Gull, sølv og kobber i den populærvitenskapelige PCB-platen

Printed Circuit Board (PCB) er en grunnleggende elektronisk komponent som er mye brukt i ulike elektroniske og relaterte produkter. PCB kalles noen ganger PWB (Printed Wire Board). Det pleide å være mer i Hong Kong og Japan før, men nå er det mindre (faktisk er PCB og PWB forskjellige). I vestlige land og regioner kalles det generelt PCB. I øst har den forskjellige navn på grunn av forskjellige land og regioner. For eksempel kalles det generelt kretskort i fastlands-Kina (tidligere kalt kretskort), og det kalles generelt PCB i Taiwan. Kretskort kalles elektroniske (krets) substrater i Japan og substrater i Sør-Korea.

 

PCB er støtte for elektroniske komponenter og bærer av elektrisk tilkobling av elektroniske komponenter, hovedsakelig støtte og sammenkobling. Rent fra utsiden har det ytre laget av kretskortet hovedsakelig tre farger: gull, sølv og lys rødt. Klassifisert etter pris: gull er dyrest, sølv er nummer to, og lys rødt er billigste. Imidlertid er ledningene inne i kretskortet hovedsakelig rent kobber, som er bart kobber.

Det sies at det fortsatt er mange edle metaller på PCB. Det er rapportert at hver smarttelefon i gjennomsnitt inneholder 0,05 g gull, 0,26 g sølv og 12,6 g kobber. Gullinnholdet i en bærbar PC er 10 ganger større enn en mobiltelefon!

 

Som støtte for elektroniske komponenter krever PCB loddekomponenter på overflaten, og en del av kobberlaget må eksponeres for lodding. Disse eksponerte kobberlagene kalles pads. Putene er generelt rektangulære eller runde med et lite område. Derfor, etter at loddemasken er malt, blir det eneste kobberet på putene utsatt for luften.

 

Kobberet som brukes i PCB oksideres lett. Hvis kobberet på puten er oksidert, vil det ikke bare være vanskelig å lodde, men også motstanden vil øke kraftig, noe som vil påvirke ytelsen til sluttproduktet alvorlig. Derfor er puten belagt med inert metallgull, eller overflaten er dekket med et lag sølv gjennom en kjemisk prosess, eller en spesiell kjemisk film brukes til å dekke kobberlaget for å forhindre at puten kommer i kontakt med luften. Forhindre oksidasjon og beskytt puten, slik at den kan sikre utbyttet i den påfølgende loddeprosessen.

 

1. PCB kobberkledd laminat
Kobberkledd laminat er et plateformet materiale laget ved å impregnere glassfiberduk eller andre forsterkende materialer med harpiks på den ene eller begge sider med kobberfolie og varmpressing.
Ta glassfiberduk-basert kobberkledd laminat som et eksempel. Hovedråvarene er kobberfolie, glassfiberduk og epoksyharpiks, som står for henholdsvis omtrent 32%, 29% og 26% av produktkostnadene.

Kretskortfabrikk

Kobberkledd laminat er grunnmaterialet til trykte kretskort, og trykte kretskort er de uunnværlige hovedkomponentene for de fleste elektroniske produkter for å oppnå kretssammenkobling. Med kontinuerlig forbedring av teknologien kan noen spesielle elektroniske kobberkledde laminater brukes de siste årene. Produserer trykte elektroniske komponenter direkte. Lederne som brukes i trykte kretskort er vanligvis laget av tynt folielignende raffinert kobber, det vil si kobberfolie i snever forstand.

