Den tekniske realiseringsprosessen til PCB-kopikortet er ganske enkelt å skanne kretskortet som skal kopieres, registrere den detaljerte komponentplasseringen, og deretter fjerne komponentene for å lage en stykkliste (BOM) og ordne materialkjøp, tom kort er Det skannede bildet er behandles av kopikortprogramvaren og gjenopprettes til en tegningsfil for PCB-kort, og deretter sendes PCB-filen til platefremstillingsfabrikken for å lage brettet. Etter at kortet er laget, blir de kjøpte komponentene loddet til det laget PCB-kortet, og deretter blir kretskortet testet og feilsøkt.

De spesifikke trinnene til PCB-kopikortet:

Det første trinnet er å få et PCB. Registrer først modellen, parameterne og posisjonene til alle vitale deler på papir, spesielt retningen til dioden, tertiærrøret og retningen til IC-gapet. Det er best å bruke et digitalkamera til å ta to bilder av plasseringen av vitale deler. De nåværende PCB-kretskortene blir mer og mer avanserte. Noen av diodetransistorene blir ikke lagt merke til i det hele tatt.

Det andre trinnet er å fjerne alle flerlagsbrettene og kopiere brettene, og fjerne tinnet i PAD-hullet. Rengjør PCB med alkohol og legg den i skanneren. Når skanneren skanner, må du heve de skannede pikslene litt for å få et klarere bilde. Slip deretter topp- og bunnlaget lett med vanngazepapir til kobberfilmen er blank, legg dem i skanneren, start PHOTOSHOP og skann de to lagene hver for seg i farger. Merk at PCB må plasseres horisontalt og vertikalt i skanneren, ellers kan ikke det skannede bildet brukes.

Det tredje trinnet er å justere kontrasten og lysstyrken på lerretet slik at delen med kobberfilm og delen uten kobberfilm har sterk kontrast, og deretter gjøre det andre bildet til svart-hvitt, og sjekke om linjene er klare. Hvis ikke, gjenta dette trinnet. Hvis det er klart, lagre bildet som svart-hvitt BMP-formatfiler TOP.BMP og BOT.BMP. Hvis du finner noen problemer med grafikken, kan du også bruke PHOTOSHOP til å reparere og rette dem.

Det fjerde trinnet er å konvertere de to BMP-formatfilene til PROTEL-formatfiler, og overføre to lag i PROTEL. For eksempel er posisjonene til PAD og VIA som har passert gjennom de to lagene sammenfallende, noe som indikerer at de foregående trinnene er godt utført. Hvis det er et avvik, gjenta det tredje trinnet. Derfor er PCB-kopiering en jobb som krever tålmodighet, fordi et lite problem vil påvirke kvaliteten og graden av matching etter kopiering.

Det femte trinnet er å konvertere BMP av TOP-laget til TOP.PCB, vær oppmerksom på konverteringen til SILK-laget, som er det gule laget, og så kan du spore linjen på TOP-laget, og plassere enheten iht. til tegningen i andre trinn. Slett SILK-laget etter tegning. Fortsett å gjenta til alle lagene er tegnet.

Det sjette trinnet er å importere TOP.PCB og BOT.PCB i PROTEL, og det er OK å kombinere dem til ett bilde.

Det syvende trinnet, bruk en laserskriver til å skrive ut TOP LAYER og BOTTOM LAYER på gjennomsiktig film (1:1-forhold), sett filmen på PCB-en og sammenlign om det er noen feil. Hvis det er riktig, er du ferdig. .

En kopitavle som er den samme som originaltavlen ble født, men dette er bare halvparten gjort. Det er også nødvendig å teste om den elektroniske tekniske ytelsen til kopitavlen er den samme som originaltavlen. Hvis det er det samme, er det virkelig gjort.

Merk: Hvis det er et flerlagsbrett, må du forsiktig polere det indre laget, og gjenta kopieringstrinnene fra tredje til femte trinn. Navngivningen på grafikken er selvfølgelig også annerledes. Det avhenger av antall lag. Vanligvis krever dobbeltsidig kopiering. Det er mye enklere enn flerlags-kortet, og flerlags-kopikortet er utsatt for feiljustering, så flerlags-kortet må være spesielt forsiktig og forsiktig (hvor de interne viaene og ikke-vias er utsatt for problemer).

Dobbeltsidig kopitavlemetode:
1. Skann øvre og nedre lag på kretskortet og lagre to BMP-bilder.

2. Åpne kopikortprogramvaren Quickpcb2005, klikk på "File" "Open Base Map" for å åpne et skannet bilde. Bruk PAGEUP for å zoome inn på skjermen, se blokken, trykk PP for å plassere en blokk, se linjen og følg PT-linjen ... akkurat som en barnetegning, tegn den i denne programvaren, klikk "Lagre" for å generere en B2P-fil .

