Det er mange områder iPCB designhvor sikker avstand må vurderes. Her er det midlertidig klassifisert i to kategorier: den ene er elektrisk relatert sikkerhetsavstand, den andre er ikke-elektrisk relatert sikkerhetsavstand.

Elektrisk relatert sikkerhetsavstand

1. Avstand mellom ledninger

Så langt som behandlingskapasiteten til mainstreamPCB-produsenterer bekymret, skal minimumsavstanden mellom ledningene ikke være mindre enn 4 mil. Minste ledningsavstand er også avstanden fra ledning til ledning og ledning til pute. Fra produksjonsperspektivet, jo større jo bedre er det mulig, og 10mil er vanlig.

2. Pad-åpning og putebredde

Når det gjelder prosesseringskapasiteten til vanlige PCB-produsenter, bør åpningen til puten ikke være mindre enn 0,2 mm hvis den er mekanisk boret, og 4 mil hvis den er laserboret. Blenderåpningstoleransen er litt forskjellig i henhold til platen, kan generelt kontrolleres innen 0,05 mm, minimumsbredden på puten bør ikke være mindre enn 0,2 mm.

3. Avstand mellom puten

Når det gjelder prosesseringskapasiteten til vanlige PCB-produsenter, skal avstanden mellom putene ikke være mindre enn 0,2 mm.

4.Avstanden mellom kobber og platekant

Avstanden mellom det ladede kobberskinnet og kanten påPCB-kortbør ikke være mindre enn 0,3 mm. Angi avstandsregelen for dette elementet på design-regler-tavle-oversiktssiden.

Hvis det legges et stort område med kobber, er det vanligvis en krympeavstand mellom platen og kanten, som vanligvis er satt til 20mil. I PCB-design- og produksjonsindustrien, under normale omstendigheter, på grunn av de mekaniske hensynene til det ferdige kretskortet, eller for å unngå at kobberhuden som er eksponert på kanten av kortet kan forårsake kantrulling eller elektrisk kortslutning, vil ingeniører ofte spre en stort område med kobberblokk i forhold til kanten av brettet krymper 20mil, i stedet for at kobberhuden har blitt spredt til kanten av brettet.

Denne kobberinnrykket kan håndteres på en rekke måter, for eksempel ved å tegne et bevaringslag langs kanten av platen, og deretter stille inn avstanden mellom kobberet og beholderen. Her introduseres en enkel metode, det vil si at det settes ulike sikkerhetsavstander for de kobberleggende objektene. For eksempel er sikkerhetsavstanden til hele brettet satt til 10 mil, og kobberleggingen er satt til 20 mil, noe som kan oppnå effekten av å krympe 20 mil innenfor kanten av brettet og eliminere mulig dødt kobber i enheten.

Ikke-elektrisk relatert sikkerhetsavstand

1. Tegnbredde, høyde og avstand

Ingen endringer kan gjøres i behandlingen av tekstfilmen, men bredden på linjene til tegnene under 0,22 mm (8,66 mil) i D-KODEN skal være fet skrift til 0,22 mm, det vil si bredden på linjene til tegnene L = 0,22 mm (8,66 mil).

Bredden på hele tegnet er B = 1,0 mm, høyden på hele tegnet er H = 1,2 mm, og avstanden mellom tegnene er D = 0,2 mm. Når teksten er mindre enn standarden ovenfor, vil prosesseringsutskriften bli uskarp.

2. Avstand mellom Vias

Avstanden mellom gjennomhullet (VIA) til gjennomhullet (kant til kant) bør helst være større enn 8 mil

3. Avstand fra silketrykk til pute

Silketrykk er ikke tillatt å dekke puten. For hvis silketrykket er dekket med loddeputen, vil ikke silketrykket være på tinnet når tinnet er på, noe som vil påvirke komponentmonteringen. Styrefabrikken krever at det også reserveres 8 mil mellomrom. Hvis PCB-kortet er begrenset i areal, er 4 mils avstand knapt akseptabelt. Hvis silketrykket ved et uhell blir lagt på puten under design, vil platefabrikken automatisk eliminere silketrykket på puten under produksjonen for å sikre tinn på puten.

Selvfølgelig er det en sak-til-sak-tilnærming på designtidspunktet. Noen ganger holdes silketrykket bevisst nær puten, fordi når de to putene er nær hverandre, kan silketrykket i midten effektivt forhindre kortslutning av loddeforbindelse under sveising, som er et annet tilfelle.

4.Mekanisk 3D høyde og horisontal avstand

Når du installerer komponentene påPCB, er det nødvendig å vurdere om horisontal retning og romhøyde vil komme i konflikt med andre mekaniske strukturer. Derfor, i designen, bør vi fullt ut vurdere kompatibiliteten mellom komponenter, mellom PCB-ferdige produkter og produktskall, og romlig struktur, og reservere sikker avstand for hvert målobjekt for å sikre at det ikke er konflikt i rommet.