2. PCB Immersion Gold Circuit Board

Hvis gull og kobber er i direkte kontakt, vil det være en fysisk reaksjon av elektronmigrering og diffusjon (forholdet mellom potensialforskjellen), så et lag med "nikkel" må galvaniseres som et barrierelag, og deretter galvaniseres gull på toppen av nikkel, så vi vanligvis kaller det elektroplettert gull, bør dets faktiske navn kalles "elektroplettert nikkel gull".
Forskjellen mellom hardt gull og mykt gull er sammensetningen av det siste laget av gull som er belagt på. Ved gullplettering kan du velge å galvanisere rent gull eller legering. Fordi hardheten til rent gull er relativt myk, kalles det også "mykt gull". Fordi "gull" kan danne en god legering med "aluminium", vil COB spesielt kreve tykkelsen på dette laget av rent gull når du lager aluminiumstråder. I tillegg, hvis du velger å elektrobelagt gull-nikkel-legering eller gull-kobolt-legering, fordi legeringen vil være hardere enn rent gull, kalles den også "hardt gull".

Kretskortfabrikk

Det gullbelagte laget er mye brukt i komponentputene, gullfingrene og koblingssplinten på kretskortet. Hovedkortene til de mest brukte mobiltelefonkretskortene er stort sett gullbelagte kort, nedsenket gullkort, datamaskinhovedkort, lyd og små digitale kretskort er generelt ikke gullbelagte kort.

Gull er ekte gull. Selv om bare et veldig tynt lag er belagt, står det allerede for nesten 10% av kostnadene til kretskortet. Bruken av gull som et pletteringslag er en for å lette sveising og den andre for å forhindre korrosjon. Selv gullfingeren på minnepinnen som har vært brukt i flere år flimrer fortsatt som før. Hvis du bruker kobber, aluminium eller jern, vil det raskt ruste til en haug med skrot. I tillegg er kostnaden for den gullbelagte platen relativt høy, og sveisestyrken er dårlig. Fordi den strømløse nikkelpletteringsprosessen brukes, vil problemet med svarte skiver sannsynligvis oppstå. Nikkellaget vil oksidere over tid, og langsiktig pålitelighet er også et problem.

3. PCB Immersion Silver Circuit Board
Immersion Silver er billigere enn Immersion Gold. Hvis PCB har tilkoblingsfunksjonelle krav og trenger å redusere kostnadene, er Immersion Silver et godt valg; kombinert med Immersion Silvers gode flathet og kontakt, så bør Immersion Silver-prosessen velges.

 

Immersion Silver har mange applikasjoner innen kommunikasjonsprodukter, biler og periferiutstyr til datamaskiner, og den har også applikasjoner innen høyhastighetssignaldesign. Siden Immersion Silver har gode elektriske egenskaper som andre overflatebehandlinger ikke kan matche, kan den også brukes i høyfrekvente signaler. EMS anbefaler å bruke nedsenkingssølvprosessen fordi den er enkel å montere og har bedre kontrollbarhet. På grunn av defekter som anløpning og hulrom i loddefuger har imidlertid veksten av nedsenkingssølv vært langsom (men ikke redusert).

utvide
Det trykte kretskortet brukes som tilkoblingsbærer for integrerte elektroniske komponenter, og kvaliteten på kretskortet vil direkte påvirke ytelsen til intelligent elektronisk utstyr. Blant dem er pletteringskvaliteten til trykte kretskort spesielt viktig. Elektroplettering kan forbedre beskyttelsen, loddeevnen, ledningsevnen og slitestyrken til kretskortet. I produksjonsprosessen av trykte kretskort er galvanisering et viktig trinn. Kvaliteten på galvanisering er relatert til suksessen eller fiaskoen til hele prosessen og ytelsen til kretskortet.

De viktigste elektropletteringsprosessene til PCB er kobberbelegg, tinnbelegg, nikkelbelegg, gullbelegg og så videre. Kobber galvanisering er den grunnleggende plating for elektrisk sammenkobling av kretskort; tinn galvanisering er en nødvendig betingelse for produksjon av høypresisjonskretser som anti-korrosjonslaget i mønsterbehandling; nikkel galvanisering er å galvanisere et nikkelbarrierelag på kretskortet for å forhindre kobber og gull Gjensidig dialyse; galvanisering av gull forhindrer passivering av nikkeloverflaten for å møte ytelsen til lodding og korrosjonsmotstand til kretskortet.