3. Klikk på "Fil" og "Open Base Image" for å åpne et nytt lag med skannet fargebilde;

4. Klikk på "Fil" og "Åpne" igjen for å åpne B2P-filen som er lagret tidligere. Vi ser det nylig kopierte kortet, stablet på toppen av dette bildet - det samme PCB-kortet, hullene er i samme posisjon, men ledningsforbindelsene er forskjellige. Så vi trykker på "Alternativer"-"Laginnstillinger", slår av toppnivålinjen og silkeskjermen her, og etterlater bare flerlags vias.

5. Viaene på det øverste laget er i samme posisjon som viaene på det nederste bildet. Nå kan vi spore linjene på bunnlaget slik vi gjorde i barndommen. Klikk "Lagre" igjen - B2P-filen har nå to lag med informasjon øverst og nederst.

6. Klikk på "Fil" og "Eksporter som PCB-fil", og du kan få en PCB-fil med to lag med data. Du kan endre kortet eller sende det skjematiske diagrammet eller sende det direkte til PCB-platefabrikken for produksjon

Kopieringsmetode for flerlagskort:

Faktisk er kopieringsbrettet med fire lag å kopiere to dobbeltsidige brett gjentatte ganger, og det sjette laget er å kopiere tre dobbeltsidige brett gjentatte ganger... Grunnen til at flerlagsbrettet er skremmende er fordi vi ikke kan se interne ledninger. Hvordan ser vi de indre lagene i en presisjons flerlagsplate? - Stratifisering.

Det er mange metoder for lagdeling, som for eksempel potion-korrosjon, verktøystripping, etc., men det er lett å skille lagene og miste data. Erfaring sier oss at sliping er det mest nøyaktige.

Når vi er ferdige med å kopiere topp- og bunnlaget av PCB, bruker vi vanligvis sandpapir for å polere overflatelaget for å vise det indre laget; sandpapir er vanlig sandpapir som selges i byggevareforretninger, vanligvis flat PCB, og hold deretter sandpapiret og gni jevnt på PCB (Hvis brettet er lite, kan du også legge sandpapiret flatt, trykk PCB med én finger og gni på sandpapiret ). Hovedpoenget er å legge det flatt slik at det kan slipes jevnt.

Silkeskjermen og den grønne oljen tørkes vanligvis av, og kobbertråden og kobberhuden bør tørkes noen ganger. Generelt sett kan Bluetooth-kortet tørkes av på noen få minutter, og minnepinnen vil ta omtrent ti minutter; selvfølgelig, hvis du har mer energi, vil det ta mindre tid; hvis du har mindre energi, vil det ta mer tid.

Slipebrett er i dag den vanligste løsningen som brukes for lagdeling, og den er også den mest økonomiske. Vi kan finne et kassert PCB og prøve det. Faktisk er sliping av brettet ikke teknisk vanskelig. Det er bare litt kjedelig. Det krever litt innsats og det er ingen grunn til å bekymre deg for å slipe brettet til fingrene.

PCB-tegningseffektgjennomgang

Under PCB-layoutprosessen, etter at systemlayouten er fullført, bør PCB-diagrammet gjennomgås for å se om systemlayoutet er rimelig og om den optimale effekten kan oppnås. Det kan vanligvis undersøkes fra følgende aspekter:
1. Om systemoppsettet garanterer rimelig eller optimal kabling, om kablingen kan utføres pålitelig, og om påliteligheten til kretsdriften kan garanteres. I oppsettet er det nødvendig å ha en overordnet forståelse og planlegging av retningen til signalet og strøm- og jordledningsnettet.

2. Om størrelsen på den trykte platen er i samsvar med størrelsen på behandlingstegningen, om den kan oppfylle kravene til PCB-produksjonsprosessen, og om det er et atferdsmerke. Dette punktet krever spesiell oppmerksomhet. Kretsoppsettet og kablingen til mange PCB-kort er utformet veldig vakkert og rimelig, men den nøyaktige plasseringen av posisjoneringskontakten blir neglisjert, noe som resulterer i at utformingen av kretsen ikke kan dokkes med andre kretser.

3. Om komponentene er i konflikt i todimensjonalt og tredimensjonalt rom. Vær oppmerksom på den faktiske størrelsen på enheten, spesielt høyden på enheten. Ved sveising av komponenter uten layout bør høyden generelt ikke overstige 3 mm.

4. Om utformingen av komponenter er tett og ryddig, pent arrangert, og om de alle er lagt ut. I utformingen av komponenter må ikke bare retningen til signalet, typen signal og stedene som trenger oppmerksomhet eller beskyttelse vurderes, men den generelle tettheten til enhetsoppsettet må også vurderes for å oppnå jevn tetthet.

5. Om komponentene som må skiftes ofte lett kan byttes ut, og om plug-in-kortet enkelt kan settes inn i utstyret. Bekvemmeligheten og påliteligheten ved utskifting og tilkobling av ofte erstattede komponenter bør sikres.