1. Additiv prosess
Det kjemiske kobberlaget brukes til direkte vekst av lokale lederlinjer på den ikke-ledende substratoverflaten ved hjelp av en ekstra inhibitor.
Addisjonsmetodene i kretskortet kan deles inn i full addisjon, halv addisjon og partial addisjon og andre forskjellige måter.
2. Bakpaneler, Bakplan
Det er et tykt (som 0,093″,0,125″) kretskort, spesielt brukt til å plugge og koble til andre kort. Dette gjøres ved å sette inn en multi-pin Connector i det tette hullet, men ikke ved å lodde, og deretter koble en etter en i ledningen som Connector går gjennom brettet. Kontakten kan settes separat inn i det generelle kretskortet. På grunn av at dette er et spesialkort, kan dets gjennomgående hull ikke lodde, men la hullveggen og guidetråden direkte bruke kortet, så kravene til kvalitet og blenderåpning er spesielt strenge, bestillingsmengden er ikke mye, generell kretskortfabrikk er ikke villig og ikke lett å akseptere denne typen ordre, men det har nesten blitt en høy grad av spesialisert industri i USA.
3. Oppbyggingsprosess
Dette er et nytt felt for å lage for tynne flerlag, tidlig opplysning er avledet fra IBM SLC-prosessen, i sin japanske Yasu-anlegg prøveproduksjon startet i 1989, måten er basert på den tradisjonelle doble panelet, siden de to ytre panelet første omfattende kvalitet slik som Probmer52 før belegg væske lysfølsom, etter en halv herding og følsom løsning som gjør gruvene med neste lag av grunne form "følelse av optisk hull" (Foto – Via), og deretter til kjemisk omfattende økning leder av kobber og kobber plating lag, og etter linjeavbildning og etsing, kan få den nye ledningen og med den underliggende sammenkoblingen nedgravd hull eller blindhull. Gjentatt lagdeling vil gi det nødvendige antall lag. Denne metoden kan ikke bare unngå de dyre kostnadene ved mekanisk boring, men også redusere hulldiameteren til mindre enn 10 mil. I løpet av de siste 5 ~ 6 årene, alle typer bryte den tradisjonelle laget vedta en suksessiv flerlags teknologi, i den europeiske industrien under push, gjør slike BuildUp Process, eksisterende produkter er oppført mer enn mer enn 10 typer. Bortsett fra de "lysfølsomme porene"; Etter å ha fjernet kobberdekselet med hull, brukes forskjellige "hulldannelse"-metoder som alkalisk kjemisk etsing, laserablasjon og plasmaetsing for organiske plater. I tillegg kan den nye Resin Coated Copper Foil (Resin Coated Copper Foil) belagt med halvherdet harpiks også brukes til å lage en tynnere, mindre og tynnere flerlagsplate med Sequential Lamination. I fremtiden vil diversifiserte personlige elektroniske produkter bli denne typen virkelig tynn og kort flerlags brettverden.
4. Cermet
Keramisk pulver og metallpulver blandes, og lim tilsettes som et slags belegg, som kan trykkes på overflaten av kretskortet (eller det indre laget) med tykk film eller tynn film, som en "motstand" plassering, i stedet for den eksterne motstanden under montering.
5. Samfyring
Det er en prosess av porselen Hybrid kretskort. Kretslinjene med tykkfilmpasta av forskjellige edle metaller trykt på overflaten av et lite brett brennes ved høy temperatur. De forskjellige organiske bærerne i tykkfilmpastaen brennes av, og etterlater linjene til edelmetalllederen som skal brukes som ledninger for sammenkobling
6. Crossover
Den tredimensjonale kryssingen av to ledninger på plateoverflaten og fylling av isolasjonsmedium mellom fallpunktene kalles. Vanligvis er en enkelt grønn malingsoverflate pluss karbonfilmhopper, eller lagmetode over og under ledningene slike "Crossover".
7. Discreate-ledningskort
Et annet ord for multi-wire board, er laget av rund emaljert ledning festet til brettet og perforert med hull. Ytelsen til denne typen multiplekskort i høyfrekvent overføringslinje er bedre enn den flate firkantede linjen etset av vanlig PCB.
8. DYCO strate
Det er Sveits Dyconex-selskapet utviklet oppbyggingen av prosessen i Zürich. Det er en patentert metode for å fjerne kobberfolien ved posisjonene til hullene på plateoverflaten først, deretter plassere den i et lukket vakuummiljø, og deretter fylle den med CF4, N2, O2 for å ionisere ved høy spenning for å danne svært aktivt plasma , som kan brukes til å korrodere grunnmaterialet i perforerte posisjoner og produsere små styrehull (under 10 mil). Den kommersielle prosessen kalles DYCOstrate.
