1. Tilsetningsprosess

Det kjemiske kobberlaget brukes til direkte vekst av lokale lederlinjer på ikke-ledelsesunderlagsoverflaten ved hjelp av en ekstra hemmer.

Tilsetningsmetodene i kretskortet kan deles inn i full tillegg, halvt tillegg og delvis tillegg og andre forskjellige måter.

2. Bakpaneler, bakplan

Det er et tykt (for eksempel 0,093 ″, 0,125 ″) kretskort, spesielt brukt til å plugge og koble til andre tavler. Dette gjøres ved å sette inn en multi-pinners kontakt i det tette hullet, men ikke ved lodding, og deretter kabling en etter en i ledningen som kontakten passerer gjennom brettet. Kontakten kan settes separat inn i det generelle kretskortet. På grunn av dette er et spesielt brett, kan dets 'gjennom hull ikke lodde, men la hullvegg og veilede ledninger direkte kort tett bruk, så kravene til kvalitet og blenderåpning er spesielt strenge, bestillingsmengden er ikke mye av fabrikken for General Circuit Board er ikke villig og ikke lett å godta denne typen ordre, men det har nesten blitt en høy kvalitet på spesialindustrien i USA.

3. Oppbyggingsprosess

Dette er et nytt felt for å lage den tynne flerlaget, tidlig opplysning er avledet fra IBM SLC -prosessen, i sin japanske Yasu -planteprøveproduksjon begynte i 1989, veien er basert på det tradisjonelle dobbeltpanelet, siden den to ytre panelet første omfattende kvalitet som en sansitiv løsning som å lage mines, før du belegger flytende lysfølsom, etter halvparten av en harding og sensitiv løsning som å gjøre det. og deretter til kjemisk omfattende økning av lederen av kobber- og kobberbeleggingslag, og etter linjeavbildning og etsning, kan få den nye ledningen og med det underliggende sammenkoblingen begravd hull eller blindt hull. Gjentatt lagdeling vil gi det nødvendige antall lag. Denne metoden kan ikke bare unngå de dyre kostnadene for mekanisk boring, men også redusere hulldiameteren til mindre enn 10 millioner. I løpet av de siste 5 ~ 6 årene tar alle slags å bryte det tradisjonelle laget en påfølgende flerlagsteknologi, i den europeiske industrien under push, lage en slik oppbyggingsprosess, eksisterende produkter er oppført mer enn mer enn 10 slag. Bortsett fra de "lysfølsomme porene"; Etter å ha fjernet kobberdekselet med hull, blir forskjellige "hulldannelse" -metoder som alkalisk kjemisk etsing, laserablasjon og plasma -etsing tatt i bruk for organiske plater. I tillegg kan den nye harpiksbelagte kobberfolie (harpiksbelagt kobberfolie) belagt med halvherd harpiks også brukes til å lage en tynnere, mindre og tynnere flerlagsplate med sekvensiell laminering. I fremtiden vil diversifiserte personlige elektroniske produkter bli denne typen virkelig tynne og korte flerlags tavleverden.

4. CerMet

Keramisk pulver og metallpulver blandes, og lim tilsettes som et slags belegg, som kan skrives ut på overflaten av kretskortet (eller indre lag) ved tykk film eller tynn film, som en "motstand" -plassering, i stedet for den ytre motstanden under montering.

5. Medfyring

Det er en prosess med porselens hybridkretskort. Kretslinjene med tykk filmpasta av forskjellige edle metaller trykt på overflaten av et lite brett blir avfyrt ved høy temperatur. De forskjellige organiske transportørene i den tykke filmpastaen er brent av, og etterlater linjene til den edle metalllederen som skal brukes som ledninger for sammenkobling

6. Crossover

Den tredimensjonale kryssingen av to ledninger på brettoverflaten og fylling av isolerende medium mellom slipppunktene kalles. Generelt er en enkelt grønn malingsflate pluss karbonfilmhopp, eller lagmetode over og under ledningene slik "crossover".

7. Diskreate-ledningsbrett

Et annet ord for multi-wiring brett, er laget av rund emaljert ledning festet til brettet og perforert med hull. Ytelsen til denne typen multiplex -kort i høyfrekvente transmisjonslinje er bedre enn den flate firkantede linjen som er etset av vanlig PCB.

