ledningsevnen vil være veldig god, vil det øke kostnadene og vekten på kretskortet. Hvis kobberlaget er for tykt, vil det lett føre til alvorlig limstrøm, og hvis det dielektriske laget er for tynt, vil vanskeligheten med kretsbehandling øke. Derfor anbefales generelt ikke 2oz kobbertykkelse. Ved PCB-produksjon må passende kobbertykkelse velges basert på designkravene og faktisk bruk av kretskortet for å oppnå den beste ledende effekten.

For det andre har kobbertykkelse også en viktig innvirkning på varmeavledningsytelsen til kretskortet. Ettersom moderne elektroniske enheter blir kraftigere og kraftigere, genereres mer og mer varme under driften. God varmeavledningsytelse kan sikre at temperaturen på elektroniske komponenter kontrolleres innenfor et trygt område under drift. Kobberlaget fungerer som det termisk ledende laget på kretskortet, og tykkelsen bestemmer varmeavledningseffekten. Hvis kobberlaget er for tynt, kan det hende at varmen ikke ledes og spres effektivt, noe som øker risikoen for overoppheting av komponenter.

Derfor kan kobbertykkelsen på PCB ikke være for tynn. Under PCB-designprosessen kan vi også legge kobber i det tomme området for å hjelpe varmespredningen av PCB-kortet. Ved PCB-produksjon kan valg av passende kobbertykkelse sikre at kretskortet har god varmeavledning. ytelse for å sikre sikker drift av elektroniske komponenter.

I tillegg har kobbertykkelse også en viktig innvirkning på påliteligheten og stabiliteten til kretskortet. Kobberlaget fungerer ikke bare som et elektrisk og termisk ledende lag, men fungerer også som et støtte- og koblingslag for kretskortet. Riktig kobbertykkelse kan gi tilstrekkelig mekanisk styrke til å forhindre at kretskortet bøyer seg, går i stykker eller åpner seg under bruk. Samtidig kan passende kobbertykkelse sikre sveisekvaliteten til kretskortet og andre komponenter og redusere risikoen for sveisefeil og feil. Derfor, i PCB-produksjon, kan valg av passende kobbertykkelse forbedre påliteligheten og stabiliteten til kretskortet og forlenge levetiden til elektroniske produkter.

For å oppsummere kan viktigheten av kobbertykkelse i PCB-produksjon ikke ignoreres. Riktig kobbertykkelse kan sikre kretskortets elektriske ledningsevne, varmeavledningsytelse, pålitelighet og stabilitet.

I selve produksjonsprosessen er det nødvendig å velge riktig kobbertykkelse basert på faktorer som kretskortdesignkrav, funksjonskrav og kostnadskontroll for å sikre kvaliteten og ytelsen til elektroniske produkter. Bare på denne måten kan høykvalitets PCB produseres for å møte høy ytelse og høy pålitelighet kravene til moderne elektronisk utstyr.

en