Ved PCBA-behandling har sveisekvaliteten til kretskortet stor innvirkning på ytelsen og utseendet til kretskortet. Derfor er det veldig viktig å kontrollere sveisekvaliteten til PCB-kretskortet.PCB kretskortsveisekvalitet er nært knyttet til kretskortdesign, prosessmaterialer, sveiseteknologi og andre faktorer.

一、Design av PCB-kretskort

1. Pad design

(1) Når du designer putene til plug-in-komponenter, bør putestørrelsen utformes riktig. Hvis puten er for stor, er loddespredningsområdet stort, og loddeforbindelsene som dannes er ikke fulle. På den annen side er overflatespenningen til kobberfolien til den mindre puten for liten, og loddeforbindelsene som dannes er ikke-fuktende loddeforbindelser. Det matchende gapet mellom blenderåpningen og komponentledningene er for stort, og det er lett å forårsake falsk lodding. Når blenderåpningen er 0,05 – 0,2 mm bredere enn ledningen og putediameteren er 2 – 2,5 ganger blenderåpningen, er det en ideell tilstand for sveising.

(2) Når du designer putene til brikkekomponenter, bør følgende punkter tas i betraktning: For å eliminere "skyggeeffekten" så mye som mulig, bør loddeterminalene eller pinnene på SMD-en vende mot retningen til tinnstrømmen for å lette kontakt med tinnstrømmen. Reduser falsk lodding og manglende lodding. Mindre komponenter bør ikke plasseres etter større komponenter for å forhindre at de større komponentene forstyrrer loddeflyten og kommer i kontakt med putene til de mindre komponentene, noe som resulterer i loddelekkasjer.

2、 PCB-kretskorts flathetskontroll

Bølgelodding har høye krav til flatheten til trykte plater. Vanligvis kreves det at vridningen er mindre enn 0,5 mm. Hvis den er større enn 0,5 mm, må den flates ut. Spesielt er tykkelsen på noen trykte brett bare ca. 1,5 mm, og kravene til forvrengning er høyere. Ellers kan sveisekvaliteten ikke garanteres. Følgende forhold bør tas hensyn til:

(1) Lagre trykte tavler og komponenter riktig og forkort lagringsperioden så mye som mulig. Under sveising bidrar kobberfolie og komponentledninger fri for støv, fett og oksider til dannelsen av kvalifiserte loddeforbindelser. Derfor bør trykte tavler og komponenter oppbevares på et tørt sted. , i et rent miljø, og forkort lagringsperioden så mye som mulig.

(2) For trykte plater som har vært plassert i lang tid, må overflaten generelt rengjøres. Dette kan forbedre loddeevnen og redusere falsk lodding og brodannelse. For komponentstifter med en viss grad av overflateoksidasjon bør overflaten fjernes først. oksidlag.

二. Kvalitetskontroll av prosessmaterialer

Ved bølgelodding er de viktigste prosessmaterialene som brukes: fluss og loddemetall.

1. Påføring av flussmiddel kan fjerne oksider fra sveiseoverflaten, forhindre reoksidering av loddetinn og sveiseoverflaten under sveising, redusere overflatespenningen til loddetinn og bidra til å overføre varme til sveiseområdet. Flussmiddel spiller en viktig rolle i kontrollen av sveisekvaliteten.

2. Kvalitetskontroll av loddetinn

Tinn-bly-loddemetall fortsetter å oksidere ved høye temperaturer (250 °C), noe som fører til at tinninnholdet i tinn-bly-loddetinnet i tinnbeholderen kontinuerlig reduseres og avviker fra det eutektiske punktet, noe som resulterer i dårlig fluiditet og kvalitetsproblemer som kontinuerlig lodding, tom lodding og utilstrekkelig loddeforbindelsesstyrke. .

三、Sveiseprosessparameterkontroll

Påvirkningen av sveiseprosessparametere på sveiseoverflatekvaliteten er relativt kompleks.

Det er flere hovedpunkter: 1. Kontroll av forvarmingstemperatur. 2. Sveisesporets helningsvinkel. 3. Bølgetoppenhøyde. 4. Sveisetemperatur.

Sveising er et viktig prosesstrinn i produksjonsprosessen for PCB-kretskort. For å sikre sveisekvaliteten til kretskortet bør man være dyktig i kvalitetskontrollmetoder og sveiseferdigheter.