8. Dyco Strate

Det er Sveits Dyconex Company utviklet oppbyggingen av prosessen i Zürich. Det er en patentert metode for å fjerne kobberfolien i posisjonene til hull på plateoverflaten først, deretter plassere den i et lukket vakuummiljø, og deretter fylle den med CF4, N2, O2 for å ionisere ved høyspenning for å danne meget aktivt plasma, som kan brukes til å korrodere basismaterialet til perforerte posisjoner og produsere Tiny Guide Holes (under 10 m). Den kommersielle prosessen kalles dycostrat.

9. Elektroavsatt fotoresist

Elektrisk fotoresistens, elektroforetisk fotoresistens er en ny "fotosensitiv resistens" konstruksjonsmetode, opprinnelig brukt til utseendet til komplekse metallobjekter "elektrisk maling", nylig introdusert for "fotoresistance" -applikasjonen. Ved hjelp av elektropletterende er ladede kolloidale partikler av lysfølsom ladet harpiks jevnt belagt på kobberoverflaten på kretskortet som hemmeren mot etsing. For tiden har den blitt brukt i masseproduksjon i prosessen med kobber direkte etsing av indre laminat. Denne typen ED -fotoresist kan plasseres i henholdsvis anoden eller katoden i henhold til forskjellige driftsmetoder, som kalles “anode fotoresist” og “katode fotoresist”. I henhold til det forskjellige lysfølsomme prinsippet er det "lysfølsom polymerisasjon" (negativ arbeid) og "lysfølsom nedbrytning" (positiv arbeid) og andre to typer. For tiden har den negative typen ED -fotoresistens blitt kommersialisert, men den kan bare brukes som et plan motstandsmiddel. På grunn av vanskeligheten med lysfølsom i gjennomhullet, kan det ikke brukes til bildeoverføring av ytre plate. Når det gjelder den "positive ED", som kan brukes som et fotoresistmiddel for ytre plate (på grunn av den lysfølsomme membranen, påvirkes mangelen på lysfølsom effekt på hullveggen ikke), den japanske industrien øker fortsatt innsatsen for å kommersialisere bruken av masseproduksjon, slik at produksjonen av tynne linjer kan oppnås lettere. Ordet kalles også elektrotoretisk fotoresist.

10. Flush Conductor

Det er et spesielt kretskort som er helt flatt i utseendet og trykker på alle lederlinjer inn i platen. Praksisen med enkeltpanelet er å bruke bildeoverføringsmetode for å etse delen av kobberfolien på brettoverflaten på basismaterialkortet som er halvherdet. Høy temperatur og høytrykksvei vil være brettlinjen inn i den halvherdede platen, samtidig for å fullføre plateharpiksherdingarbeidet, inn i linjen inn i overflaten og alt flatkretsplate. Normalt er et tynt kobberlag etset av den uttrekkbare kretsoverflaten slik at et 0,3 mil nikkellag, et 20-tommers rhodiumlag, eller et 10-tommers gulllag kan belegges for å gi en lavere kontaktmotstand og enklere glidning under glidende kontakt. Imidlertid bør denne metoden ikke brukes til PTH, for å forhindre at hullet sprenger når du trykker. Det er ikke lett å oppnå en helt glatt overflate av brettet, og det skal ikke brukes ved høy temperatur, i tilfelle harpiksen utvides og deretter skyver linjen ut av overflaten. Også kjent som Etchand-Push, kalles det ferdige brettet flush-bundet brett og kan brukes til spesielle formål som Rotary Switch og tørkekontakter.

11. Frit

I den poly tykke filmen (PTF) utskriftspasta, i tillegg til edle metallkjemikalier, er det fortsatt behov for glasspulver for å spille effekten av kondensasjon og vedheft i smelting av høye temperaturer, slik at utskriftspastaen på det blanke keramiske underlaget kan danne et solid edelt metallkretssystem.

12. Fullt additiv prosess

Det er på arkoverflaten til fullstendig isolasjon, uten elektroavsetning av metallmetode (de aller fleste er kjemisk kobber), veksten av selektiv kretspraksis, et annet uttrykk som ikke er helt riktig, er den "fullt elektroløse".

13. Hybrid integrert krets

Det er et lite porselen tynt underlag, i utskriftsmetoden for å påføre den edle metall ledende blekklinjen, og deretter ved høy temperatur blekk organisk materiale brent bort, og etterlater en ledningslinje på overflaten, og kan utføre overflatebindingsdeler av sveisingen. Det er en slags kretsbærer med tykk filmteknologi mellom trykt kretskort og halvleder integrert kretsenhet. Tidligere brukt til militære eller høyfrekvente applikasjoner, har hybriden vokst mye mindre raskt de siste årene på grunn av dens høye kostnader, synkende militære evner og vanskeligheter med automatisert produksjon, samt den økende miniatyriseringen og sofistikering av kretskort.

