PCB utskriftsprosessen fordeler

Fra PCB World.

 

Inkjet-utskriftsteknologi har blitt allment akseptert for merking av PCB-kretskort og loddemaske-blekkutskrift. I den digitale tidsalderen har kravet om øyeblikkelig lesing av kantkoder på tavle-for-bord-basis og øyeblikkelig generering og utskrift av QR-koder gjort blekkskriving til den eneste uerstattelige metoden. Under markedspresset fra raske produktendringer har individualiserte produktkrav og raske bytte av produksjonslinjer utfordret tradisjonelt håndverk.

Utskriftsutstyret som har modnet i PCB-industrien inkluderer merketrykkutstyr som stive plater, fleksible plater og rigid-flex-plater. Blekkstråleutskriftsutstyr for loddemaske har også begynt å bli introdusert i faktisk produksjon i nær fremtid.

Blekkstråleutskriftsteknologien er basert på arbeidsprinsippet til den additive produksjonsmetoden. I henhold til Gerber-dataene produsert av CAM, sprøytes den spesifikke logoen eller loddemaske-blekk på kretskortet gjennom CCD presis grafiske posisjonering, og UVLED-lyskilden herdes umiddelbart, og fullfører dermed PCB-logoen eller loddemaske-utskriftsprosessen.

 

De viktigste fordelene med prosess og utstyr for blekkskriving:
bilde

01
Produktets sporbarhet
a) For å oppfylle kravene til magert produksjonskontroll som krever et unikt serienummer og todimensjonal kodesporbarhet for hvert brett eller parti.
b) Sanntidstilføyelse på nett av identifikasjonskoder, lesebrettkantkoder, generering av serienumre, QR-koder osv., og utskrift umiddelbart.

02
Effektiv, praktisk og kostnadsbesparende
a) Det er ikke behov for silketrykk og filmproduksjon, noe som effektivt forkorter produksjonsprosessen og sparer arbeidskraft.

b) Blekket resirkuleres uten tap.
c) Øyeblikkelig herding, kontinuerlig utskrift på AA/AB-siden, og etterbaking sammen med loddemaskeblekk, sparer karakteren for høy temperatur og langvarig bakeprosess.
d) Bruk av LED-herdende lyskilde, lang levetid, energisparing og miljøvern, uten hyppig utskifting og vedlikehold.
e) Høy grad av automatisering og lav avhengighet av operatørkompetanse.

03
Optimaliser kvaliteten
a) CCD gjenkjenner automatisk posisjoneringspunktet; posisjonering er side ved side, og korrigerer automatisk utvidelsen og sammentrekningen av brettet.

b) Grafikken er mer presis og enhetlig, og minimumstegn er 0,5 mm.
c) Tverrlinjekvaliteten er bedre, og krysslinjehøyden er mer enn 2 oz.
d) Stabil kvalitet og høy avlingsgrad.

04
Fordelene med venstre og høyre flatt dobbeltbordsutstyr
a) Manuell modus: Det tilsvarer to utstyr, og venstre og høyre tabell kan produsere forskjellige materialnummer.
b) Automatiseringslinje: Venstre og høyre tabellstruktur kan produseres parallelt, eller enkeltlinjedrift kan brukes til å realisere sikkerhetskopiering av nedetid.

 

Anvendelsen av blekkskriverteknologi har gjennomgått en rask utvikling de siste årene. Fra den innledende fasen kan den bare brukes til prøvetrykk og produksjon av små partier. Nå er den helautomatisert og masseprodusert. Timeproduksjonskapasiteten har økt fra 40 sider ved begynnelsen til 360 i dag. Nudler, en økning på nesten ti ganger. Produksjonskapasiteten til manuell drift kan også nå 200 ansikter, som er nær den øvre grensen for produksjonskapasiteten til menneskelig arbeidskraft. Samtidig, på grunn av teknologiens kontinuerlige modenhet, reduseres driftskostnadene gradvis, og oppfyller driftskostnadsbehovene til de fleste kunder, noe som gjør at blekkskriverlogoer og loddemaskeblekk blir hovedprosessene i PCB-industrien nå og i fremtiden.