Enten det er en mobiltelefon eller en bærbar PC, utvikler alle elektroniske produkter seg gradvis fra «store» til miniatyriserte og multifunksjonelle, noe som stiller høyere krav til ytelsen og strukturen til kretskort. Fleksible kretskort kan bare oppfylle dette kravet. betingelse. Når det gjelder implementering av fleksible kretskortløsninger for produsenter av kretskort i Shenzhen, vil denne artikkelen gi en detaljert forklaring.
1. Velg de riktige materialene
Ved valg av materialer bør ulike faktorer som fleksibilitet, elektrisk ytelse, varmebestandighet og kostnader vurderes. Vanlige materialer inkluderer polyester, polyimid, polyamid, etc., som er egnet for produksjon av høyytelses kretskort. Å forbedre materialformelen, øke dens renhet og jevnhet og redusere vannabsorpsjon kan forbedre kvaliteten ytterligere.
2. Produksjonsprosess
Avansert produksjonsteknologi og utstyr brukes i alle aspekter av produksjonen. For eksempel brukes høypresisjonsutskriftsteknologi ved utskrift av kretser for å sikre nøyaktigheten og konsistensen til kretsene; høyytelses basismaterialer brukes i materialvalg, slik som polyimid sikrer fleksibiliteten og holdbarheten til kretskortet; i etseprosessen brukes avansert etseteknologi for nøyaktig å fjerne overflødige kobberlag for å danne fine kretsmønstre; i lamineringsprosessen brukes høytemperatur- og høytrykksutstyr. Flere lag med kretskort presses sammen for å sikre en tett binding og stabilitet mellom lagene. Gjennom disse avanserte prosessene og teknologiene er hvert kretskort sikret å ha utmerket ytelse og pålitelighet.
3. Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll er grunnlaget for fleksible kretskortløsninger for produsenter av kretskort i Shenzhen. Etter at produksjonen er fullført, vil utseendet bli inspisert, dimensjoner vil bli målt, bøying og termisk sjokk vil bli testet, og ytelsen til kretskortet i forskjellige arbeidsmiljøer vil bli evaluert. Røntgeninspeksjon, AOI automatisk optisk inspeksjon, etc. brukes vanligvis for å forbedre nøyaktigheten og effektiviteten av inspeksjonen.
4. Ytelsestest
Mål elektriske parametere som motstand, kapasitans og induktans til kretskort for å evaluere deres elektriske ytelse. Mekaniske egenskapstester som bøye- og strekktester brukes for å evaluere fleksibilitet og styrke.
5. Kostnadsanalyse
Gjennomfør detaljert kostnadsregnskap for hver node i produksjonsprosessen for å identifisere nøkkelpunkter og vanskeligheter i kostnadskontroll. Reduser utgifter ved å forbedre materialutnyttelsen og redusere skrotraten; samtidig styrker vi kommunikasjon og samarbeid med jevnaldrende og deler teknologi og ressurser.
Shenzhen kretskortprodusenters fleksible kretskortløsninger dekker mange aspekter. Produsenter bør aktivt søke nye materialer og investere tilstrekkelige midler og energi i forskning og utvikling. Bare kontinuerlig optimalisering og forbedring kan fremme bærekraftig utvikling av fleksibel kretskortteknologi for å møte et bredere spekter av markedsbehov og gi sterk støtte til innovasjon på ulike felt.