14. Interposer

Interposer refererer til alle to lag med ledere som er båret av et isolerende legeme som er ledende ved å legge til noe ledende fyllstoff på stedet for å være ledende. For eksempel, i det nakne hullet til en flerlagsplate, er materialer som å fylle sølvpasta eller kobberpasta for å erstatte den ortodokse kobberhullsveggen, eller materialer som vertikale ensrettede ledende gummilag, alle interposatorer av denne typen.

15. Laser Direct Imaging (LDI)

Det er for å trykke på platen festet til den tørre filmen, bruker ikke lenger den negative eksponeringen for bildeoverføring, men i stedet for datakommandolaserstrålen, direkte på den tørre filmen for rask skanning av lysfølsom avbildning. Sideveggen i den tørre filmen etter avbildning er mer vertikal fordi lyset som utsendes er parallelt med en enkelt konsentrert energistråle. Metoden kan imidlertid bare fungere på hvert brett individuelt, så masseproduksjonshastigheten er mye raskere enn å bruke film og tradisjonell eksponering. LDI kan bare produsere 30 brett med mellomstørrelse i timen, slik at det bare av og til kan vises i kategorien arksikring eller pris med høy enhet. På grunn av de høye kostnadene for medfødt, er det vanskelig å fremme i bransjen

16.Lasermaskin

I den elektroniske industrien er det mange presis prosessering, for eksempel skjæring, boring, sveising osv., Kan også brukes til å utføre laserlysenergi, kalt laserbehandlingsmetode. Laser refererer til forkortelsen "lysforsterkning stimulert utslipp av stråling", oversatt som "laser" av fastlandsindustrien for sin gratis oversettelse, mer til poenget. Laser ble opprettet i 1959 av den amerikanske fysikeren TH Moser, som brukte en enkelt lysstråle for å produsere laserlys på rubiner. År med forskning har skapt en ny prosesseringsmetode. Bortsett fra elektronikkindustrien, kan den også brukes i medisinske og militære felt

17. Micro Wire Board

Det spesielle kretskortet med PTH interlayer interconnection er ofte kjent som multiwireboard. Når ledningstettheten er veldig høy (160 ~ 250in/in2), men tråddiameteren er veldig liten (mindre enn 25 millioner), er det også kjent som mikroforseglede kretskort.

18. Støpt Cirxuit

Den bruker tredimensjonal mugg, lag injeksjonsstøping eller transformasjonsmetode for å fullføre prosessen med stereokretsbrett, kalt den støpte kretsen eller støpte systemtilkoblingskretsen

19. MuliWiring Board (Diskret ledningsbrett)
Den bruker en veldig tynn emaljert ledning, direkte på overflaten uten kobberplate for tredimensjonalt kryss-ledning, og deretter ved å belegge fikset og bore- og platinghullet, flerlags interconnect-kretskort, kjent som "Multi-Wire Board". Dette er utviklet av PCK, et amerikansk selskap, og er fremdeles produsert av Hitachi med et japansk selskap. Denne MWB kan spare tid i design og er egnet for et lite antall maskiner med komplekse kretsløp.

20. Noble metallpasta

Det er en ledende pasta for tykk filmkretsutskrift. Når det skrives ut på et keramisk underlag ved skjermutskrift, og deretter blir den organiske bæreren brent bort ved høy temperatur, vises den faste edle metallkretsen. Det ledende metallpulveret tilsatt til pastaen må være et edelt metall for å unngå dannelse av oksider ved høye temperaturer. Commodity -brukere har gull, platina, rhodium, palladium eller andre edle metaller.

21. Pads Only Board

I de første dagene av instrumentering gjennom hull, forlot noen flerlagsbrett med høy pålitelighet ganske enkelt gjennomgående hull og sveisingen utenfor platen og gjemte sammenkoblingslinjene på det nedre indre laget for å sikre solgt evne og linjesikkerhet. Denne typen ekstra to lag av brettet vil ikke bli skrevet ut sveisende grønn maling, i utseendet til spesiell oppmerksomhet er kvalitetsinspeksjon veldig streng.

For tiden på grunn av ledningstettheten øker, mange bærbare elektroniske produkter (for eksempel mobiltelefon), kretskortet ansiktet bare etterlater SMT-loddeputen eller noen få linjer, og sammenkoblingen av tette linjer i det indre laget, er det hele paderen som er vanskelig for å volle. Overflateskader, SMT -platen er også bare pads

22. Polymer tykk film (PTF)

Det er den edle metallutskriftspastaen som brukes i fremstilling av kretsløp, eller utskriftspastaen som danner en trykt motstandsfilm, på et keramisk underlag, med skjermutskrift og etterfølgende forbrenning av høy temperatur. Når den organiske transportøren blir brent bort, dannes et system med fast festede kretskretser. Slike plater blir generelt referert til som hybridkretser.

23. Semi-additiv prosess

Det er å peke på på basematerialet til isolasjon, dyrke kretsen som trenger først direkte med kjemisk kobber, endre igjen elektroplatekobber betyr å fortsette å tykne neste, kalle "semi-additiv" prosess.

Hvis den kjemiske kobbermetoden brukes for all linjetykkelse, kalles prosessen "total tilsetning". Merk at definisjonen ovenfor er fra * Spesifikasjon IPC-T-50E publisert i juli 1992, som er forskjellig fra den originale IPC-T-50D (november 1988). Den tidlige “D-versjonen”, som den ofte er kjent i bransjen, refererer til et underlag som enten er bar, ikke-ledende eller tynn kobberfolie (for eksempel 1/4oz eller 1/8oz). Bildeoverføring av negativt motstandsmiddel tilberedes og den nødvendige kretsen blir tyknet av kjemisk kobber eller kobberbelegg. Den nye 50E nevner ikke ordet "tynt kobber". Gapet mellom de to uttalelsene er stort, og lesernes ideer ser ut til å ha utviklet seg med tidene.

24.Substractiv prosess

Det er underlagsoverflaten til den lokale ubrukelige kobberfoliefjerningen, kretskorttilnærmingen kjent som "reduksjonsmetode", er mainstream for kretskortet i mange år. Dette i motsetning til "tilsetning" -metoden for å tilsette kobberlederlinjer direkte til et kobberfritt underlag.

25. Tykk filmkrets

PTF (polymer tykk filmpasta), som inneholder edle metaller, er trykt på det keramiske underlaget (for eksempel aluminiumtrioksid) og deretter avfyrt ved høy temperatur for å lage kretssystemet med metallleder, som kalles "tykk filmkrets". Det er en slags liten hybridkrets. Sølvpasta-genseren på ensidig PCB er også tykkfilmutskrift, men trenger ikke å bli avfyrt ved høye temperaturer. Linjene som er trykt på overflaten av forskjellige underlag kalles "tykke film" -linjer bare når tykkelsen er mer enn 0,1 mm [4mil], og produksjonsteknologien til et slikt "kretssystem" kalles "tykk filmteknologi".

26. Tynn filmteknologi
Det er lederen og sammenkoblingskretsen festet til underlaget, der tykkelsen er mindre enn 0,1 mm [4mil], laget ved vakuumfordamping, pyrolytisk belegg, katodisk sputtering, kjemisk dampavsetning, elektroplatering, anodisering, etc., som kalles "tynn filmteknologi". Praktiske produkter har tynnfilm hybridkrets og tynnfilm integrert krets, etc

27. Overfør laminatiert krets

Det er en ny produksjonsmetode for kretskort, ved bruk av en 93mil tykk har blitt behandlet glatt rustfritt stålplate, gjør først den negative tørre filmgrafikkoverføringen, og deretter høyhastighets kobberplateringslinjen. Etter å ha strippet den tørre filmen, kan den rustfrie ståloverflaten i tråden trykkes ved høy temperatur til den halvherdede filmen. Fjern deretter rustfritt stålplate, du kan få overflaten på den innebygde kretskortet for flat krets. Det kan følges av bore- og plateringshull for å oppnå interlayer sammenkobling.

CC - 4 Coppercomplexer4; Edelektro-deponert fotoresist er en total additiv metode utviklet av American PCK Company på spesialkobberfritt underlag (se den spesielle artikkelen om den 47. utgaven av Circuit Board Information Magazine for detaljer). Elektrisk lysmotstand IVH (interstitiell via hull); MLC (flerlags keramikk) (lokal inter laminar gjennom hull); liten plate PID (Photo Imagible Dielektrisk) keramiske flerlags kretskort; PTF (fotosensitive medier) Polymer tykk filmkrets (med tykk filmpastaark med trykt kretskort) SLC (Surface Laminar Circuits); Overflatebelegglinjen er en ny teknologi publisert av IBM Yasu Laboratory, Japan i juni 1993. Det er en flerlags sammenkoblingslinje med gardinbelegg grønn maling og elektroplatering av kobber på utsiden av den tosidige platen, noe som eliminerer behovet for boring og plateringshull på den.