9. Elektrodeponert fotoresist
Elektrisk fotomotstand, elektroforetisk fotomotstand er en ny "lysfølsom motstand" konstruksjonsmetode, opprinnelig brukt for utseendet til komplekse metallobjekter "elektrisk maling", nylig introdusert for "fotoresistanse" -applikasjonen. Ved hjelp av elektroplettering blir ladede kolloidale partikler av fotosensitiv ladet harpiks jevnt belagt på kobberoverflaten av kretskortet som inhibitor mot etsing. For tiden har det blitt brukt i masseproduksjon i prosessen med kobber direkte etsing av indre laminat. Denne typen ED-fotoresist kan plasseres i henholdsvis anoden eller katoden i henhold til forskjellige operasjonsmetoder, som kalles "anodefotoresist" og "katodefotoresist". I henhold til det forskjellige fotosensitive prinsippet er det "lysfølsom polymerisasjon" (negativt arbeid) og "lysfølsomt nedbrytning" (positivt arbeid) og andre to typer. For tiden er den negative typen ED-fotoresistens kommersialisert, men den kan bare brukes som et plant motstandsmiddel. På grunn av vanskeligheten med lysfølsomhet i det gjennomgående hullet, kan den ikke brukes til bildeoverføring av den ytre platen. Når det gjelder den "positive ED", som kan brukes som et fotoresistmiddel for den ytre platen (på grunn av den lysfølsomme membranen påvirkes ikke mangelen på lysfølsom effekt på hullveggen), øker den japanske industrien fortsatt innsatsen for å kommersialisere bruken av masseproduksjon, slik at produksjonen av tynne linjer lettere kan oppnås. Ordet kalles også Elektrotoretisk fotoresist.
10. Flush Conductor
Det er et spesielt kretskort som er helt flatt i utseende og presser alle lederlinjer inn i platen. Praksisen med enkeltpanelet er å bruke bildeoverføringsmetoden for å etse en del av kobberfolien på plateoverflaten på underlagsmaterialet som er halvherdet. Høy temperatur og høyt trykk måte vil være styret linje inn i semi-herdet plate, samtidig for å fullføre platen harpiks herding arbeid, inn i linjen inn i overflaten og alle flate kretskort. Normalt blir et tynt kobberlag etset av den uttrekkbare kretsoverflaten slik at et 0,3 mil nikkellag, et 20-tommers rhodiumlag eller et 10-tommers gulllag kan belegges for å gi lavere kontaktmotstand og lettere gli under glidekontakt . Denne metoden bør imidlertid ikke brukes for PTH, for å forhindre at hullet sprekker ved pressing. Det er ikke lett å oppnå en helt jevn overflate på platen, og den bør ikke brukes ved høy temperatur, i tilfelle harpiksen utvider seg og deretter skyver linjen ut av overflaten. Også kjent som Etchand-Push, det ferdige brettet kalles Flush-Bonded Board og kan brukes til spesielle formål som Rotary Switch og Wiping Contacts.
11. Frit
I trykkpastaen Poly Thick Film (PTF), i tillegg til kjemikaliene av edle metaller, er det fortsatt nødvendig å tilsette glasspulver for å spille effekten av kondensering og vedheft i høytemperatursmeltingen, slik at trykkpastaen på det tomme keramiske underlaget kan danne et solid edelt metallkretssystem.
12. Fullstendig additiv prosess
Det er på arkoverflaten av fullstendig isolasjon, uten elektroavsetning av metallmetoden (de aller fleste er kjemisk kobber), veksten av selektiv kretspraksis, et annet uttrykk som ikke er helt korrekt er "Fullt elektrofri".
13. Hybrid integrert krets
Det er et lite porselen tynt substrat, i utskriftsmetoden for å påføre edelmetall ledende blekk linje, og deretter ved høy temperatur blekk organisk materiale brent bort, etterlater en leder linje på overflaten, og kan utføre overflate bonding deler av sveisingen. Det er en slags kretsbærer av tykkfilmteknologi mellom trykt kretskort og integrert halvlederkretsenhet. Tidligere brukt til militære eller høyfrekvente applikasjoner, har Hybrid vokst mye mindre raskt de siste årene på grunn av dens høye kostnader, synkende militære evner og vanskeligheter med automatisert produksjon, samt den økende miniatyriseringen og sofistikeringen av kretskort.
