I prosessen med elektronisk produktutvikling er PCB-proofing et viktig ledd. Med utviklingen av teknologi og økningen i markedsetterspørselen, kan raske PCB-prototyptjenester i stor grad forbedre hastigheten på produktlansering og konkurranseevne. Så, hva inkluderer PCB-kort rask prototyping-tjeneste?

Tjenester for tekniske vurderinger

I de tidlige stadiene av PCB-prototyping er ingeniørvurderingstjenester avgjørende. Tjenester for teknisk gjennomgang involverer profesjonelle ingeniører som gjennomgår designtegninger for å sikre at de oppfyller designspesifikasjoner og produksjonskrav. Gjennom tidlig design og ingeniørgjennomgang kan feil i påfølgende produksjon reduseres, kostnadene reduseres og den generelle utviklingssyklusen forkortes.

Materialvalg og innkjøpstjenester

Materialvalg er en av nøkkelleddene i PCB-prototyping. Ulike elektroniske produkter har forskjellige materialkrav. Det er nødvendig å velge riktig grunnmateriale, kobberfolietykkelse og overflatebehandlingsmetode i henhold til det spesifikke bruksscenarioet. Vanlige underlag inkluderer FR-4, aluminiumssubstrater og høyfrekvente materialer. Rask prototyping tjenesteselskaper vanligvis tilbyr inventar av ulike materialer for å møte behovene til ulike kunder.

Produksjonstjenester

1. Mønsteroverføring: Belegg et lag med lysfølsomt materiale (som tørr film eller våt film) på kobberfolien, bruk deretter UV-lys eller laser for å eksponere mønsteret, og fjern deretter de unødvendige delene gjennom fremkallingsprosessen.

2. Etsing: Fjern overflødig kobberfolie gjennom kjemisk løsning eller plasmaetsingsteknologi, og la bare det nødvendige kretsmønsteret være igjen.

3. Boring og plettering: Bor forskjellige nødvendige gjennomgående hull og blinde/begravde hull på brettet, og foreta deretter galvanisering for å sikre ledningsevnen til hullveggen.

4. Laminering og laminering: For flerlagskort må hvert lag med kretskort limes sammen med harpiks og presses under høy temperatur og høyt trykk.

5. Overflatebehandling: For å forbedre sveisbarheten og forhindre oksidasjon utføres vanligvis overflatebehandling. Vanlige behandlingsmetoder inkluderer HASL (varmluftutjevning), ENIG (gullbelegg) og OSP (organisk beleggbeskyttelse).

stikk- og inspeksjonstjenester

1. Ytelsestesting: Bruk en flygende sondetester eller teststativ for å teste hvert elektriske tilkoblingspunkt på kretskortet for å sikre at kontinuitet og isolasjon oppfyller designkravene.

2. Utseendeinspeksjon: Ved hjelp av et mikroskop eller automatisk optisk inspeksjonsutstyr (AOI), inspiser utseendet til PCB-kortet strengt for å oppdage og korrigere eventuelle defekter som kan påvirke ytelsen.

3. Funksjonstesting: Noen mer komplekse kretskort må også funksjonstestes for å simulere det faktiske bruksmiljøet og teste om deres arbeidsytelse oppfyller forventningene.

Pakke- og frakttjenester

PCB-kort som består testing og inspeksjon må pakkes riktig for å forhindre skade under transport. Emballasjen levert av raske prototyping-tjenester inkluderer vanligvis antistatisk emballasje, støtsikker emballasje og vanntett emballasje. Etter at emballasjen er fullført, vil prøvefirmaet raskt levere produktene til kundene gjennom ekspresslevering eller dedikert logistikk for å sikre at forsknings- og utviklingsfremdriften ikke påvirkes.

Teknisk støtte og ettersalgsservice

Raske PCB-prototyptjenester gir ikke bare produksjon og produksjon, men inkluderer også omfattende teknisk støtte og ettersalgsservice. Når det oppstår problemer eller usikkerhet under designprosessen, kan kunder kontakte det tekniske supportteamet når som helst for å få profesjonell veiledning og råd. Selv etter at produktet er levert, hvis kundene støter på kvalitetsproblemer eller krever ytterligere optimalisering, vil ettersalgsserviceteamet svare raskt og løse dem, og sikre kundetilfredshet og tillit.

PCB-kort hurtigprototyping dekker mange aspekter fra prosjektgjennomgang, materialvalg, produksjon og produksjon til testing, pakking, levering og ettersalgsservice. Effektiv utførelse og sømløs tilkobling av hver kobling kan ikke bare forbedre FoU-effektiviteten betydelig, men også redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten.