Gjeldende anledninger: Det anslås at omtrent 25% -30% av PCB-er i dag bruker OSP-prosessen, og andelen har økt (det er sannsynlig at OSP-prosessen nå har overgått spray-tinn og rangerer først). OSP-prosessen kan brukes på lavteknologiske PCB eller høyteknologiske PCB-er, for eksempel ensidig TV-PCB og høydensitetsbrikke-emballasjetavler. For BGA er det også mangeOspapplikasjoner. Hvis PCB ikke har noen overflateforbindelsesfunksjonskrav eller lagringsperiodebegrensninger, vil OSP -prosessen være den mest ideelle overflatebehandlingsprosessen.

Den største fordelen: Det har alle fordelene med bare kobberbrettsveising, og brettet som er utløpt (tre måneder) kan også gjenoppstår, men vanligvis bare en gang.

Ulemper: mottakelig for syre og fuktighet. Når den brukes til sekundær refow lodding, må den fullføres innen en viss periode. Vanligvis vil effekten av den andre refow -loddingen være dårlig. Hvis lagringstiden overstiger tre måneder, må den dukker opp igjen. Brukes innen 24 timer etter at du åpnet pakken. OSP er et isolerende lag, så testpunktet må skrives ut med loddepasta for å fjerne det originale OSP -laget for å kontakte pinnepunktet for elektrisk testing.

Metode: På den rene bare kobberoverflaten dyrkes et lag med organisk film ved kjemisk metode. Denne filmen har anti-oksidasjon, termisk sjokk, fuktighetsmotstand, og brukes til å beskytte kobberoverflaten mot rusting (oksidasjon eller vulkanisering, etc.) i det normale miljøet; Samtidig må det lett hjelpes i den påfølgende høye temperaturen på sveising. Fluks fjernes raskt for lodding;