14. Mellomlegger
Interposer refererer til hvilke som helst to lag med ledere som bæres av et isolerende legeme som er ledende ved å legge til noe ledende fyllstoff på stedet for å være ledende. For eksempel, i det nakne hullet på en flerlagsplate, er materialer som fyllingssølvpasta eller kobberpasta for å erstatte den ortodokse kobberhullsveggen, eller materialer som vertikalt ensrettet ledende gummilag, alle mellomleggere av denne typen.
15. Laser Direct Imaging (LDI)
Det er å trykke platen festet til den tørre filmen, ikke lenger bruke den negative eksponeringen for bildeoverføring, men i stedet for datamaskinkommando laserstrålen, direkte på den tørre filmen for hurtig skanning av fotosensitiv bildebehandling. Sideveggen til den tørre filmen etter avbildning er mer vertikal fordi lyset som sendes ut er parallelt med en enkelt konsentrert energistråle. Metoden kan imidlertid bare fungere på hvert brett individuelt, så masseproduksjonshastigheten er mye raskere enn å bruke film og tradisjonell eksponering. LDI kan kun produsere 30 plater av middels størrelse i timen, så det kan bare av og til vises i kategorien arkkorrektur eller høy enhetspris. På grunn av de høye kostnadene ved medfødt, er det vanskelig å markedsføre i bransjen
16.Lasermaskinering
I den elektroniske industrien er det mange presise prosesseringer, som skjæring, boring, sveising, etc., som også kan brukes til å utføre laserlysenergi, kalt laserbehandlingsmetode. LASER refererer til "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation"-forkortelsene, oversatt som "LASER" av fastlandsindustrien for sin frie oversettelse, mer til poenget. Laser ble opprettet i 1959 av den amerikanske fysikeren th moser, som brukte en enkelt lysstråle for å produsere laserlys på rubiner. År med forskning har skapt en ny prosesseringsmetode. Bortsett fra elektronikkindustrien, kan den også brukes innen medisinske og militære felt
17. Micro Wire Board
Det spesielle kretskortet med PTH-mellomlagsforbindelse er kjent som MultiwireBoard. Når ledningstettheten er veldig høy (160 ~ 250in/in2), men ledningsdiameteren er veldig liten (mindre enn 25 mil), er det også kjent som det mikroforseglede kretskortet.
18. Støpt krets
Det bruker tredimensjonal form, lage sprøytestøping eller transformasjonsmetode for å fullføre prosessen med stereokretskort, kalt den støpte kretsen eller den støpte systemkoblingskretsen
19. Multiwiring Board (Discrete Wiring Board)
Den bruker en veldig tynn emaljert ledning, direkte på overflaten uten kobberplate for tredimensjonal kryssledning, og deretter ved å belegge fast og bore og plettere hull, flerlags sammenkoblingskretskortet, kjent som "flertrådskortet ". Denne er utviklet av PCK, et amerikansk selskap, og produseres fortsatt av Hitachi med et japansk selskap. Denne MWB kan spare tid i design og er egnet for et lite antall maskiner med komplekse kretsløp.
20. Edelmetallpasta
Det er en ledende pasta for utskrift av tykkfilmkretser. Når det trykkes på et keramisk underlag ved silketrykk, og deretter den organiske bæreren brennes bort ved høy temperatur, kommer den faste edelmetallkretsen til syne. Det ledende metallpulveret som tilsettes til pastaen må være et edelmetall for å unngå dannelse av oksider ved høye temperaturer. Råvarebrukere har gull, platina, rhodium, palladium eller andre edle metaller.
21. Bare pads-brett
I de tidlige dagene med instrumentering gjennom hull, forlot noen høypålitelige flerlagsplater ganske enkelt det gjennomgående hullet og sveiseringen utenfor platen og skjulte de sammenkoblede linjene på det nedre indre laget for å sikre salgsevne og linjesikkerhet. Denne typen ekstra to lag av brettet vil ikke bli trykt sveising grønn maling, i utseendet til spesiell oppmerksomhet, er kvalitetskontroll veldig streng.
For tiden på grunn av ledningstettheten øker, mange bærbare elektroniske produkter (som mobiltelefon), kretskortflaten etterlater bare SMT-loddepute eller noen få linjer, og sammenkoblingen av tette linjer inn i det indre laget, er mellomlaget også vanskelig til gruvehøyde er brutt blindhull eller blindhulls "deksel" (Pads-On-Hole), da sammenkoblingen for å redusere hele hullets docking med spenning store kobberoverflateskader, er SMT-platen også Pads Only Board
22. Polymer tykk film (PTF)
Det er trykkpastaen av edelt metall som brukes til fremstilling av kretser, eller trykkpastaen som danner en trykt motstandsfilm, på et keramisk underlag, med silketrykk og påfølgende høytemperaturforbrenning. Når den organiske bæreren brennes bort, dannes et system av godt festede kretser. Slike plater blir generelt referert til som hybridkretser.
