På PCB brukes nikkel som substratbelegg for edel- og uedelmetaller.PCB-lavstress-nikkelavleiringer er vanligvis belagt med modifiserte Watt-nikkelbeleggløsninger og noen sulfamat-nikkelbeleggløsninger med tilsetningsstoffer som reduserer stress.La de profesjonelle produsentene analysere for deg hvilke problemer PCB-forniklingsløsningen vanligvis møter når den brukes?
1. Nikkelprosess.Med forskjellig temperatur er badtemperaturen som brukes også forskjellig.I nikkelbeleggsløsningen med høyere temperatur har nikkelbelegglaget lav indre spenning og god duktilitet.Den generelle driftstemperaturen holdes på 55~60 grader.Hvis temperaturen er for høy, vil nikkelsaltvannhydrolyse oppstå, noe som resulterer i hull i belegget og samtidig redusere katodepolarisasjonen.
2. PH-verdi.PH-verdien til den nikkelbelagte elektrolytten har stor innflytelse på beleggytelsen og elektrolyttens ytelse.Vanligvis holdes pH-verdien til forniklingselektrolytten til PCB mellom 3 og 4. Nikkelpletteringsløsning med høyere pH-verdi har høyere dispersjonskraft og katodestrømeffektivitet.Men PH er for høy, fordi katoden kontinuerlig utvikler hydrogen under galvaniseringsprosessen, når den er større enn 6, vil den forårsake hull i pletteringslaget.Nikkelbeleggsløsning med lavere PH har bedre anodeoppløsning og kan øke innholdet av nikkelsalt i elektrolytten.Men hvis pH er for lav, vil temperaturområdet for å oppnå et lyst pletteringslag bli innsnevret.Tilsetning av nikkelkarbonat eller basisk nikkelkarbonat øker PH-verdien;tilsetning av sulfaminsyre eller svovelsyre reduserer pH-verdien, og kontrollerer og justerer PH-verdien hver fjerde time under arbeidet.
3. Anode.Den konvensjonelle nikkelpletteringen av PCB som kan sees i dag, bruker alle løselige anoder, og det er ganske vanlig å bruke titankurver som anoder for den indre nikkelvinkelen.Titankurven skal plasseres i en anodepose vevd av polypropylenmateriale for å hindre at anodeslammet faller ned i pletteringsløsningen, og bør rengjøres regelmessig og sjekke om øyet er glatt.
4. Rensing.Når det er organisk forurensning i pletteringsløsningen, bør den behandles med aktivt kull.Men denne metoden fjerner vanligvis en del av det stressavlastende middelet (tilsetningsstoffet), som må tilføres.
5. Analyse.Pletteringsløsningen bør bruke hovedpunktene i prosessforskriften spesifisert i prosesskontrollen.Analyser med jevne mellomrom sammensetningen av pletteringsløsningen og Hull-celletesten, og veiled produksjonsavdelingen for å justere parametrene til pletteringsløsningen i henhold til de oppnådde parametrene.
6. Omrøring.Nikkelpletteringsprosessen er den samme som andre galvaniseringsprosesser.Hensikten med omrøring er å akselerere masseoverføringsprosessen for å redusere konsentrasjonsendringen og øke den øvre grensen for tillatt strømtetthet.Det er også en svært viktig effekt av å røre pletteringsløsningen, som er å redusere eller forhindre pinholes i nikkelpletteringslaget.Vanlig brukt trykkluft, katodebevegelse og tvungen sirkulasjon (kombinert med karbonkjerne- og bomullskjernefiltrering) omrøring.
7. Katodestrømtetthet.Katodestrømtetthet har en effekt på katodestrømeffektivitet, avsetningshastighet og beleggkvalitet.Når du bruker en elektrolytt med lav PH for nikkelplettering, i området med lav strømtetthet, øker katodestrømeffektiviteten med økende strømtetthet;i området med høy strømtetthet er katodestrømeffektiviteten uavhengig av strømtettheten;mens ved bruk av høyere PH Ved elektroplettering av flytende nikkel er forholdet mellom katodestrømeffektivitet og strømtetthet ikke signifikant.Som med andre pletteringsarter, bør området for katodestrømtetthet valgt for nikkelplettering også avhenge av sammensetningen, temperaturen og omrøringsforholdene til pletteringsløsningen.