Hullmetallisering-dobbeltsidig FPC-produksjonsprosess

Hullmetalliseringen av fleksible trykte plater er i utgangspunktet den samme som for stive trykte plater.

De siste årene har det vært en direkte galvaniseringsprosess som erstatter strømløs plettering og tar i bruk teknologien for å danne et karbonledende lag. Hullmetalliseringen av fleksible kretskort introduserer også denne teknologien.
På grunn av sin mykhet trenger fleksible trykte plater spesielle festeanordninger. Armaturene kan ikke bare fikse de fleksible trykte platene, men må også være stabile i pletteringsløsningen, ellers vil tykkelsen på kobberbelegget være ujevn, noe som også vil føre til frakobling under etseprosessen. Og den viktige grunnen til å bygge bro. For å få et jevnt kobberbelegg, må den fleksible trykte platen strammes i fiksturen, og det må arbeides med elektrodens plassering og form.

For outsourcing av prosessering av hullmetallisering er det nødvendig å unngå outsourcing til fabrikker uten erfaring med holisering av fleksible trykte plater. Hvis det ikke er noen spesiell pletteringslinje for fleksible trykte plater, kan ikke kvaliteten på hulldannelsen garanteres.

Rengjøring av overflaten av kobberfolie-FPC-produksjonsprosessen

For å forbedre vedheften til resistmasken må overflaten av kobberfolien rengjøres før resistmasken belegges. Selv en så enkel prosess krever spesiell oppmerksomhet for fleksible trykte tavler.

Vanligvis er det kjemiske renseprosesser og mekaniske poleringsprosesser for rengjøring. For fremstilling av presisjonsgrafikk kombineres de fleste anledninger med to typer ryddeprosesser for overflatebehandling. Mekanisk polering bruker metoden for polering. Hvis poleringsmaterialet er for hardt, vil det skade kobberfolien, og hvis det er for mykt, vil det ikke være tilstrekkelig polert. Generelt brukes nylonbørster, og lengden og hardheten til børstene må studeres nøye. Bruk to poleringsruller, plassert på transportbåndet, rotasjonsretningen er motsatt av transportretningen til båndet, men på dette tidspunktet, hvis trykket på poleringsvalsene er for stort, vil underlaget bli strukket under stor spenning, noe som vil forårsake dimensjonsendringer. En av de viktige grunnene.

Hvis overflatebehandlingen av kobberfolien ikke er ren, vil adhesjonen til resistmasken være dårlig, noe som vil redusere etseprosessens passhastighet. Nylig, på grunn av forbedringen av kvaliteten på kobberfolieplater, kan overflaterenseprosessen også utelates ved enkeltsidige kretser. Imidlertid er overflaterengjøring en uunnværlig prosess for presisjonsmønstre under 100μm.