HDI -blinde og begravet via kretskort har blitt mye brukt i mange felt på grunn av deres egenskaper, for eksempel høyere ledningstetthet og bedre elektrisk ytelse. Fra forbrukerelektronikk som smarttelefoner og nettbrett til industrielt utstyr med strenge ytelseskrav som bilelektronikk og kommunikasjonsbasestasjoner, HDI -blinde og begravet via kretskort er kritiske, og linjebredde- og linjeavstandens nøyaktighet, ettersom en viktig faktor som påvirker ytelsen, har streng og detaljerte standarder.

一、 Viktigheten av linjebredde og linjeavstandens nøyaktighet
Elektrisk ytelsespåvirkning: Linjebredde er direkte relatert til ledningenes motstand, den bredere linjebreddemotstanden er mindre, kan bære mer strøm; Linjeavstanden påvirker kapasitansen og induktansen mellom linjene. I høyfrekvenskrets, hvis linjebredden og linjeavstandsnøyaktigheten er utilstrekkelig, vil endring av kapasitans og induktans føre til forsinkelse og forvrengning i signaloverføringsprosessen, noe som alvorlig påvirker signalintegriteten. For eksempel, på HDI -blinde nedgravde hullkretsbrettet med 5G -kommunikasjonsutstyr, er signaloverføringshastigheten ekstremt høy, og den lille linjebredden og linjeavstandsavviket kan gjøre at signalet ikke kan overføres nøyaktig, noe som resulterer i en nedgang i kommunikasjonskvaliteten.
Kablingstetthet og romutnyttelse: En av fordelene med HDI-blinde nedgravde hullkretsbrett er ledning med høy tetthet. Høypresisjonslinjebredde og linjeavstand kan ordne flere linjer i et begrenset rom for å oppnå mer komplekse kretsfunksjoner. Når du tar smarttelefonens hovedkort som et eksempel, for å imøtekomme et stort antall brikker, sensorer og andre elektroniske komponenter, må en stor mengde ledninger fullføres i et veldig lite område. Bare ved å strengt kontrollere linjebredden og linjeavstandsnøyaktigheten kan vi oppnå effektive ledninger på et lite sted, forbedre integrasjonen av hovedkortet og oppfylle de stadig mer rike behovene til mobiltelefoner.

二、 Vanlig standardverdi for linjebredde og linjeavstandsnøyaktighet
Industry General Standard: I den generelle HDI Blind Hole Circuit Board-produksjonen, kan den vanlige minimumslinjebredden nå 3-4mil (0,076-0,10 mm), og minimumslinjeavstanden er også omtrent 3-4mil. For noen mindre krevende applikasjonsscenarier, for eksempel ikke-kjerne-kontrolltavler i felles forbrukerelektronikk, kan linjebredden og linjeavstanden være avslappet til 5-6mil (0.127-0.152mm). Imidlertid, med den kontinuerlige fremdriften for teknologi, utvikler linjebredden og linjeavstandens nøyaktighet av high-end HDI-kretskort i en mindre retning. For eksempel har noen avanserte chip-emballasjesubstrater, linjebredde og linjeavstand nådd 1-2mil (0,025-0,051mm) for å oppfylle høyhastighets- og høydensitetssignaloverføringsbehov inne i brikken.
Standard forskjeller i forskjellige applikasjonsfelt: innen bilelektronikk, på grunn av kravene til høye pålitelighet og komplekse arbeidsmiljø (for eksempel høy temperatur, høy vibrasjon, etc.), er linjebredde- og linjeavstandens nøyaktighetsstandarder for HDI -blinde nedgravde kretskort mer strenge. For eksempel, kretskortet som brukes i bilmotorstyringsenheten (ECU), styres linjebredde og linjeavstandsnøyaktighet generelt ved 4-5mil for å sikre stabiliteten og påliteligheten av signaloverføring i tøffe miljøer. Innen medisinsk utstyr, for eksempel HDI-kretskortet i magnetisk resonansavbildning (MRI) utstyr, for å sikre nøyaktig signalinnsamling og prosessering, kan linjebredde og linjeavstandsnøyaktighet nå 2-3mil, som gir ekstremt høye krav til produksjonsprosessen.

三、 Faktorer som påvirker linjebredde og linjeavstandsnøyaktighet
Produksjonsprosess: Litografiprosess er nøkkelkoblingen for å bestemme linjebredden og linjeavstandsnøyaktigheten. I prosessen med litografi, vil nøyaktigheten av eksponeringsmaskinen, ytelsen til fotoresisten og kontrollen av utviklings- og etsingsprosessen påvirke linjebredden og linjeavstanden. Hvis eksponeringsmaskinens nøyaktighet er utilstrekkelig, kan eksponeringsmønsteret være partisk, og linjebredden og linjeavstanden etter etsing vil avvike fra designverdien. I prosessen med etsing vil den feile kontrollen av konsentrasjonen, temperaturen og etsetiden til etsevæsken også forårsake problemer som for bred eller for smal linjebredde og ujevn linjetavstand.
Materialegenskaper: Substratmaterialet og kobberfolie materialegenskaper til kretskortet har også innvirkning på linjebredden og linjeavstandens nøyaktighet. Den termiske ekspansjonskoeffisienten til forskjellige underlagsmaterialer er forskjellig. I produksjonsprosessen, på grunn av flere oppvarmings- og kjøleprosesser, hvis den termiske ekspansjonskoeffisienten til underlagsmaterialet er ustabil, kan det føre til deformasjon av kretskortet, som påvirker linjebredden og linjeavstandens nøyaktighet. Tykkelsesenheten til kobberfolie er også viktig, og etsningshastigheten til kobberfolie med ujevn tykkelse vil være inkonsekvent under etsningsprosessen, noe som resulterer i linjebreddeavvik.

四、 Metoder for å oppdage og kontrollere nøyaktigheten
Deteksjon betyr: I produksjonsprosessen med HDI -blindt begravd hullkretskort, vil en rekke deteksjonsmidler bli brukt til å overvåke linjebredden og linjeavstandsnøyaktigheten. Optisk mikroskop er et av de ofte brukte inspeksjonsverktøyene. Ved å forstørre overflatebildet av kretskortet, måles linjebredden og linjeavstanden manuelt eller ved hjelp av bildeanalyseprogramvare for å avgjøre om standarden er oppfylt. Elektron