(1) Kontroller brukerens filer
Filene som er brakt av brukeren må rutinemessig sjekkes først:
1. Sjekk om diskfilen er intakt;
2. Sjekk om filen inneholder et virus. Hvis det er et virus, må du først drepe viruset;
3. Hvis det er en Gerber -fil, kan du se etter D -kodetabell eller D -kode inne.
(2) Sjekk om designen oppfyller det tekniske nivået på fabrikken vår
1. Kontroller om de forskjellige avstandene som er designet i kundefilene, samsvarer med fabrikkens prosess: avstanden mellom linjene, avstanden mellom linjene og putene, avstanden mellom putene og putene. Ovennevnte forskjellige avstander skal være større enn minimumsavstanden som kan oppnås ved vår produksjonsprosess.
2. Kontroller bredden på ledningen, bredden på ledningen skal være større enn minimum som kan oppnås av fabrikkens produksjonsprosess
Linjebredde.
3. Kontroller størrelsen på Via Hole for å sikre den minste diameteren på fabrikkens produksjonsprosess.
4. Kontroller størrelsen på puten og dens indre blenderåpning for å sikre at kanten på puten etter boring har en viss bredde.
(3) Bestem prosesskravene
Ulike prosessparametere bestemmes i henhold til brukerkrav.
Prosesskrav:
1. Ulike krav i den påfølgende prosessen, bestemme om lysmaleriet negativt (ofte kjent som film) speiles. Prinsippet om negativ filmspeiling: Medikamentfilmoverflaten (det vil si latexoverflaten) er festet til medikamentfilmoverflaten for å redusere feil. Determinanten for speilbildet av filmen: The Craft. Hvis det er en skjermutskriftsprosess eller en tørr filmprosess, skal kobberoverflaten på underlaget på filmsiden av filmen seire. Hvis den blir utsatt for en Diazo -film, siden Diazo -filmen er et speilbilde når den er kopiert, skal speilbildet være filmoverflaten til den negative filmen uten kobberoverflaten på underlaget. Hvis lysmaleriet er en enhetsfilm, i stedet for å pålegge den lysmalende filmen, må du legge til et annet speilbilde.
2. Bestem parametrene for utvidelse av loddemaske.
Bestemmelsesprinsipp:
① Ikke utsett ledningen ved siden av puten.
②Small kan ikke dekke puten.
På grunn av feil i drift, kan loddemasken ha avvik på kretsen. Hvis loddemasken er for liten, kan resultatet av avviket dekke kanten av puten. Derfor bør loddemasken være større. Men hvis loddemasken er utvidet for mye, kan ledningene ved siden av bli utsatt på grunn av påvirkning av avvik.
Fra ovennevnte krav kan det sees at determinantene for utvidelse av loddemaske er:
INNFIVERINGSVERDIE AV SOLDERMASK PROSESSPOSISJON AV FAKTORIEN, DEVIATION VALUE AV SOLDERMASK Mønsteret.
På grunn av de forskjellige avvikene forårsaket av forskjellige prosesser, er også loddemaskeforstørrelsesverdien som tilsvarer forskjellige prosesser
forskjellig. Forstørrelsesverdien til loddemasken med stort avvik bør velges større.
Styretettheten er stor, avstanden mellom puten og ledningen er liten, og loddemaskeutvidelsesverdien skal være mindre;
Undertrådstettheten er liten, og loddemaskeutvidelsesverdien kan velges større.
3. i henhold til om det er en trykt plugg (ofte kjent som gyldenfinger) på brettet for å avgjøre om du vil legge til en prosesslinje.
4. Bestem om du vil legge til en ledende ramme for elektroplatering i henhold til kravene i elektroplikeringsprosessen.
5. Bestem om du vil legge til en ledende prosesslinje i henhold til kravene til den varme luftnivået (ofte kjent som tinnsprøyting) -prosess.
6. Bestem om du vil legge til midthullet på puten i henhold til boreprosessen.
7. Bestem om du vil legge til prosessposisjonshull i henhold til den påfølgende prosessen.
8. Bestem om du vil legge til en omrissvinkel i henhold til brettformen.
9. Når brukerens høye presisjonsbrett krever høye linjebreddeens nøyaktighet, er det nødvendig å bestemme om korreksjon av linjebredde skal utføre linjen i henhold til fabrikkens produksjonsnivå for å justere påvirkningen av side erosjon.