23. Semi-additiv prosess
Det er å peke på på grunnmaterialet av isolasjon, vokse kretsen som trenger først direkte med kjemisk kobber, endre igjen elektroplate kobber betyr å fortsette å tykne neste, kall "Semi-Additive" prosess.
Hvis den kjemiske kobbermetoden brukes for all linjetykkelse, kalles prosessen "total addisjon". Merk at definisjonen ovenfor er fra *-spesifikasjonen ipc-t-50e publisert i juli 1992, som er forskjellig fra den originale ipc-t-50d (november 1988). Den tidlige "D-versjonen", som det er kjent i industrien, refererer til et underlag som enten er bart, ikke-ledende eller tynn kobberfolie (som 1/4 oz eller 1/8 oz). Bildeoverføring av negativ motstandsmiddel er forberedt og den nødvendige kretsen fortykkes av kjemisk kobber eller kobberbelegg. Den nye 50E nevner ikke ordet "tynt kobber". Gapet mellom de to uttalelsene er stort, og lesernes ideer ser ut til å ha utviklet seg med The Times.
24. Subtraktiv prosess
Det er substratoverflaten til den lokale ubrukelige kobberfoliefjerningen, kretskorttilnærmingen kjent som "reduksjonsmetoden", er hovedstrømmen av kretskortet i mange år. Dette er i motsetning til "addisjonsmetoden" for å legge kobberlederlinjer direkte til et kobberløst substrat.
25. Tykkfilmkrets
PTF (Polymer Thick Film Paste), som inneholder edle metaller, trykkes på det keramiske underlaget (som aluminiumtrioksid) og brennes deretter ved høy temperatur for å lage kretssystemet med metallleder, som kalles "tykkfilmkrets". Det er en slags liten hybridkrets. Silver Paste Jumper på enkeltsidig PCBS er også tykkfilmutskrift, men trenger ikke å brennes ved høye temperaturer. Linjene som er trykt på overflaten av forskjellige underlag kalles bare "tykkfilm"-linjer når tykkelsen er mer enn 0,1 mm[4mil], og produksjonsteknologien til et slikt "kretssystem" kalles "tykkfilmteknologi".
26. Tynnfilmteknologi
Det er lederen og sammenkoblingskretsen festet til underlaget, der tykkelsen er mindre enn 0,1 mm[4mil], laget av vakuumfordampning, pyrolytisk belegg, katodisk sputtering, kjemisk dampavsetning, elektroplettering, anodisering, etc., som kalles "tynt" filmteknologi". Praktiske produkter har Thin Film Hybrid Circuit og Thin Film Integrated Circuit, etc
27. Overfør laminert krets
Det er en ny kretskort produksjonsmetode, ved hjelp av en 93mil tykk har blitt behandlet glatt rustfritt stålplate, gjør først den negative tørrfilmgrafikkoverføringen, og deretter høyhastighets kobberbeleggslinjen. Etter stripping av den tørre filmen, kan overflaten av stålplate i rustfritt stål presses ved høy temperatur til den halvherdede filmen. Fjern deretter den rustfrie stålplaten, du kan få overflaten til det flate innebygde kretskortet. Det kan etterfølges av boring og plettering av hull for å oppnå mellomlagssammenkobling.
CC – 4 kobberkomplekser4; Edelectro-deponert fotoresist er en total additiv metode utviklet av det amerikanske PCK-selskapet på et spesielt kobberfritt substrat (se spesialartikkelen om den 47. utgaven av kretskortinformasjonsmagasinet for detaljer). Elektrisk lysmotstand IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Multilayer Ceramic) (lokalt interlaminært gjennomgående hull); Småplater PID (Photo immagible Dielectric) keramiske flerlags kretskort; PTF (lysfølsomt medium) Polymer tykkfilmkrets (med tykt filmpastaark av trykt kretskort) SLC (Surface Laminar Circuits ); Overflatebeleggingslinjen er en ny teknologi utgitt av IBM Yasu laboratory, Japan i juni 1993. Det er en flerlags sammenkoblingslinje med Curtain Coating grønn maling og galvanisering av kobber på utsiden av den dobbeltsidige platen, noe som eliminerer behovet for boring og plating av hull på platen.